Calderas de gas condensado (petróleo) de la serie szs

Visión general:

El Cuerpo de la caldera de la serie szs es una estructura de disposición de doble olla, vertical y de combustión de cámara en forma de d, con horno en el lado derecho y tubo de convección en el lado izquierdo; Se fija al chasis del cuerpo a través de soportes móviles en el Centro y en ambos extremos del cilindro inferior de la olla, y se garantiza que la caldera en su conjunto se expanda hacia ambos extremos. El horno está rodeado por una pared refrigerada por agua de membrana tubular de espaciamiento estrecho, la pared refrigerada por agua de membrana en el lado izquierdo del horno separa completamente el horno del tubo de convección, la parte trasera del área del tubo de convección es una estructura escalonada delgada, la parte delantera es una estructura secuencial, el humo generado por la combustión del horno entra en la Cámara de combustión y el área del tubo de convección desde la salida de humo en la cola del horno, luego pasa de la parte delantera izquierda de la caldera al ahorro de energía y el refrigerante del tubo de aleta espiral, y finalmente entra en la chimenea para descargar a la atmósfera.

Características del proceso de fabricación

Proceso de fabricación de calderas

Los procesos de procesamiento clave, como la inclinación de la placa de acero, el círculo y la perforación del barril de la olla, utilizan procesos avanzados de Mecanizado CNC para reducir el estrés de montaje y prolongar la vida útil de la caldera.

Las medidas de aislamiento térmico interno se adoptan en la salida de humo de la chimenea y la caldera, lo que reduce efectivamente el ruido en el funcionamiento de la caldera.

Todos los tubos convectivos en la zona de alta temperatura utilizan sujetadores antifiltración, lo que elimina el problema de la rotura de la boca del tubo del haz convectivo.

El interior del agujero de observación utiliza un refractario de alto aluminio formado y un dispositivo de sellado de la tapa del agujero humano, lo que cambia el problema del sobrecalentamiento de esta parte debido a la mampostería con ladrillos refractarios.

El acero inoxidable resistente a altas temperaturas cr25ni20 se utiliza entre cada pared de membrana entre el horno y la zona del haz de convección, evitando la falla de cortocircuito de gases de combustión de alta temperatura causada por la rotura frecuente de refractarios.

La Caldera en su conjunto se pulveriza y se pinta en su conjunto para garantizar que la caldera tenga una apariencia hermosa y un buen rendimiento anticorrosivo.

Proceso de soldadura de la caldera

La soldadura de las costuras longitudinales y circulares de la caldera adopta un proceso avanzado de Soldadura automática por arco sumergido para garantizar la calidad de la soldadura, y todas las costuras longitudinales y circulares se someten a pruebas de rayos al 100%.

Modelo: