Secador de vacío de levadura roja

Secador de vacío de levadura rojaEl núcleo se basa en la tecnología de secado al vacío a baja temperatura y el diseño de operaciones continuas, y su principio de funcionamiento es el siguiente:

1. Alimentación continua y distribución: el material de levadura roja húmeda se empuja constantemente a la máquina principal de secado a través de una unidad de alimentación especial, y se extiende sobre el cinturón de secado o la estructura de transporte en espiral a través de un dispositivo de distribución uniforme para garantizar que el material se caliente uniformemente.

2. Construcción de un entorno de vacío: después del arranque del equipo, se establece rápidamente una cavidad de vacío estable, se reduce la presión interna del aire, se reduce significativamente el punto de ebullición del agua en el material de levadura roja, se logra una evaporación rápida a baja temperatura y se evita la destrucción de la actividad de la levadura a alta temperatura.

3. Calentamiento preciso por control de temperatura: a través de múltiples métodos de calentamiento, como el calentamiento de la chaqueta y la conducción térmica de la lámina espiral, la fuente de calor (vapor, agua caliente o aceite térmico) se transmite uniformemente a la superficie del material, y la temperatura de calentamiento se puede controlar con precisión en un rango de 30 - 300 grados celsius, optimizando el rango de secado de 40 - 80 grados Celsius para las características de la levadura roja.

4. Evaporación y separación del agua: en estado de vacío, la evaporación rápida del agua en la levadura roja forma vapor secundario, que se condensa en agua líquida a través de un sistema especial de recuperación de condensación para lograr una separación eficiente del agua y los materiales.

5. Descarga continua y recogida de productos terminados: los productos terminados de levadura roja secos se exportan automáticamente a través de la unidad de descarga continua, sin retención de materiales durante todo el proceso, el contenido de agua del producto terminado se puede controlar de manera estable en el rango objetivo, y se puede acoplar directamente a los procesos de embalaje posteriores para evitar la contaminación secundaria.

Secador de vacío de levadura rojaVentajas del producto

1. Alta tasa de retención activa: el ambiente de baja temperatura al vacío (40 - 80 ° c ajustable) resuelve fundamentalmente el problema de la sensibilidad térmica de la levadura roja, evita eficazmente la inactivación de las células de levadura y la descomposición de los nutrientes, y la tasa de retención activa del producto terminado aumenta en más del 30% en comparación con los equipos de secado tradicionales para garantizar la eficacia central del producto.

2. Eficiencia del secadoexcelente: con un diseño de operación continua, el ciclo de secado de materiales tarda solo 20 - 120 minutos, lo que mejora significativamente la eficiencia de los equipos tradicionales como hornos de vacío (10 - 20 horas) y liofilización, y la evaporación horaria del agua de un solo equipo puede alcanzar los 50 - 2400 kg para satisfacer las necesidades de producción a gran escala.

3. La calidad del producto terminado es excelente: durante el proceso de secado, el material no está exprimido, no hay aglomeraciones, el producto terminado está en polvo uniforme y fino, la movilidad es buena, y el equipo está equipado con un sistema de limpieza automática en línea, la parte del material de contacto está hecha de acero inoxidable 304 / 316l, que cumple con los estándares gmp, elimina la contaminación cruzada y la pureza del producto es alta.

4. Economía de costos de operación: el costo de operación del equipo es solo 1 / 3 del horno de vacío, 1 / 6 del secado congelado, y el costo de conversión por tonelada de agua evaporada es de unos 300 yuanes. Al mismo tiempo, todo el conjunto de procesos tiene un alto grado de automatización, con solo 1 - 2 operadores, lo que reduce considerablemente los costos humanos; El sistema de recuperación de disolventes puede lograr el reciclaje y reutilización de componentes orgánicos, reduciendo aún más los costos de producción.

5. Operación y mantenimiento convenientes: el sistema de control totalmente automático del PLC puede controlar con precisión la temperatura, el vacío, la velocidad de alimentación y otros parámetros. después de iniciar con un solo clic, no se necesita intervención manual durante todo el proceso, con una fuerte estabilidad y baja tasa de falla. El equipo tiene pocas piezas vulnerables, un diseño estructural razonable, un largo ciclo de mantenimiento y una operación y mantenimiento convenientes.

6. Seguridad y protección del medio ambiente confiable: el equipo pasa el sistema de gestión ambiental iso, la certificación del sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional y la certificación ce, el diseño de sellado de todo el sistema, sin polvo volando, emisiones de gases residuales, para lograr el reciclaje organizado de gas, líquido y sólido en tres fases, no sólo para garantizar la Seguridad de la operación, sino también para cumplir con los requisitos ambientales.