Bienvenido al cliente!

Miembros

Ayuda

Chongqing Danduo Technology Co., Ltd
Fabricante personalizado

Productos principales:

instrumentb2b>.Productos
Categorías de producto

Chongqing Danduo Technology Co., Ltd

  • Correo electrónico

  • Teléfono

  • Dirección

    No. 128 tongxing North road, Beibei district, Chongqing

Contacto Ahora

Máquina de chorro de aire acondicionado

modelo
Naturaleza del fabricante
Productores
Categoría de producto
Lugar de origen

Descripción general

El chorro de aire frío logra una refrigeración eficiente a través de la circulación de refrigerantes y la tecnología de chorro de aire, y su proceso central se puede dividir en cuatro etapas: la etapa de compresión, el refrigerante gaseoso de baja presión y baja temperatura (unos 5 - 10 grados celsius) entra en el tubo de retorno del compresor desde el evaporador, y el compresor comprime el refrigerante en gas de alta presión y alta temperatura (la temperatura puede alcanzar los 80 - 100 grados celsius) a través del trabajo mecánico.

Detalles del producto

Máquina de chorro de aire acondicionadoLa refrigeración eficiente se realiza a través de la circulación de refrigerantes y la tecnología de chorro de aire, y su proceso central se puede dividir en cuatro etapas:

Fase de compresión

El refrigerante gaseoso de baja presión y baja temperatura (unos 5 - 10 ° c) entra en el tubo de retorno del compresor desde el evaporador, que comprime el refrigerante en gas de alta presión y alta temperatura (la temperatura puede alcanzar los 80 - 100 ° c) a través del trabajo mecánico.

Papel clave: aumentar la presión y la temperatura del refrigerante y crear las condiciones para la condensación y liberación de calor posteriores.

Fase de condensación

Los refrigerantes gaseosos de alta presión y alta temperatura entran en el refrigerante exterior, disipan el calor por convección forzada a través del ventilador y se condensan gradualmente en refrigerantes líquidos a alta presión y temperatura ambiente (la presión no cambia y la temperatura cae a 35 - 45 grados celsius).

Papel clave: liberar calor al ambiente exterior y completar la transición de fase del refrigerante de gaseoso a líquido.

Etapa de reducción de gastos

El refrigerante líquido se reduce a través de una válvula de expansión o un tubo capilar, y la fuerte caída de presión hace que el refrigerante se evapore instantáneamente y se enfríe (alrededor de 10 grados celsius), formando un refrigerante líquido de baja presión y baja temperatura.

Papel clave: prepararse para la absorción de calor por evaporación a través de la presión arterial y el enfriamiento.

Fase de evaporación

El refrigerante líquido de baja presión y baja temperatura entra en el evaporador, realiza un intercambio de calor con el aire interior (unos 25 grados celsius), absorbe el calor del aire y se evapora en refrigerante gaseoso de baja presión y baja temperatura (unos 0 - 10 grados celsius), mientras que la temperatura del aire interior disminuye.

Suministro de aire por chorro: el aire de baja temperatura en la salida del evaporador se acelera a través del ventilador y se pulveriza en la Cámara en forma de chorro de alta velocidad a través de la boquilla, lo que conduce al aire circundante a formar un efecto de enrollado, ampliar el alcance de la refrigeración y eliminar el ángulo muerto de ventilación.

Papel clave: lograr el enfriamiento y la distribución uniforme del aire Interior.

Circuito cerrado del ciclo: el refrigerante gaseoso regresa a la boca de retorno del compresor, completa un ciclo de refrigeración y continúa proporcionando aire acondicionado al Interior.


Máquina de chorro de aire acondicionadoAsuntos de mantenimiento:

Limpieza regular y mantenimiento de filtros

Limpieza exterior: limpie la carcasa y la entrada de aire con un paño blando cada trimestre para evitar que la acumulación de polvo afecte la disipación de calor.

Limpieza / reemplazo del filtro: revise el filtro mensualmente y limpie o reemplace a tiempo cuando se bloquee para evitar que la reducción del volumen de aire provoque una disminución de la eficiencia de refrigeración.

Limpieza del refrigerante: limpiar el polvo de la superficie del refrigerante cada año para garantizar la eficiencia de disipación de calor y evitar el apagado de la protección del compresor sobrecalentado.

Inspección y reemplazo de aceite lubricante

Inspección del nivel de aceite: compruebe el nivel de aceite lubricante del compresor todos los meses, agregue aceite lubricante especial cuando sea insuficiente para evitar el desgaste mecánico causado por la mala lubricación.

Prueba de calidad del aceite: prueba anual del valor del ácido oleico lubricante y la viscosidad, que debe reemplazarse cuando se deteriora para evitar la corrosión de las piezas internas del compresor.

Mantenimiento del sistema de refrigeración

Vía fluvial fluida: asegúrese de que la tubería de agua de enfriamiento no esté bloqueada, limpie la suciedad regularmente para evitar que la eficiencia de intercambio de calor se reduzca.

Operación de la válvula de escape: abra la válvula de escape de la tubería de salida de agua antes de la Operación para drenar el aire de la tubería y evitar afectar el efecto de intercambio de calor.

Protección contra la congelación en invierno: drenar el agua almacenada en la bobina cuando se detiene en áreas frías severas, o agregar anticongelante para evitar que el hielo dañe el equipo.

Inspección del sistema eléctrico

Conexión de línea: verifique si el cable de alimentación y el conector están sueltos cada mes para evitar el riesgo de cortocircuitos o fugas eléctricas.

Detección de componentes: comprobar trimestralmente el Estado de funcionamiento de los contactores y relés, sin ruido anormal ni fiebre.

Prueba de aislamiento: cada año, se utiliza un megómetro para detectar la resistencia de aislamiento del motor para garantizar un funcionamiento seguro.

Control de temperatura y presión

Temperatura del agua fría: la temperatura del agua fría en verano no es inferior a 5 ° c, evitando el hielo del evaporador.

Temperatura de calefacción: la temperatura de calefacción en invierno no supera los 80 ° C para evitar el sobrecalentamiento y la deformación del intercambiador de calor.

Monitoreo de presión: revise regularmente el medidor de alta y baja presión del refrigerante e investigue los problemas de fuga o bloqueo a tiempo cuando la presión es Anormal.

Tratamiento de desactivación a largo plazo

Vaciar el agua almacenada: cuando se desactiva durante mucho tiempo en invierno, drenar el agua almacenada en la bobina y secarla con aire comprimido para evitar la corrosión.

Arranque regular: 1 hora de funcionamiento eléctrico cada medio mes para evitar la corrosión de los componentes y la humedad de los componentes eléctricos.

Recomendaciones de mantenimiento profesional

Revisión anual: cada año, los profesionales y técnicos llevan a cabo una inspección y mantenimiento exhaustivos de componentes clave como compresores y rodamientos de ventiladores.

Reemplazo de componentes: reemplazar regularmente los componentes desgastados (como cinturones y anillos de sellado) de acuerdo con el Manual de uso para garantizar un rendimiento estable del equipo.