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Teléfono de mantenimiento del inversor hengli Teda

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Teléfono de mantenimiento del inversor hengli Delta $r $n mantenimiento profesional del Departamento de mantenimiento de equipos mecánicos y eléctricos de Changping juyou en la ciudad de dongguan: servomotor mitsubishi, servomotor panasonic, servomotor anchuan, servomotor dongrong, servomotor sanyo, servomotor fuji, servomotor delta, servomotor omron, servomotor fanaco, etc. Mitsubishi controlador lógico, Panasonic controlador lógico, Siemens controlador lógico, omron controlador lógico, etc.; Todo tipo de pantallas táctiles, todo tipo de inversores, placas de circuito industriales, etc.

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Teléfono de mantenimiento del inversor hengli Teda

Dongguan Changping juyou ElectromechanicalMantenimiento profesional del Departamento de mantenimiento de equipos: servomotores mitsubishi, servomotores panasonic, servomotores anchuan, servomotores dongrong, servomotores sanyo, servomotores fuji, servomotores delta, servomotores omron, servomotores fanako, etc. Mitsubishidel PLCPanasonicdel PLC, Siemensdel PLC, omrondel PLCEtc.; Todo tipo de pantallas táctiles, todo tipo de inversores, placas de circuito industriales, etc.

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Teléfono de mantenimiento del inversor hengli Teda

Análisis de casos de fallas comunes y métodos de mantenimiento del inversor vfd - B Delta

I. falla de sobrecorriente (occ)

1.Análisis de casos¿‌ sí?

  • ¿‌ sí?Exceso de flujo en el proceso de aceleración‌ fallo OCC del Times de arranque, debido a que el parámetro de tiempo de aceleración (como 2202) se estableció en 2 segundos demasiado corto, la corriente desapareció repentinamente después de extenderse a 10 segundos y funcionó sin problemas.1214.

  • ¿‌ sí?Cortocircuito en el devanado del motor‌ sobrecorriente repentina durante la operación, medir el desequilibrio de la resistencia de tres fases del motor y confirmar que el cortocircuito entre vueltas del devanado causa corriente anormal514.

  • ¿‌ sí?Ruptura de IGBT‌ la falla de la máquina de explosión acompaña el olor a quemado, la detección de desmantelamiento de la máquina encontró que la resistencia del Polo CE del módulo IGBT es de 0 omega, y se recupera después de reemplazar el módulo y reparar el circuito de conducción.57.

2.Método de mantenimiento¿‌ sí?

  • Comprobar si la carga mecánica está atascada (por ejemplo, correa, rodamiento) y confirmar la fluidez del giro manual.14V;

  • Ajustar el tiempo de aceleración / desaceleración a un rango razonable (se recomienda ≥ 5 segundos)1214V;

  • Reemplazar el módulo IGBT dañado, revisar simultáneamente el optoacoplamiento del Circuito de accionamiento (como a3120) y la resistencia de la puerta57.


2. falla de Sobretensión / baja tensión (ov / lu)

1.Análisis de casos¿‌ sí?

  • ¿‌ sí?Parada y sobrepresión (ov)‌ sin configurar la resistencia del freno, la retroalimentación de energía es anormal, y el voltaje del bus de corriente continua es estable después de instalar la unidad de freno de 200 Omega / 5kw.912.

  • ¿‌ sí?Falta de fase de entrada (lu)‌ eliminación de la alarma de baja tensión después de limpiar los contactos y fortalecer el cableado debido a la falta de fase causada por la oxidación de los contactos del contactor de energía14.

  • ¿‌ sí?Envejecimiento capacitivo‌ fuga de líquido en el tambor del capacitor del bus de corriente continua, el voltaje vuelve a la normalidad después de reemplazar el capacitor de la misma especificación (descarga por debajo de 30v)56.

2.Método de mantenimiento¿‌ sí?

  • Detectar el equilibrio de la fuente de alimentación de tres fases (desviación ≤ 2%) e instalar un reactor de entrada para frenar las fluctuaciones de la red eléctrica1214V;

  • Calibrar el circuito de detección de tensión, centrándose en la investigación del desplazamiento de la resistencia de la subestación (como dr40 / dr41)812.


3. no hay fallas en la fuente de alimentación de visualización y conmutación

1.Análisis de casos¿‌ sí?

  • ¿‌ sí?Falla de Estabilización de tensión‌ pantalla negra electrificada, detección de daños en el chip ka431 de la fuente de alimentación del interruptor, recuperación de la salida + 5v después del reemplazo8.

  • ¿‌ sí?Explosión capacitiva‌ la explosión del capacitor de filtro del circuito principal causó que el módulo de alimentación se quemara, se activó normalmente después de limpiar el aceite y reemplazar el capacitor.68.

2.Método de mantenimiento¿‌ sí?

  • Medir el voltaje del punto clave de la fuente de alimentación del interruptor (+ 12v, 5v) y reemplazar el chip tl494 dañado o el regulador de voltaje.813V;

  • Comprobar el Estado de encendido y apagado de la tubería de Seguridad (como FUSE 10a) e investigar los peligros ocultos de cortocircuitos en el puente de rectificación814.


IV. falla por sobrecalentamiento (oh)

1.Análisis de casos¿‌ sí?

  • ¿‌ sí?El ventilador se detiene‌ la acumulación de polvo en el ventilador de disipación de calor provoca que la temperatura IGBT supere el límite, y la velocidad de prueba después de la limpieza es ≥ 2000rpm912.

  • ¿‌ sí?Altas temperaturas ambientales‌ protección contra sobrecalentamiento: la temperatura del taller alcanza los 50 ° C para desencadenar el sobrecalentamiento, y la instalación de equipos de ventilación para enfriarse por debajo de 40 ° C1112.

2.Método de mantenimiento¿‌ sí?

  • Limpiar el polvo de los disipadores de calor todos los meses y probar la función de arranque y parada del ventilador (configuración del parámetro 04 - 02)912V;

  • Optimizar la compensación de par de baja frecuencia de la curva V / F (parámetro 07 - 02) para reducir el aumento de temperatura del motor1214.


V. manejo de códigos de falla especiales

¿‌ sí?código¿‌ sí? ¿‌ sí?Causa¿‌ sí? ¿‌ sí?solución¿‌ sí?
¿‌ sí?HPF¿‌ sí? Línea de protección de hardware anormal Comprobar el acoplamiento óptico del Circuito de accionamiento y el Estado del módulo IGBT910
¿‌ sí?ERR¿‌ sí? Cortocircuito a tierra o fallo del sensor Detectar la resistencia de aislamiento del motor (≥ 5mwh), reemplazar el elemento Hall514

Proceso estándar de mantenimiento

  1. ¿‌ sí?Diagnóstico preliminar¿‌ qué?

    • Registrar el Código de falla y los parámetros ambientales (temperatura / carga)1214V;

    • Observar fenómenos anormales (olores, ruidos anormales)57.

  2. ¿‌ sí?Revisión de hardware¿‌ qué?

    • Desmontar la máquina para detectar el circuito principal (puente rectificador, igbt, capacitor) y la resistencia estática del Circuito de conducción57V;

    • El osciloscopio verifica la forma de onda del pulso de conducción (tiempo muerto 3 - 5 μs)714.

  3. ¿‌ sí?Calibración de parámetros¿‌ qué?

    • Restablecer los datos de la placa de identificación del motor después de restaurar la configuración de fábrica (parámetro 99.02)1214.

  4. ¿‌ sí?Verificación de carga¿‌ qué?

    • Operación sin carga durante 30 minutos, carga gradualmente a la estabilidad de la prueba de Potencia nominal1214.