El sistema in situ termoeléctrico líquido de microscopía electrónica de barrido utiliza el proceso de micromecánica microelectrónica para construir un nanolaboratorio de atmósfera líquida en una mesa de muestras in situ, aplicando campos térmicos y señales eléctricas a sistemas de células delgadas o nanoeléctricas $r $n a través de chips microelectrónicos, combinando el uso de EDS y otros modos diferentes para lograr información clave Como la evolución de la microestructura, la dinámica de reacción, la transición de fase, los cambios químicos, la estructura y la evolución de la composición en la tabla / interfaz con los cambios de temperatura y señal eléctrica en el entorno de atmósfera líquida $r $n desde el nivel nanométrico en tiempo real, electrodos de monitoreo dinámico, electrolitos y sus interfaces.

Nuestra ventaja
Alta resolución
Proceso de micromecánica de microelectromechando, hacer que el espesor de la película de nitruro de silicio en el área de la ventana del chip electroquímicoEl más delgado puede alcanzar los 10 nmEsto reduce en gran medida la interferencia con los haces de electrones, y el entorno líquido puede alcanzar una resolución nanométrica.
高安全性
1. las barras de muestra de líquido de otras marcas comunes en el mercado, debido a las limitaciones de su propio esquema de diseño de chips de piscina de líquido, solo pueden impulsar el líquido de gran flujo a través de la enorme presión generada por la bomba de líquido a través de la Mesa de muestra y la zona periférica del chip, lo que tiene un riesgo de Seguridad de fugas masivas de líquido. Su líquido entra en el nanocanal en el medio del chip principalmente por el efecto de difusión, y no hay control de flujo real en la ventana de observación del chip.
2. adoptar la tecnología de control de nanoflujo y realizar el control diferencial de fluidos a través del sistema de microcontrol piezoeléctrico para lograr el transporte de Microfluidos nanoactualizados,Sistema de nanocontrol in situY la cantidad de líquido redundante en la barra de muestra es de solo un ligero nivel ascendente, lo que garantiza efectivamente la seguridad del microscopio electrónico.
3. el uso de la tecnología de sellado de contacto de la superficie de película de polímero, en comparación con el sellado del anillo o, aumenta el área de contacto del sellado y reduce efectivamente el riesgo de fuga.
4. utilizando la tecnología de recubrimiento a alta temperatura, la película de nitruro de silicio en el área de la ventana del chip tiene las ventajas de resistencia a alta temperatura, baja tensión, resistencia a la corrosión, resistencia a la irradiación y así sucesivamente.
Excelente rendimiento térmico
1. corrección de la medición de temperatura infrarroja de alta precisión, medición y calibración del campo térmico de alta resolución A nivel de micras para garantizar la precisión de la temperatura.
3. modo de control de temperatura de ultra alta frecuencia, excluyendo la influencia de los cables y la resistencia de contacto, la medición de la temperatura y los parámetros eléctricos es más precisa.
3. se utiliza un alambre de calentamiento de metales preciosos de alta estabilidad (material no cerámico), que es tanto un material termoconductor como un material termosensible. su resistencia tiene una buena relación lineal con la temperatura. la zona de calentamiento cubre toda la zona de observación. la velocidad de calentamiento y enfriamiento es rápida, el campo térmico es estable y uniforme, y la onda de temperatura en Estado estable es ≤ ± 0,1 ° c.
4. se adopta el método de control de temperatura de control dinámico de alta frecuencia del circuito cerrado y la temperatura ambiente de retroalimentación, el control de retroalimentación de alta frecuencia elimina el error y la precisión del control de temperatura es de ± 0,01 ° c.
5. el diseño del chip microelectromes de calentamiento compuesto de varios niveles controla la difusión térmica del proceso de calentamiento, frena en gran medida la deriva térmica del proceso de calentamiento y garantiza una observación eficiente del experimento.
Software inteligente y equipos de automatización
1. separación hombre - máquina, control remoto de las condiciones experimentales por software, registro automático de los datos detallados del experimento durante todo el proceso, fácil de resumir y revisar.
2. personalizar la curva de calentamiento del programa. Se puede definir un programa de calentamiento de más de 10 pasos, un tiempo de temperatura constante, etc. al mismo tiempo, se puede controlar manualmente la temperatura y el tiempo objetivo. durante el proceso de calentamiento programado, se encuentra que es necesario cambiar la temperatura y la temperatura constante. el plan experimental se puede ajustar inmediatamente para mejorar la eficiencia experimental.
3. se incorpora un programa de calibración de escala de temperatura absoluta, y cada control de temperatura de cada chip puede volver a ajustar y corregir la curva de acuerdo con los cambios de resistencia para garantizar la precisión de la temperatura de medición y garantizar la reproducibilidad y fiabilidad del experimento de calentamiento.
4. todo el proceso está equipado con equipos de automatización de precisión para ayudar en las operaciones manuales y mejorar la eficiencia experimental.
Ventajas del equipo
1. el líder del equipo participa en la investigación y el desarrollo y mejora del método en la etapa inicial del desarrollo de la fase líquida in situ.
2. diseñar chips in situ de forma independiente, dominar el proceso central del CHIP y tener muchos padres de chips.
3. más de 20 personas del equipo se dedican a la investigación de fase líquida in situ y pueden proporcionar soporte técnico experimental in situ en varias direcciones de Investigación.
Parámetros técnicos
| categoría |
proyecto |
parámetro |
| parámetros básicos |
Material de la plataforma |
Aleación de titanio de alta resistencia |
| Espesor de la capa líquida |
Nanómetros a micras (personalizables) |
| Película de nitruro de silicio |
10 nm, 20 nm, 50 nm (personalizable) |
| Volumen líquido |
Actualización de la piel de NASDAQ |
Casos de aplicación




Disolución electroquímica

Deposición electroquímica