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Shanghai Minjie Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
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Esterilizador instantáneo de vapor

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Descripción general

El proceso de esterilización de la máquina de esterilización instantánea de vapor es simple, el tiempo es corto, no hay residuos, la tasa de pérdida de ingredientes activos es inferior al 2%, y el número total de bacterias biológicas indicadores de esterilización es inferior a 300 por gramo. debido a que la presión, la temperatura y otras condiciones de tratamiento se pueden ajustar arbitrariamente, El alcance de la esterilización es amplio, adecuado para la esterilización de varios materiales granulados en polvo.

Detalles del producto

I. introducción del producto

La máquina de esterilización instantánea de vapor (también conocida como máquina de esterilización térmica de flujo de aire) es un equipo de esterilización instantánea continua de materiales en polvo desarrollado independientemente por Shanghai minjie machinery, que se basa en el proceso central de "alta temperatura y corto tiempo" y utiliza vapor sobrecalentado como medio central para lograr el tratamiento de esterilización instantánea continua de materiales en polvo. El equipo puede matar eficientemente bacterias, moho, huevos y otros microorganismos nocivos en el polvo, conservando en gran medida el sabor original, los nutrientes y las características del polvo del material, y puede prolongar la vida útil del producto sin agregar conservantes. Se utiliza ampliamente en polvo de alimentos (polvo de plántulas de trigo, té, polvo de arroz, salvado de arroz graso, etc.), polvo farmacéutico (polvo original de medicina tradicional china, etc.), polvo de salud y otros campos. El equipo se puede dividir en varios modelos de acuerdo con la demanda de producción, adaptado a diferentes escenarios de producción a escala, para lograr un modo de producción automatizado de alimentación continua y descarga continua.

II. descripción del producto

Esterilizador instantáneo de vaporEs un sistema integrado de tratamiento de esterilización, que consta principalmente de un sistema de transporte de materiales, un sistema de calefacción y esterilización, un sistema de aislamiento térmico, un sistema de refrigeración, un sistema de control y un sistema de limpieza auxiliar. La estructura central incluye componentes clave como la bomba de alimentación, la bobina espiral de doble juego (canal de intercambio de calor y frío), el barril de alta temperatura (recipiente a presión, vapor de presión de carga), la bobina de alta temperatura (canal de calefacción), el tubo de aislamiento térmico, la válvula de aceleración, el grifo de tres vías y el instrumento de monitoreo de temperatura / presión. Algunos modelos también están equipados con el sistema de control Siemens plc, el terminal de operación de pantalla táctil, la interfaz de homogeneizador estéril y el sistema de limpieza automática CIP para realizar el control automático y la limpieza de todo el proceso.
Los componentes centrales de la máquina de esterilización instantánea de vapor están hechos de acero inoxidable de alta calidad y tienen una buena resistencia a la corrosión y alta temperatura; El sistema de calefacción y esterilización realiza un control estable de los parámetros de esterilización controlando con precisión la temperatura del vapor y la velocidad de transporte de materiales; El sistema de separación de polvo de gas está diseñado científicamente, lo que puede separar eficientemente el polvo y el vapor y evitar la pérdida de materiales; El sistema de limpieza automática puede realizar la limpieza en línea, sin residuos, lo que reduce considerablemente los costos de mantenimiento manual. La estructura general del equipo adopta un diseño integrado, fácil de instalar, fácil de operar, pequeña superficie ocupada y adecuada para las necesidades de diseño de diferentes talleres de producción.

III. principios de funcionamiento

El núcleo de la máquina de esterilización instantánea de vapor sigue la lógica de trabajo de "calentamiento de vapor sobrecalentado + esterilización instantánea + separación de enfriamiento rápido", y el proceso general realiza operaciones continuas, de la siguiente manera:
  1. Fase de alimentación: los materiales en polvo entran en el equipo a una velocidad uniforme a través del sistema de alimentación continua para garantizar una cantidad de alimentación estable y proporcionar una garantía para la uniformidad de la esterilización posterior;

  2. Fase de calentamiento y esterilización: utilizar vapor sobrecalentado como medio de calentamiento, aumentar la temperatura del vapor a alta temperatura mediante calentamiento auxiliar, y al mismo tiempo lograr el transporte simultáneo de materiales en polvo con la ayuda de la presión de vapor, los materiales completan la esterilización instantánea en un ambiente de vapor de alta temperatura;

  3. Etapa de enfriamiento: los materiales en polvo que completan la esterilización entran en el sistema de enfriamiento con vapor, se enfrían rápidamente a la temperatura adecuada y evitan que las altas temperaturas sigan afectando la calidad de los materiales;

  4. Fase de separación y descarga: la mezcla de polvo de gas enfriada entra en el sistema de separación de polvo de gas para lograr una separación eficiente del polvo y el vapor, y el polvo calificado separado se descarga a través del sistema de descarga continua y entra en el embalaje o producción posterior;

  5. Fase de limpieza y mantenimiento: después de la producción, se puede activar el sistema de limpieza automática para limpiar el interior del equipo en línea para garantizar que no haya residuos de materiales y garantizar la limpieza de la próxima producción.

El equipo realiza la sincronización del transporte de materiales y la esterilización a través de la presión de vapor, sin necesidad de Potencia adicional, lo que simplifica el proceso de producción. Al mismo tiempo, de acuerdo con las características de los diferentes materiales en polvo, se pueden ajustar con flexibilidad parámetros como la temperatura del vapor, la presión y el tiempo de permanencia del material.Esterilizador instantáneo de vaporAdecuado para una variedad de necesidades de esterilización de materiales en polvo sensibles al calor y no sensibles al calor, para garantizar el efecto de esterilización mientras se conservan los ingredientes activos del material.

IV. ventajas del producto

  1. La esterilización es limpia y segura: a través del proceso de esterilización instantánea a alta temperatura, el índice de esterilización de materiales puede alcanzar menos de 300 bacterias biológicas por gramo, la coliformes es negativa y la tasa de pérdida de ingredientes activos es baja; El equipo está equipado con un sistema de monitoreo de temperatura y presión * para alertar oportunamente de situaciones anormales, y la parte de contacto con los materiales está hecha de acero inoxidable de grado alimenticio, que cumple con las normas de Seguridad GMP e industrias relacionadas;

  2. Calidad del material fidelidad: el modo de esterilización de "alta temperatura y corto tiempo" reduce considerablemente el tiempo de calentamiento del material, puede evitar eficazmente la pérdida de ingredientes activos del material, los cambios de color y sabor, y conservar las características naturales del material en polvo;

  3. Operación continua, eficiencia sobresaliente: lograr un modo de producción automatizado de alimentación continua y descarga continua, Sin intervalo de lotes, mejorar considerablemente la eficiencia de la producción y adaptarse a las necesidades de producción a gran escala;

  4. Fácil de operar y mantenimiento simple: equipado con un sistema de control automatizado, el ajuste de parámetros es preciso e intuitivo, lo que puede realizar operaciones no tripuladas; Traer su propio sistema de limpieza automática en línea para reducir la carga de trabajo de mantenimiento manual y reducir los costos de operación y mantenimiento;

  5. Amplia gama de adaptación y alta flexibilidad: los parámetros de esterilización se pueden ajustar de manera flexible de acuerdo con las características de diferentes materiales en polvo (hojas y tallos, cereales y legumbres, hongos, raíces, etc.), adaptados a las necesidades de esterilización de una variedad de materiales en polvo, y hay una variedad de modelos para elegir, adaptados a diferentes escalas de producción;

  6. Ahorro de energía y protección del medio ambiente, costo controlable: confiar en la presión de vapor para lograr la integración del transporte de materiales y la esterilización, sin equipos de energía adicionales, alta eficiencia energética; La estructura del equipo es compacta, el área ocupada es pequeña y el costo de ocupación del sitio de producción se reduce; Los componentes básicos tienen una fuerte durabilidad y una baja tasa de falla, lo que prolonga la vida útil del equipo.