Reciclar la máquina de emulsión al vacío de segunda mano varios modelos de tanques de emulsión homogéneos

Después de que el material se mezcla en la olla de agua y la olla de aceite a través del calentamiento y la mezcla, la bomba de vacío inhala la olla de emulsión, a través de la mezcla central en la parte superior de la olla de emulsión, el raspador de PTFE siempre atiende a la forma de la olla de mezcla, barriendo el Material pegado de la pared colgante, haciendo que el material incluido en el suelo continúe produciendo nuevos territorios, y luego a través del corte, compresión y plegado de la hoja y la hoja giratoria, el material se mezcla y fluye hacia abajo hacia el homogeneizador debajo del cuerpo de la olla, y luego el material se corta en las grietas de corte a alta velocidad y se rompe rápidamente en partículas de 200 nm - 2 um, debido al Estado de vacío del material de emulsión en la olla.las burbujas producidas durante la mezcla se bombearon a tiempo.

En el proceso de fabricación de emulsiones de alta adherencia, especialmente cremas, ungüentos y productos de emulsión, los problemas más problemáticos suelen ser el gran tamaño de las partículas de la fase dispersa y la mezcla de aire en el producto al mezclar, y el tamaño excesivo de las partículas conduce a la inestabilidad de las lácteas y la falta de brillo; La mezcla de aire en el producto puede hacer que el producto se burle, contamine las bacterias, se Oxide fácilmente y la apariencia no sea lisa. En respuesta a los dos problemas principales, la unidad de emulsión homogénea al vacío, que consta de agitadores homogéneos, agitadores de hojas centrales y agitadores de paredes de raspado, se complementan entre sí para formar el mejor método de mezcla para lograr productos mixtos wanmei. El método de bombeo al vacío hace que los productos producidos ya no se mezclen con burbujas durante el proceso de mezcla, lo que garantiza la fabricación de productos de alta calidad brillantes, delicados y bien ductiles.

El Cuerpo de la olla está compuesto por estampado y soldadura de placas de acero inoxidable de alta calidad. el proceso de emulsión de la olla de emulsión se lleva a cabo en condiciones completamente selladas, lo que evita eficazmente la contaminación por polvo y microorganismos. la tapa de la olla de materia prima es de elevación automática. los materiales en la olla de agua y la olla de aceite se pueden inhalar directamente en la olla de emulsión en estado de vacío a través de tuberías de transporte. el método de descarga es que el cuerpo de la olla de emulsión se vuelca y se puede verter. el medio de conducción térmica en el entrepiso de la olla se calienta a través de tuberías de calefacción eléctrica Para lograr el calentamiento de los materiales. la temperatura de calentamiento se El agua de enfriamiento se puede conectar en el entrepiso para enfriar el material, la operación es simple y conveniente, y hay una capa de aislamiento térmico fuera del entrepiso. La mezcla homogénea y la mezcla de palas se pueden usar por separado o simultáneamente. La granulación, emulsión, mezcla, nivelación y dispersión de materiales se pueden completar en poco tiempo. Los materiales de la olla se mezclan y emulsionan a través del Corte circular interno de alta velocidad del homogeneizador, se mezclan en dos direcciones opuestas, se mezclan en la pared del raspador del marco en el sentido de las agujas del reloj y se mezclan en el modo de pulpa en el sentido contrario a las agujas del reloj. el agitador del raspador produce una acción centrífuga cuando funciona, lo que hace que el raspador de tetrafluorocarburo esté cerca de la pared de la olla, lo que resuelve eficazmente el problema de la adherencia de la pared de la olla sin dejar callejones sin salida. el dispositivo

El equipo está equipado con un dispositivo de espejo integrado du te en la tapa de la olla, equipado con luces de iluminación cerradas para que los operadores puedan observar la emulsión de materiales en cualquier momento. Toda la estructura es de tres chaquetas, el calentamiento y enfriamiento del equipo se completan en la misma chaqueta, y la capa exterior de la chaqueta está equipada con una capa térmica de silicato de aluminio, que puede evitar que los operadores se quemen y garantizar la seguridad de la producción. En segundo lugar, el cuerpo de la olla está equipado con una entrada y salida de agua de enfriamiento. La tapa de la olla está equipada con varias interfaces de carga rápida, que los usuarios seleccionan según sea necesario (respirador de aire estéril, succión de materiales, interfaz de bomba de vacío, bola de limpieza, interfaz ipc, puerto de adición de oligoelementos, ventana de espejo integrado, medidor de vacío). La parte de contacto con el material está hecha de acero inoxidable de alta calidad (fabricado con material 316L para uso médico, pulido del espejo de la superficie interior, higiene y limpieza del dispositivo de agitación al vacío, fabricado con estándares sanitarios que cumplen con las especificaciones gmp)