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Sistema in situ electromecánico de microscopía electrónica de transmisión

modelo
Naturaleza del fabricante
Productores
Categoría de producto
Lugar de origen
Descripción general
El sistema in situ de microscopía electrónica de transmisión construye un sistema de control automático y medición de retroalimentación de fuerza y campo múltiple compuesto eléctrico en la Mesa de muestras in situ a través de un chip microelectromecánico, combinado con eds, eels, saed, hrtem, stem y otros modos diferentes, para monitorear dinámicamente la microestructura, la transición de fase, el Estado de Valencia de Los elementos, el estrés microscópico y la evolución de la estructura y la composición en la tabla / interfaz desde el nivel nanométrico en tiempo real.
Detalles del producto


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Nuestra ventaja

Propiedades mecánicas

1. accionamiento de cerámica piezoeléctrica de alta precisión,Nivel nanométricoPosicionamiento preciso digital de precisión.

2. se pueden realizar pruebas de propiedades micromecánicas como compresión, tracción y flexión.

3.Clase nLa mecánica mide el ruido.

4. tiene una función continua de recopilación automática de datos de carga - desplazamiento - tiempo en tiempo real.

5. tiene funciones de control de carga constante, desplazamiento constante y carga cíclica, que son adecuadas para el estudio de las características de arrastre, relajación de esfuerzo y propiedades de fatiga del material.


Excelentes propiedades eléctricas

1. el recubrimiento protector en la superficie del chip garantiza el bajo ruido y la precisión de la medición eléctrica, y la precisión de la medición de corriente puede alcanzar.Nivel Pian.

2. el diseño especial del micromecanizado de micromecánicos, el campo eléctrico y la carga mecánica se llevan a cabo simultáneamente y se controlan de forma independiente.


Software inteligente

1. separación hombre - máquina, software para controlar remotamente el Movimiento de la nanosonda.

2. medición automática de la carga - datos de desplazamiento.



Parámetros técnicos

categoría proyecto parámetro
parámetros básicos
Material del cuerpo de la barra
Aleación de titanio de alta resistencia
modo de control Cerámica piezoeléctrica de alta precisión
ángulo de inclinación Alfa ≥ ± 20 °, resolución de inclinación inferior a 0,1 ° (el rango real depende de la microscopía electrónica de transmisión y el modelo de bota polar)
Microscopía electrónica aplicable Thermo Fisher / FEI, JEOL, Hitachi
BOTAS extremas aplicables St, xt, t, biot, hrp, htp, CRP para botas extremas
(HR) TEM/STEM apoyo
(HR) EDS/EELS/SAED apoyo








Casos de aplicación


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Proceso de compresión mecánica in situ de nanocolumnas de tungsteno


Durante la deformación elástica de la nanocolumna de tungsteno bajo fuerza, la fuerza y la plasticidad del proceso de deformación elástica y plástica son las características clave de la aplicación de materiales estructurales. las dislocaciones juegan un papel importante en la regulación de la fuerza y la plasticidad de los materiales. en general, cuanto más difícil es el deslizamiento de la dislocación, mayor es La fuerza del material, mientras que la segunda fase se utiliza a menudo para obstaculizar el Movimiento de la dislocación para mejorar la resistencia del material. Por ejemplo, la fase cerámica se puede utilizar para el refuerzo de metales, ya que las grandes diferencias en el módulo de elasticidad entre la matriz y la segunda fase y los graves desajustes de interfaz pueden desempeñar un papel en el refuerzo de materiales metálicos, lamentablemente la segunda fase dura generalmente logra un efecto de refuerzo a expensas de la ductilidad. Además, la acumulación severa de dislocaciones en la interfaz puede causar una concentración local de estrés, lo que puede conducir a un fallo repentino del material durante el servicio. En esencia, se necesita tanto una segunda fase para detener el Movimiento de la dislocación como una cierta compatibilidad con la plasticidad del deslizamiento de la dislocación. A través de las pruebas mecánicas in situ, es más conveniente estudiar los cambios en el campo de tensión de la interfaz del material para optimizar la resistencia y la plasticidad de los materiales compuestos.