Horno de mufla dividido

I,Horno de mufla divididoResumen del producto

El horno de mufla sx2 - 10 - 12a pertenece a la serie de unidades de horno de mufla, que es ampliamente utilizado en laboratorios, empresas industriales y mineras y otros lugares, y se puede utilizar para la sinterización, recocido, enfriamiento a alta temperatura de metales, cerámica, vidrio y otros materiales, así como para el tratamiento de Procesamiento térmico como la incineración y fusión de diversas muestras. Adopta un diseño dividido para separar la parte de control del cuerpo del horno, lo que no sólo facilita la operación y el control, sino que también evita eficazmente los efectos adversos del Circuito de control debido a la alta temperatura del cuerpo del horno, garantizando el funcionamiento estable y el control preciso de la temperatura del equipo. Combinar con pinzas de crisol, 2 crisoles y otros regalos para satisfacer las necesidades básicas de uso de los usuarios y mejorar la comodidad de uso.

En segundo lugar,Horno MaverickEspecificaciones y parámetros del producto

(1) especificaciones básicas

1.Tensión nominal: 380v, es necesario conectar líneas eléctricas industriales adaptadas para garantizar el suministro normal de energía y la salida de potencia del equipo.

2.Función de tiempo: sin función de tiempo, se necesita prestar atención manual a la duración de la operación o combinar equipos de tiempo externos para ayudar a controlar la duración de la calefacción.

3.Potencia nominal: 10 kw, mayor potencia, alta eficiencia de calentamiento, puede aumentar rápidamente la temperatura en el horno a la Potencia nominal, pero también debe prestar atención a la coincidencia de carga eléctrica.

4.Resolución: 1 ° c, la precisión de visualización y control de la temperatura puede alcanzar 1 ° c, lo que puede controlar con precisión los cambios de temperatura en el proceso de calentamiento y aislamiento térmico.

5.Temperatura nominal: 1200 ° c, que puede satisfacer las necesidades de tratamiento de una variedad de materiales en entornos de alta temperatura, como el recocido de algunos materiales metálicos, la sinterización de cerámica y otros requisitos de temperatura del proceso.

6.Elemento de medición de temperatura: se utiliza un termómetro de platino y rodio, que mide la temperatura con precisión y estabilidad, y puede convertir la señal de temperatura en una señal eléctrica de manera confiable en un entorno de alta temperatura y transmitirla al Controlador de temperatura.

7.Elemento de calefacción: como elemento de calefacción, el alambre de calor eléctrico tiene una calefacción uniforme, una velocidad de calentamiento rápida y una cierta vida útil y resistencia a la temperatura para garantizar la calefacción continua y estable del equipo.

8.Tamaño del revestimiento interior: 402515cm, que proporciona un cierto espacio interior, puede acomodar crisoles de tamaño correspondiente y muestras a tratar, para satisfacer las necesidades de experimentos convencionales y producción y procesamiento en pequeños lotes.

9.Peso: 130 kg, la calidad del equipo es grande, se necesitan herramientas adecuadas para moverse e instalar, y se debe colocar sobre una base de carga estable después de la instalación.

10.Tamaño exterior: 755553cm, es necesario reservar el espacio correspondiente en el laboratorio o en el lugar de trabajo para garantizar una buena ventilación alrededor del equipo y facilitar la operación y la disipación de calor.

(2) configuración de regalos

Se adjuntan pinzas de crisol con el equipo para facilitar a los usuarios agarrar y transportar crisoles en condiciones de alta temperatura; Al mismo tiempo, se regalan dos crisoles, que se pueden utilizar para contener muestras a procesar, y los usuarios pueden realizar operaciones experimentales y de procesamiento básicas abriendo la caja, reduciendo los costos adicionales de compra y tiempo.

En tercer lugar,Horno de Marvel divididoInstrucciones para usar

I) preparación previa

1.Ubicación e instalación: elija un lugar bien ventilado, seco, libre de artículos inflamables y explosivos y con capacidad de carga estándar para colocar el equipo. Asegúrese de que hay suficiente espacio alrededor del equipo (se recomienda no menos de 30 cm) para facilitar la disipación de calor y el funcionamiento. Con una fuente de alimentación industrial adecuada de 380v, la conexión de la línea debe ser operada por un electricista profesional, haciendo un buen trabajo de tratamiento de tierra para garantizar la seguridad del consumo de electricidad.

2.Inspección y puesta en marcha: después de abrir la caja, verifique si la apariencia del equipo está dañada y verifique si los regalos están completos. Antes de conectar la fuente de alimentación, verifique si la puerta del horno está cerrada de cerca y si hay escombros en el interior del tanque. La primera vez que se electrifica, primero se puede depurar sin carga, encender el equipo, observar si la pantalla del controlador de temperatura es normal, si el proceso de calentamiento es estable, y si hay anomalías, contactar con el fabricante a tiempo para la venta.

(2) proceso de operación

1.Colocación de la muestra: coloque la muestra a tratar con un crisol y coloque cuidadosamente el crisol en el interior del horno a través de una pinza de crisol (preste atención a tomarlo ligeramente y evitarlo chocando con el interior y el elemento de calentamiento). Cierre la puerta del horno para garantizar un buen sellado y evitar que las fugas de calor afecten el calentamiento y el efecto de aislamiento térmico, evitando al mismo tiempo el peligro causado por la expulsión de gas caliente de alta temperatura.

2.Configuración de la temperatura: abra el controlador de temperatura y establezca la temperatura objetivo (no más de 1200 ° c nominal) a través de la interfaz de operación del controlador de acuerdo con los requisitos experimentales o del proceso de procesamiento. La resolución del equipo es de 1 ° c, que puede establecer valores con precisión. Después de la configuración, el equipo entra automáticamente en el programa de calentamiento, el elemento de calentamiento comienza a funcionar y la temperatura aumenta gradualmente.

3.Monitoreo de operación: durante el proceso de calentamiento y aislamiento térmico, preste mucha atención a la temperatura en tiempo real, la Potencia y otros parámetros mostrados por el controlador de temperatura. Debido a que el equipo no tiene función de cronometraje, es necesario cronometrar manualmente. después de llegar a la duración preestablecida del aislamiento térmico, se puede optar por continuar el aislamiento térmico o detener el calentamiento de acuerdo con las necesidades del proceso. Si se encuentran fluctuaciones anormales de temperatura, ruidos anormales del equipo, etc., apague inmediatamente la fuente de alimentación e investigue la avería.

(3) tratamiento posterior

1.Enfriamiento y recogida de piezas: después del procedimiento de calentamiento, cuando la temperatura en el horno baje naturalmente a la temperatura segura (se recomienda que sea inferior a 200 grados Celsius para evitar quemaduras de alta temperatura), abra cuidadosamente la puerta del horno con pinzas de crisol y retire el crisol y las muestras. Si es necesario acelerar el enfriamiento, se puede ayudar después de que la temperatura baje ligeramente (por debajo de 400 ° c), combinando ventilación y otros métodos, pero está estrictamente prohibido rociar agua directamente en el horno y otras operaciones de Enfriamiento brusco para evitar daños en el cuerpo del horno.

2.Limpieza y mantenimiento: después de que el equipo se enfríe, limpie los escombros, muestras residuales, etc. en el interior del tanque y mantenga el interior limpio. Inspeccionar regularmente los elementos de calefacción, los termómetros y otros componentes, si se encuentran problemas como la deformación del alambre de calor eléctrico y el mal contacto de los termómetros, repararlos y reemplazarlos a tiempo para garantizar el próximo uso normal del equipo.

(4)Horno de resistencia de cajaPrecauciones de Seguridad

1.Seguridad eléctrica: el equipo es electricidad industrial de 380v, y los no profesionales están estrictamente prohibidos de cableado y desmontaje privados. Cuando el equipo está en funcionamiento, está estrictamente prohibido tocar las líneas de alimentación, enchufes, etc., para evitar descargas eléctricas.

2.Protección contra altas temperaturas: la temperatura del cuerpo y el interior del horno es muy alta durante el proceso de calentamiento, y está estrictamente prohibido abrir la puerta del horno durante la etapa de calentamiento y aislamiento térmico para evitar quemaduras de alta temperatura y quemaduras de aire caliente. Al operar, debe usar guantes protectores resistentes a altas temperaturas, gafas y otros equipos de protección, y usar pinzas de crisol y otras herramientas para recoger y colocar artículos.

3.Protección del equipo: evite apilar artículos inflamables, explosivos y corrosivos alrededor del equipo para evitar peligros. Cuando no se utiliza durante mucho tiempo, apague la fuente de alimentación, haga un buen trabajo de tratamiento a prueba de polvo y humedad del equipo, mantenga la electricidad regularmente y extienda la vida útil del equipo.

Lo anterior es una descripción detallada del producto de la serie dividida del horno sx2 - 10 - 12a maffer. en el uso real, se siguen estrictamente las especificaciones de operación, lo que puede garantizar el funcionamiento eficiente y seguro del equipo y satisfacer diversas necesidades de Procesamiento térmico a alta temperatura.