Tecnología de extracción de combustible de neumáticos usados y plásticos

La industria de tratamiento de neumáticos usados pertenece actualmente a proyectos de renovación ambiental apoyados por el estado, con pequeñas inversiones y altos ingresos. Los neumáticos usados tienen buenos canales de venta en el mercado para el combustible industrial, el negro de carbono y el alambre de acero producidos por el craqueo de equipos de refinación de petróleo.

El equipo de refinación de petróleo para el tratamiento de neumáticos usados se compone de calderos de reacción, condensadores, tanques de petróleo, dispositivos de recuperación de gases de escape, tratamiento de residuos líquidos, etc. los usuarios pueden producir combustible calificado con agua circulante externa, y todo el proceso es seguro y respetuoso con el medio ambiente.

Proceso de producción de aceite de neumáticos usados:

1. los neumáticos usados desmantelados se envían al horno de craqueo, se alimentan desde la puerta del horno y se empujan las materias primas al horno a través del transporte en espiral;

2. cerrar la puerta del horno de craqueo para calentar el horno de craqueo, este proceso dura aproximadamente 10 horas;

3. después de calentar durante dos horas, los neumáticos del horno comienzan a agrietarse, y el aceite y el gas producidos se enfrían a través del refrigerante y el aceite que sale fluye hacia el tanque de almacenamiento;

4. el gas de escape generado por el craqueo del equipo entra en el horno de craqueo a través del sistema de recuperación de gases de escape, abre el gas de escape generado por la combustión del quemador de gases de escape, y el gas de escape generado por la combustión se descarga después de ser tratado por el sistema de eliminación de polvo;

5. después de enfriar el horno de craqueo, abra la puerta de descarga de escoria lateral, la cámara interior del horno de craqueo se vuelca para recoger negro de carbón a través de la descarga automática de escoria de la placa espiral, y todo el proceso termina.

6. el combustible obtenido se puede refinar aún más para obtener diesel y gasolina.

Tratamiento ambiental en la producción:
　1. los neumáticos de tratamiento de gases residuales y los equipos de refinación de petróleo plástico se reciclan y queman mediante la instalación de sellos de agua y la recuperación de gases de escape, lo que no sólo elimina la contaminación de gases de escape, sino que también ahorra combustible; En cuanto a las emisiones de humo y polvo, se ha instalado un eliminador de polvo de desulfuración, y las emisiones de humo y polvo pueden cumplir con las normas pertinentes de GB 13271 - 2001.
2. durante el proceso de tratamiento, los neumáticos de tratamiento de residuos líquidos y los productos petroleros de los equipos de refinación de plástico producirán algunas aguas residuales débilmente ácidas (alrededor de 50 kilogramos de aguas residuales por tonelada de petróleo producida). Después de neutralizar añadiendo una reducción débil, las aguas residuales neutrales se filtran en tres etapas para lograr la inocuidad, y se descargan en un procesador de evaporación especial (cuya fuente de calor utiliza el calor residual de la chimenea del procesador principal) para evaporarse.

Parámetros básicos:

Capacidad de procesamiento: 5 a 100 toneladas por día

Materias primas aplicables: neumáticos usados, productos plásticos, etc.