Equipo de calderas de chongqing: calderas de gas condensado (petróleo) de la serie wns

Visión general:

La Caldera de combustión interna del dormitorio de la serie WSN es una caldera de combustible (gas) de tres retorno de cáscara de olla diseñada por nuestra fábrica de acuerdo con la tecnología avanzada y la experiencia nacionales y extranjeras. El funcionamiento de la caldera se automatiza, y después de que el combustible se atomiza a través del quemador, la antorcha formada se llena en el tanque de horno de forma de onda completa y transmite calor radiante a través de la pared del tanque de horno, que es el primer viaje de regreso. El humo de alta temperatura producido por la combustión se converge en la Cámara de combustión de retorno, girando hacia el segundo viaje de retorno, es decir, la zona del paquete de tubos de humo roscados. después de la transferencia de calor por convección, la temperatura del humo disminuye gradualmente hasta la Caja de humo delantera, y aquí se gira hacia el tercer viaje de retorno, es decir, la zona del paquete de tubos de luz, que luego fluye hacia la chimenea a través de la Caja de humo trasera y finalmente se descarga en la atmósfera.

Esta serie de productos tiene las características de Seguridad y confiabilidad, alta eficiencia, ahorro de energía y protección del medio ambiente, mantenimiento conveniente, durabilidad y control inteligente automático; Todos han sido probados por la eficiencia energética del Centro de pruebas térmicas del Instituto de Inspección especial, y todos los indicadores de rendimiento son superiores a los requisitos de diseño y han alcanzado el nivel avanzado en el país y en el extranjero.

Características del proceso de fabricación

Proceso de fabricación de calderas

Los procesos de procesamiento clave, como el corte de placas de acero, el círculo y la perforación de placas de tubo, utilizan procesos avanzados de Mecanizado CNC para reducir el estrés de montaje y prolongar la vida útil de la caldera.

Los paneles de la Caja de cigarrillos delantera y trasera se cortan con una máquina de corte de plasma cnc, que es ordenada y hermosa.

Proceso de soldadura de la caldera

La soldadura longitudinal y circular de la caldera adopta un proceso avanzado de Soldadura automática por arco sumergido para garantizar la calidad de la soldadura. Todas las costuras longitudinales y circulares se someten a pruebas de rayos al 100%.

La soldadura entre el tubo de humo y la placa del tubo se realiza mediante preexpansión primero, eliminando la brecha entre el tubo y la placa del tubo, y luego mediante el proceso de soldadura de Soldadura automática por arco de argón. Eliminar eficazmente el estrés y prolongar la vida útil de la caldera.

Aislamiento térmico del cuerpo del horno

Se utiliza fibra de silicato de aluminio de alta calidad, que luego se aísla con barro refractario, y la temperatura del cuerpo del horno se controla por debajo de 45 grados Celsius para controlar eficazmente la pérdida de calor.

Las cajas de cigarrillos delanteras y traseras se llenan con varias capas de fibra de silicato de aluminio, y luego se aislan con barro refractario a alta temperatura, aumentando la resistencia térmica, reduciendo efectivamente las pérdidas de disipación de calor y mejorando la eficiencia térmica.

Modelo: