Gb15763.2 medidor portátil de tensión de vidrio de Seguridad para edificiosNota técnica
I. correlación básica de las normas y ámbito de aplicación
El nombre completo de gb15763.2 es "vidrio de Seguridad para la construcción parte 2: vidrio templado". la versión válida actual es GB / t15763.2-2025, que se implementó oficialmente el 1 de agosto de 2026, reemplazando la versión anterior de gb15763.2-2005. La norma aclara los requisitos de calidad, los métodos de prueba y las reglas de inspección del vidrio templado para la construcción, en los que la detección de tensión superficial es el indicador obligatorio central, y el tensiómetro portátil de vidrio de Seguridad para la construcción, como equipo clave para la detección in situ, debe adaptarse estrictamente a los requisitos técnicos estándar para garantizar El cumplimiento efectivo de los datos de detección.
Los escenarios aplicables cubren la inspección por muestreo de la producción de vidrio templado de construcción, la aceptación en el sitio de construcción, la investigación de seguridad del vidrio en uso y otros enlaces, pueden ser compatibles con una variedad de sustratos, como vidrio de calcio sódico y vidrio de borosilicato, y al mismo tiempo son adecuados para la detección de estrés de vidrio templado de procesos especiales, como el procesamiento plano, curvo y lateral (pulido, perforación), y el vidrio templado en el campo no arquitectónico (como vehículos y electrodomésticos) puede realizarse con referencia a esta norma y especificaciones de funcionamiento de instrumentos.
2. requisitos técnicos básicos de las normas para los medidores de tensión portátiles

(1) requisitos de precisión y alcance de la medición
GB / t15763.2-2025, combinado con la norma internacional ISO 1288 - 5: 2023, endurece la incertidumbre de la medición del estrés superficial del vidrio templado a menos de ± 5 MPa (la versión anterior es de ± 10 mpa), y el medidor de estrés portátil debe cumplir con este indicador central. El alcance de la medición del instrumento debe cubrir el rango de tensión convencional del vidrio templado, el límite inferior de la medición de la tensión de compresión superficial no debe ser superior a 1,0 mpa, el espesor mínimo del vidrio predecible ≥ 1 mm y la profundidad de detección ≥ 5 mm para garantizar una detección precisa del vidrio templado delgado y grueso.
Para el vidrio templado curvo, el nuevo estándar de detección colaborativa de esfuerzo requiere que el instrumento tenga una función de compensación de curvatura, se adapte a los componentes curvos con un radio de curvatura superior a 300mm, y la desviación de medición de esfuerzo en el área del borde se controle dentro de ± 6,5 MPA para resolver el problema de la precisión insuficiente de la detección de vidrio en forma especial.
(2) métodos de prueba y adaptabilidad ambiental
El instrumento debe seguir el "método de prueba de estrés de vidrio" GB / t18144, el método de dispersión de polarización láser dinámica se utiliza principalmente, reemplazando el método fotoelástico tradicional, para lograr la medición simultánea del estrés superficial y la distribución del estrés en la dirección del grosor, el tiempo de medición se controla en 1 a 6 segundos, teniendo en cuenta la precisión del laboratorio y las necesidades de inspección rápida in situ. Para el problema de la concentración de estrés de las piezas procesadas en el borde, es necesario tener la capacidad de captura de estrés de la microzona local para evitar puntos ciegos de detección.
La adaptabilidad ambiental debe coincidir con las condiciones de trabajo del sitio de construcción, mantener la precisión de detección en un rango de temperatura de 10 a 50 grados Celsius y una humedad de 0 a 90% RH (sin condensación), y al mismo tiempo tener la capacidad de resistir vibraciones leves e interferencia electromagnética para garantizar el funcionamiento estable del equipo en un entorno complejo al aire libre.
3. especificaciones de funcionamiento y puntos clave de cumplimiento del medidor de estrés portátil
(1) proceso operativo básico
Calibración preliminar: antes de la prueba, la calibración del instrumento debe completarse de acuerdo con los requisitos estándar, utilizando una muestra de vidrio estándar rastreada por CNAS para la calibración, el ciclo de calibración no excederá de 6 meses, y el registro de calibración se conservará para referencia.
Pretratamiento de la muestra: limpiar las manchas de la superficie del vidrio y las manchas de agua para evitar afectar la penetración láser y el reconocimiento de la señal de polarización; Para las piezas mecanizadas de superficie curva y borde, es necesario ajustar el ángulo de la cabeza de medición, ajustarse a la superficie del vidrio y fijar la posición.
Implementación de la prueba: seleccione el área efectiva del vidrio (evite las partes rotas y arañazos en los bordes), inicie la medición de acuerdo con las reglas de funcionamiento del instrumento, seleccione al menos tres puntos diferentes para cada vidrio, tome el promedio como resultado final y registre simultáneamente los parámetros ambientales de la prueba (temperatura y humedad).
Determinación de datos: de acuerdo con los requisitos de GB / t15763.2-2025, combinados con la determinación conjunta de la resistencia a la flexión del vidrio, el Estado de fragmentación y otros indicadores, cuando el estrés de presión superficial no está calificado o la distribución del estrés es desigual, es necesario marcar e investigar más a fondo las causas.
(2) puntos clave de la garantía de cumplimiento
1. selección de instrumentos: se da prioridad a los equipos que cumplan con los requisitos de GB / t18144 y esta norma y tengan un certificado de certificación metrológica para evitar el uso de instrumentos con precisión insuficiente o no calibrados y garantizar que los datos de prueba tengan efecto legal.
2. calificación del personal: los operadores deben estar familiarizados con los términos estándar y los principios del instrumento, trabajar después de la formación profesional, dominar las habilidades de detección de escenas especiales (superficies curvas, piezas de procesamiento de bordes) y evitar errores de operación.
3. trazabilidad de datos: establecer archivos de prueba, registrar el modelo del instrumento, la situación de calibración, los datos de prueba, los parámetros ambientales y otra información, y conservarlos durante al menos un año para satisfacer las necesidades de supervisión y trazabilidad de la calidad.
IV. cuestiones comunes y programas de respuesta
Los datos de detección fluctúan mucho: la mayoría de ellos son superficies de vidrio poco limpias o cabezales de medición poco ajustados, por lo que es necesario volver a limpiar la superficie, ajustar el ángulo de la cabeza de medición y garantizar un contacto estable; Cuando la temperatura ambiente está fuera del rango de adaptación, debe ser detectada después de que la temperatura ambiente se estabilice.
Desviación de detección de vidrio curvo: compruebe si la función de compensación de curvatura está abierta, y si no está abierta, inicie el modo correspondiente; Cuando el radio de curvatura es menor que el rango de adaptación del instrumento, es necesario reemplazar los accesorios especiales de medición de la superficie curva o utilizar instrumentos de escritorio para complementar la detección.
El estrés lateral no se puede capturar: ajuste el modo de detección de la microzona del instrumento, concéntrese en el área de procesamiento lateral, evite las partes dañadas, reduzca la distancia entre los puntos de medición si es necesario y mejore la precisión de la captura de estrés local.
Gb15763.2 medidor portátil de tensión de vidrio de Seguridad para edificios