El durómetro Rockwell es uno de los instrumentos de prueba de dureza comúnmente utilizados en el campo industrial. evalúa la dureza del material midiendo la profundidad de la indentación. tiene las características de una operación simple, una velocidad de prueba rápida y un pequeño daño a la muestra.Ampliamente utilizado en procesamiento de metales, fabricación de maquinaria, automoción, aeroespacial y otras industrias.

　　I. principios de medición del durómetro de Rockwell

El principio básico de la prueba de dureza de Rockwell es calcular el valor de dureza presionando la superficie de la muestra bajo la fuerza de prueba prescrita con una cabeza de presión cónica de diamante con un ángulo superior de 120 ° y midiendo el cambio de profundidad de la indentación después de un cierto período de tiempo.

Su proceso de prueba se divide en dos pasos:

1. precarga (fuerza de prueba inicial): aplicar primero una fuerza más pequeña (generalmente 10 kgf) para que la cabeza de presión entre en contacto con la superficie de la muestra y elimine la brecha.

2. carga principal (fuerza de prueba total): a continuación, se aplica la fuerza de prueba principal para que la cabeza de presión presione aún más en el material. Después de un cierto tiempo de retención, se elimina la fuerza de prueba principal, solo se conserva la fuerza de prueba inicial, se mide la profundidad residual de la indentación (e), y el valor de dureza se calcula a partir de esta profundidad.

La fórmula de cálculo del valor de dureza de Rockwell (hr) es: HR = N - (e / c)

Entre ellos, n y c son constantes (por ejemplo, n = 100 o 130, C = 0002 mm) y e son cambios en la profundidad de la indentación.

　　II. usos principales

El durómetro Rockwell se utiliza principalmente para detectar rápidamente la dureza de los materiales metálicos y se aplica a los siguientes escenarios:

1. pruebas de dureza de materiales metálicos

① materiales de acero: como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc., se utilizan comúnmente reglas HRC o hrb.

② metales no ferrosos: como cobre, aluminio y sus aleaciones, generalmente se utilizan escalas HRF o hrb.

③ acero templado y carburo cementado: use una regla hrc.

2. control del proceso de tratamiento térmico: después del tratamiento térmico del metal, el instrumento puede detectar rápidamente si la dureza cumple con los requisitos y garantizar que las propiedades del material cumplan con los estándares.

3. detección y control de calidad in situ: el instrumento es fácil de operar, no necesita preparar muestras complejas, se puede probar directamente en la superficie de la pieza de trabajo, adecuado para líneas de producción, mantenimiento mecánico, aceptación de materiales y otros escenarios.

　　3. reglas comunes de dureza de Rockwell

El durómetro Rockwell tiene varias escalas y es adecuado para materiales de diferentes rangos de dureza:

1. HRA (cabeza de diamante, 60 kgf): para materiales de alta dureza.

2. HRC (diamond head, 150kgf): comúnmente utilizado, adecuado para acero templado y acero de herramientas.

3. hrb (cabeza de bola de acero, 100kgf): adecuado para acero blando, aleación de cobre, aluminio.

4. HRF (cabeza de bola de acero, 60 kgf): adecuado para metales no ferrosos más blandos.

　　IV. ventajas

1. velocidad de prueba rápida: la medición se puede completar en unos segundos, adecuada para la detección por lotes.

2. operación simple: sin cálculos complejos, lea directamente el valor de dureza.

3. pequeña indentación: pequeño daño a la muestra, adecuado para la detección de productos terminados.

4. amplia gama de aplicaciones: al reemplazar la cabeza de presión y la carga, se pueden probar varios materiales.

Resumen

El durómetro Rockwell es una herramienta de detección de dureza crucial en el campo industrial. con sus características rápidas, simples y confiables, es ampliamente utilizado en la evaluación de la dureza, el control del proceso de tratamiento térmico y el control de calidad de los materiales metálicos. Tanto en el laboratorio como en el sitio de producción, puede proporcionar datos de dureza eficientes y precisos para ayudar a controlar con precisión las propiedades del material.