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No. 338 qinggao road, parque industrial qinggang, Distrito de fengxian, Shanghai
Shanghai Minjie Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
No. 338 qinggao road, parque industrial qinggang, Distrito de fengxian, Shanghai
Alimentación y precalentamiento: la materia prima de lactosa se transporta de manera estable a la máquina principal de concentración a través de una unidad de alimentación especial, que se calienta a la temperatura adecuada a través del sistema de precalentamiento, sentando las bases para el proceso de concentración posterior y garantizando la estabilidad de la eficiencia de concentración.
Construcción de un entorno de vacío: construir rápidamente una cavidad de vacío estable después del arranque del equipo, reducir la presión interna del aire, reducir significativamente el punto de ebullición de la solución de lactosa, lograr una rápida evaporación del agua en un rango de baja temperatura de 50 - 75 grados celsius, y evitar fundamentalmente la descomposición y desnaturalización de la lactosa causada por altas temperaturas.
Reciclaje de energía: basándose en el principio del ciclo de refrigeración, el medio energético completa la conversión circular de gases gaseosos y líquidos en un sistema de ciclo cerrado, y realiza la liberación de calor y la absorción de calor durante el proceso de Transición de fase. La energía térmica liberada se utiliza para calentar y evaporar la solución de lactosa, mientras que la energía fría absorbida proviene de la condensación de vapor secundario producida por la evaporación de la solución, lo que mejora considerablemente la eficiencia energética a través de la utilización bidireccional de la energía en frío y calor.
Evaporación y separación: en un ambiente de baja temperatura al vacío, el agua en la solución de lactosa se evapora rápidamente en vapor secundario, y el vapor y el concentrado se separan a través de un dispositivo de separación de alta eficiencia, que se concentra continuamente en la proporción objetivo en el motor principal.
Recuperación de condensación y descarga: el vapor secundario se condensa en agua líquida a través del sistema de condensación, si el material contiene disolvente orgánico, se puede lograr simultáneamente la recuperación y reutilización del disolvente; El concentrado de lactosa que alcanza la concentración objetivo se exporta automáticamente a través de la unidad de descarga continua, sin retención de materiales durante todo el proceso, evitando la contaminación secundaria.