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1301, bloque a, edificio runchuang, 520 Chuangye Second road, Distrito 70, baoan, Shenzhen
Shenzhen Tiantian Instrument co., Ltd.
1301, bloque a, edificio runchuang, 520 Chuangye Second road, Distrito 70, baoan, Shenzhen
Especificaciones del bloque estándar scalp - 05
1 Información básica del producto
Entradas |
Contenido de los parámetros |
nombre del producto |
Bloque estándar scalp - 05 (para la detección y calibración de tensión de vidrio) |
Modelo del producto |
SCALP-05 |
número de versión |
V1.0 |
Clasificación de productos |
Piezas estándar para la detección y calibración |
Uso básico |
Se utiliza para la calibración del medidor de estrés inteligente portátil de la serie scalp - 05 para garantizar la precisión y estandarización de la detección de estrés de vidrio, adecuado para la trazabilidad cuantitativa de escenas de detección como vidrio de construcción, vidrio automotriz y vidrio fotovoltaico. |
Elementos de parámetros |
Requisitos de los parámetros |
Método de prueba / base |
Dimensiones externas |
20mm × 20mm × 10mm (l × W × h), tolerancia ± 0,02 mm |
Medir con una pinza Vernier de alta precisión (precisión 0001mm) y tomar el promedio de tres puntos diferentes |
peso neto |
8±0.2g |
Medición de la balanza de análisis electrónico (precisión 0001g) |
material |
Vidrio de borosilicato de alta uniformidad, sin burbujas, sin grietas, sin impurezas |
Inspección visual (lupa de 10 veces) + verificación de la garantía de calidad del material |
Tratamiento de superficie |
Pulido de doble cara, rugosidad de la superficie ra ≤ 0,02 μm |
Medición del medidor de rugosidad de la superficie |
Adaptación del tipo de vidrio aplicable |
Escenarios de calibración de vidrio plano y curvo compatibles (radio de curvatura de calibración curvo r > 300mm) |
Prueba de instalación real del medidor de estrés scalp - 05 |
2.2 parámetros estándar de estrés
Elementos de parámetros |
Requisitos de los parámetros |
Método de prueba / base |
Valor de tensión superficial estándar |
Tres gradientes estándar de 2mpa, 5mpa y 10mpa (las especificaciones correspondientes se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos de calibración) |
Calibración del dispositivo estándar de medición y emisión del certificado de calibración |
Uniformidad del estrés |
Desviación de esfuerzo en cualquier punto de la superficie del mismo bloque estándar ≤ 0,1 MPa |
Verificación de medición multipunto (no menos de 5 puntos) del medidor de tensión scalp - 05 |
Precisión del valor estándar de estrés |
Cuando el estrés superficial es ≤ 4mpa, el error de precisión es inferior a ± 0,05mpa; Cuando el estrés superficial es superior a 4 mpa, el error de precisión es inferior a ± 2%. |
Verificación de calibración del bloque de tensión estándar de comparación |
Ciclo de estabilización del estrés |
En condiciones normales de almacenamiento, el período estable del valor estándar de estrés es ≥ 12 meses. |
Prueba de estabilidad a largo plazo en un ambiente de temperatura y humedad constante (23 ° C ± 2 ° c, 50% RH ± 5% rh) |
2.3 parámetros de adaptación ambiental
Elementos de parámetros |
Requisitos de los parámetros |
Método de prueba / base |
Rango de temperatura de trabajo |
-10℃~+50℃ |
Prueba ambiental simulada de la Caja de pruebas de alta y baja temperatura |
Rango de humedad de trabajo |
0 a 90% de humedad relativa (sin condensación) |
Prueba ambiental simulada de la Caja termostática y húmeda |
Nivel antipolvo e impermeable |
Ip54 (adaptado al entorno de detección in situ) |
Prueba de la Caja de prueba antipolvo e impermeable |
3.1 equipo de adaptación: especialmente para la calibración diaria, la calibración periódica y la calibración posterior al mantenimiento del tensómetro inteligente portátil de la serie scalp - 05 para garantizar que la precisión de medición del equipo cumpla con los requisitos de detección.
3.2 escenarios de aplicación: adecuado para la calibración de la detección de estrés de varios materiales de vidrio transparente, como vidrio de pared cortina de construcción, vidrio de Seguridad automotriz y vidrio de módulos fotovoltaicos, cubriendo todo el proceso de inspección de calidad de producción, aceptación de ingeniería, inspección de operación y mantenimiento.
3.3 condiciones de restricción: no se puede utilizar en escenarios de calibración de superficies de recubrimiento especiales como la superficie de película Low - e, la superficie de película antireflexión y la superficie de impresión de malla de alambre; Evite usarlo en un ambiente de luz fuerte y directa para no afectar la precisión de calibración.

4 normas y métodos de Inspección
4.1.1 cumple con los requisitos de la norma nacional GB / T 18144 - 2019 "método de prueba de estrés de vidrio".
4.1.2 cumplir con los requisitos de calibración pertinentes de la norma internacional ISO 12543 - 2 "vidrio de Seguridad para automóviles".
4.2.1 inspección dimensional: utilizando una pinza Vernier de alta precisión con una precisión de 0001 mm, se seleccionan tres puntos distribuidos uniformemente en cada una de las tres dimensiones de longitud, anchura y altura del bloque estándar para la medición, tomando el valor promedio, y la desviación debe cumplir con los requisitos de ± 0,02 mm.
4.2.2 inspección de la calidad del material y la superficie: a través de la inspección visual de 10 veces la lupa, se confirma que no hay burbujas, grietas, impurezas y otros defectos; El uso de un medidor de rugosidad de la superficie para medir la rugosidad de la superficie debe cumplir con ra ≤ 0,02 micras.
4.2.3 inspección de parámetros de tensión: el bloque estándar se utilizará con el medidor de tensión scalp - 05, la medición se completará de acuerdo con las especificaciones de funcionamiento del equipo, y la desviación entre los resultados de la medición y el valor de tensión calibrado del bloque estándar debe cumplir con los requisitos de precisión; Al mismo tiempo, se realizan mediciones multipunto para verificar la uniformidad del estrés.
4.2.4 inspección de adaptabilidad ambiental: simular diferentes condiciones ambientales en cajas de prueba de alta y baja temperatura, cajas de temperatura y humedad constantes y cajas de prueba antipolvo e impermeable, completar las pruebas de calibración y garantizar la estabilidad de varios parámetros.
5 requisitos de embalaje y almacenamiento
Adopta un embalaje antiestático y anticolisión, el embalaje interior es una caja de espuma sellada y el embalaje exterior es una caja de cartón dura; El embalaje debe ir acompañado del certificado de conformidad del producto, el certificado de calibración, las instrucciones de uso y otros materiales.
5.2 requisitos de almacenamiento
5.2.1 entorno de almacenamiento: debe colocarse en un ambiente de temperatura y humedad constantes, la temperatura se controla entre 15 ° C y 30 ° c, la humedad relativa se controla entre 40% y 60%, sin condensación.
5.2.2 contraindicaciones de almacenamiento: lejos de sustancias corrosivas como ácidos y álcalis, campos magnéticos fuertes y entornos de vibración fuertes; Evitar la luz solar directa y la exposición a altas temperaturas; Está estrictamente prohibido apilar y presionar.
5.2.3 período de validez: en condiciones normales de almacenamiento, el período de validez del producto es de 12 meses, y después de la expiración, es necesario recalibrar antes de continuar usándolo.
Especificaciones del bloque estándar scalp - 05