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I,Horno integrado de mufferResumen del producto
Como una serie de productos integrados de hornos de mufla, el horno de mufla sx2 - 12 - 12a integra tecnología avanzada de control de temperatura y propiedades de calentamiento estables, y es ampliamente utilizado en escenarios de Procesamiento térmico como la sinterización de materiales a alta temperatura, el recocido y enfriamiento de metales y la ceniza de muestras en laboratorios de investigación científica y empresas industriales y mineras. Su diseño estructural integrado integra compactamente la unidad de control con el cuerpo del horno, ahorrando espacio, garantizando un control preciso de la temperatura y una operación conveniente, con pinzas de crisol y dos regalos de crisol, se puede poner en la operación experimental básica de alta temperatura abriendo la Caja.
En segundo lugar,Horno MaverickEspecificaciones y parámetros del producto
(1) parámetros eléctricos y de control de temperatura
·Tensión nominal: 380v, adecuado para el entorno eléctrico industrial, debe ser cableado estandarizado por electricistas profesionales para garantizar un suministro estable de energía y la seguridad del consumo de electricidad.
·Rango de tiempo: 0 - 999 puntos, soporte para establecer la duración del calentamiento de manera flexible, para satisfacer las necesidades de aislamiento térmico regular de diferentes procesos, sin necesidad de vigilar manualmente todo el proceso.
·Potencia nominal: 12kw, salida de Potencia estable, se puede calentar rápidamente a la temperatura nominal y mejorar la eficiencia del procesamiento térmico.
·Resolución: 1 ° c, la precisión de visualización y control de la temperatura alcanza 1 ° c, controlando con precisión la temperatura del proceso y garantizando la coherencia entre el experimento y el efecto de procesamiento.
·Temperatura nominal: 1200 ℃, cubriendo el rango de temperatura de tratamiento de alta temperatura de la mayoría de los materiales, como la sinterización de cerámica, el tratamiento térmico de metales y otras necesidades de proceso convencionales.
·Elemento de medición de temperatura: termómetro de platino y rodio, con excelente estabilidad de alta temperatura y precisión de medición de temperatura, retroalimentación en tiempo real de la temperatura en el horno, para proporcionar datos confiables para el sistema de control de temperatura.
·Elemento de calefacción: alambre de calor eléctrico, calefacción uniforme, calentamiento rápido, puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo dentro del rango de temperatura nominal para garantizar el rendimiento de calentamiento del equipo.
(2) parámetros de tamaño y peso
·Tamaño del revestimiento interior: 503020cm, el espacio interior puede acomodar crisoles y muestras de ciertas especificaciones, adecuado para experimentos convencionales y operaciones de producción en pequeños lotes, para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de muestras.
·Peso: 240kg, la calidad del equipo es grande, la instalación debe utilizar herramientas de transporte, colocarse en la encimera de la base estable y resistente a la carga, para evitar temblores que afecten el funcionamiento.
·Tamaño exterior: 856085cm, al planificar el espacio de colocación, es necesario reservar la distancia de ventilación y disipación de calor circundante (se recomienda no menos de 20cm) para garantizar la disipación de calor y el funcionamiento conveniente del equipo.
(3) configuración de regalos
Se adjuntan pinzas de crisol al horno para facilitar la extracción del crisol en estado de alta temperatura y evitar que los operadores se quemen; Al mismo tiempo, está equipado con dos crisoles, que se pueden utilizar directamente para contener muestras, reducir el proceso de compra adicional de los usuarios y ayudar a llevar a cabo experimentos y producción rápidamente.
En tercer lugar,Horno integrado de mufferInstrucciones de uso
(1) instalación y preparación
1.Selección del sitio: elija un ambiente seco, bien ventilado y sin artículos inflamables y explosivos, el suelo debe ser plano y la capacidad de carga debe cumplir con el peso del equipo (240kg). Se reserva suficiente espacio alrededor del equipo para garantizar la disipación de calor y el espacio de operación, lejos de la fuente de agua y la fuente de gas corrosivo.
2.Puesta en marcha del cableado: un electricista profesional conecta la fuente de alimentación industrial de 380v, hace un buen trabajo de tratamiento de puesta a tierra estrictamente para evitar fugas potenciales. Antes de la electricidad, verifique el sellado de la puerta del horno y la limpieza del revestimiento interior, después de confirmar que no hay escombros, abra el equipo, pruebe la función de visualización del controlador de temperatura, cronometraje, etc., opere sin carga para observar si el calentamiento es estable, y si hay anomalías, Póngase en contacto con post - venta.
(2) proceso de operación
1.Carga de la muestra: coloque la muestra a tratar en el crisol (regalo o crisol de adaptación), envíela cuidadosamente al interior del horno a través de la pinza del crisol, colócela uniformemente y evite bloquear el elemento de calentamiento. Cierre la puerta del horno, verifique el Estado de sellado y asegúrese de que el calor no se escape.
2.Configuración de parámetros: de acuerdo con el proceso experimental, establezca la temperatura objetivo (≤ 1200 ° c) y la duración del tiempo de tiempo en el controlador de temperatura (opcional de 0 - 999 minutos). La resolución del equipo es de 1 ° c. después de introducir el valor con precisión, se inicia el programa de calentamiento, el alambre de calor eléctrico comienza a funcionar y la temperatura aumenta gradualmente.
3.Monitoreo de operación: fase de calentamiento y aislamiento térmico, visualización en tiempo real de la temperatura del controlador, tiempo restante de tiempo y otros parámetros. En caso de fluctuación anormal de la temperatura, alarma de sobretemperatura, etc., suspenda inmediatamente el calentamiento e investigue las fallas (como comprobar los termómetros, las conexiones de alambre de calor eléctrico) para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
(3) tratamiento posterior
1.Enfriamiento y recogida de piezas: después del calentamiento, cuando la temperatura en el horno baje naturalmente por debajo de 200 ℃ (o de acuerdo con los requisitos del proceso), use guantes de aislamiento térmico y retire el crisol y la muestra con pinzas de crisol. Si es necesario acelerar el enfriamiento, se puede abrir la brecha de la puerta del horno en un rango de temperatura segura (por ejemplo, 300 ℃ - 200 ℃) para ayudar a disipar el calor, pero se prohíben las operaciones de enfriamiento rápido, como la pulverización de agua fría, para evitar daños en el cuerpo del horno.
2.Limpieza y mantenimiento: después de que el equipo se enfríe, limpie las muestras residuales y las impurezas del Interior del tanque para mantener el interior limpio. Verifique regularmente si el alambre de calor eléctrico está deformado, si el par térmico está suelto, si hay pérdidas, reemplace a tiempo para prolongar la vida útil del equipo.
(4) precauciones de Seguridad
1.Seguridad eléctrica: la operación de alimentación de 380v debe ser realizada por un electricista profesional, y está estrictamente prohibido tocar el cable de alimentación y el enchufe durante el funcionamiento del equipo; Después de un corte de energía, es necesario apagar el interruptor de alimentación para evitar la electricidad accidental.
2.Protección contra altas temperaturas: cuando el cuerpo del horno está a alta temperatura, está estrictamente prohibido tocar la puerta y la carcasa del horno; Para tomar y colocar la muestra, se deben usar pinzas de crisol, guantes de aislamiento térmico y otras herramientas de protección para evitar quemaduras de alta temperatura.
3.Seguridad ambiental: no se deben apilar materiales inflamables alrededor del equipo, mantener una buena ventilación durante el proceso de calentamiento, cortar inmediatamente la fuente de alimentación en caso de emergencia como incendios y apagar el fuego con extintores de polvo seco (no se puede usar agua).
Con un control preciso de la temperatura, un rendimiento estable y un funcionamiento conveniente, el horno sx2 - 12 - 12a maffer proporciona un soporte confiable para el Procesamiento térmico a alta temperatura, siguiendo estrictamente las instrucciones de uso, puede garantizar eficazmente el funcionamiento eficiente y seguro del equipo y satisfacer las diversas necesidades de investigación científica y producción.