Los fermentadores biológicos de 200 litros de segunda mano son ampliamente utilizados en alimentos, medicina, productos químicos y otras industrias, como la producción de alcohol, yogur y así sucesivamente en la industria alimentaria; En la industria farmacéutica, se utiliza para producir antibióticos, vitaminas, etc. En la industria química se utiliza para producir aminoácidos, preparaciones enzimáticas, etc.
El fermentador biológico es un dispositivo utilizado industrialmente para la fermentación microbiana, y los siguientes son detalles sobre él:
Clasificación por necesidades metabólicas de crecimiento microbiano: se puede dividir en fermentador aeróbico y fermentador anaeróbico. Los fermentadores aeróbicos se utilizan en procesos de fermentación que requieren la participación de oxígeno, como la producción de antibióticos y aminoácidos; Los fermentadores anaeróbicos se utilizan para la fermentación en ambientes anaeróbicos o anóxicos, como la producción de alcohol y biogás.
Clasificación por Estado del medio de cultivo: incluye fermentadores sólidos y líquidos. Los fermentadores sólidos se utilizan para la fermentación de medios sólidos, como los fermentadores de platos poco profundos y los fermentadores de tambores; Los fermentadores líquidos se utilizan en la fermentación de medios líquidos y son ampliamente utilizados, como fermentadores de agitación mecánica, fermentadores de burbujas, etc.
Clasificación por estructura del equipo: hay fermentadores verticales, fermentadores horizontales, fermentadores tubulares y fermentadores torre. El fermentador vertical tiene una altura más alta y una pequeña superficie; El fermentador horizontal tiene un centro de gravedad bajo y una buena estabilidad; El fermentador tubular está compuesto por tuberías y tiene una gran superficie específica; El fermentador de Torre tiene una estructura multicapa y es adecuado para el cocultivo de una variedad de microorganismos.
Clasificación por forma de mezclaSe puede dividir en fermentador de agitación mecánica, fermentador de burbuja y fermentador de circulación líquida. El fermentador de agitación mecánica se mezcla a través de una batidora, como un fermentador ventilado y autoabsorbente; El fermentador burbujeante se agita con la ayuda de un tambor en el aire; Los fermentadores de circulación líquida son como los fermentadores de elevación de aire, que utilizan el aumento del aire para circular el fermentador.
Fermentador de agitación mecánica: se compone principalmente de tanque, agitador, deflector, sello del eje, distribuidor de aire, transmisión, dispositivo de enfriamiento, dispositivo de defoaming, etc. El Tanque es cilíndrico, el agitador suele ser de turbina o propulsión, y el deflector se utiliza para mejorar el efecto de agitación, y el sello del eje evita fugas e entrada de impurezas.
Fermentador de aire: se compone principalmente de tanques, tuberías ascendentes, tuberías descendentes, distribuidores de aire, cilindros de desviación, etc. El tubo ascendente y el tubo descendente son los componentes centrales, que forman la circulación del caldo de fermentación a través de la acción del aire, y el tubo guía la dirección del flujo del caldo de fermentación.
Fermentador de Torre: generalmente cilíndrico, de mayor altura y de diámetro relativamente pequeño. El interior del tanque está equipado con varias capas de placas de tamiz o rellenos, el distribuidor de aire se encuentra en la parte inferior del tanque, y la parte superior de la torre está equipada con salidas de escape y condensadores.
Fermentador de agitación mecánica: mezclar completamente el caldo de fermentación a través de la rotación de la batidora para garantizar la distribución uniforme de nutrientes y oxígeno, mientras que la fuerza de corte de la batidora rompe las burbujas, mejorando la eficiencia de transmisión de oxígeno, y el aire entra en el tanque a través del distribuidor de aire.
Fermentador de aire: utilizar la acción ascendente del aire para que el caldo de fermentación forme un flujo circular en el tubo ascendente y descendente. El aire entra en el tubo ascendente y se mezcla con el caldo de fermentación, la densidad de la mezcla gas - líquido disminuye y fluye hacia arriba. después de la separación superior, el caldo de fermentación entra en el tubo descendente y fluye hacia abajo bajo la acción de la gravedad para lograr la mezcla y la transmisión de oxígeno.
Fermentador de Torre: utilizar el aumento del aire para que el caldo de fermentación forme una película líquida en la placa de tamiz o relleno, en pleno contacto con el aire, para lograr la transmisión de oxígeno y la descarga de dióxido de carbono, el caldo de fermentación fluye de la parte superior a la parte inferior bajo la acción de la gravedad, el aire entra Desde la parte inferior y entra en contacto con el caldo de fermentación en contracorriente.
Mezcla eficiente y transferencia de masa: equipado con un sistema de agitación o utilizando la circulación del aire para distribuir uniformemente los nutrientes y el oxígeno y mejorar la eficiencia de la fermentación.
Control preciso del pH de control de temperatura: utiliza sensores de alta precisión para monitorear la temperatura y el pH en tiempo real, equipados con dispositivos de calentamiento y enfriamiento eficientes, que pueden responder rápidamente y ajustarse con precisión.
Buena estanqueidad y operación estéril: uso de materiales de sellado de alta calidad y diseño estructural para evitar fugas de gas e invasión microbiana, con un sistema de esterilización perfecto e interfaz de operación estéril.
Alto grado de control automatizado: se pueden configurar y ajustar parámetros a través de programas informáticos, registrar y analizar datos en tiempo real, con funciones automáticas de alarma y diagnóstico de fallas.
Diversificación del diseño del tanque: hay fermentadores para laboratorios pequeños y producción industrial a gran escala, y el material del tanque puede elegir acero inoxidable, vidrio, etc.
Fácil mantenimiento y limpieza: diseño estructural razonable, fácil de desmontar e instalar y reparar y reemplazar los componentes internos, superficie lisa, fácil de limpiar y desinfectar.
Ampliamente utilizado en alimentos, medicina, productos químicos y otras industrias, como en la industria alimentaria para la producción de alcohol, yogur, etc.; En la industria farmacéutica, se utiliza para producir antibióticos, vitaminas, etc. En la industria química se utiliza para producir aminoácidos, preparaciones enzimáticas, etc.
