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Sistema portátil de detección de manchas de corte láser

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Categoría de producto
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Descripción general
Flawhunter, un sistema portátil de detección de manchas de corte láser, es una herramienta de detección industrial eficiente y flexible diseñada para detectar rápidamente defectos internos de materiales o estructuras en el sitio, como grietas, poros, corrosión, etc.
Detalles del producto

Sistema portátil de detección de manchas de corte láserFlawHunter

Flawhunter es un equipo integrado de pruebas no destructivas equipado con sensores avanzados de imágenes de corte láser de alta resolución y sistemas de excitación parcial al vacío. Es ergonómico y fácil de usar, y está equipado con una pantalla Gui orientada al flujo de trabajo y un control de botones izquierdo / derecho. Independientemente de la aplicación, Flde awHuntEr puede proporcionar resultados de medición confiables y confiables para las pruebas no destructivas de servicio in situ y el control de calidad (después de la producción). Se puede utilizar en cualquier material y superficie, siempre que se produzca un vacío estable dentro del sello de vacío (área de Inspección visible).

便携式激光剪切散斑检测系统

paraLaminados CFRP que muestran múltiples posiciones locales de daño por impacto del núcleo desprendido y aplastado


Flawhunter tiene componentes electrónicos de control integrados, por lo que no es necesario conectarse al exterior de pc, componentes electrónicos, bombas de vacío y / o mangueras. El sistema solo necesita una conexión de energía externa. Pesa 9kilogramos(20Ib), se pueden comprobar 320 mm x 230 mm (12,6 'x) en un máximo de 10 segundos 9 ') (incluye: colocación, apriete y medición), con una tasa de Inspección de: 0,44 metros cuadrados por minuto (4,7 pies cuadrados por minuto), la bomba de vacío suele tardar entre 3 y 5 segundos en alcanzar un vacío estable.


便携式激光剪切散斑检测系统

Tamaño de flawhunter



Composición del sistema flawhunter:

1. hardware:

1) fuentes de luz láser (como los láseres semiconductores, cuya longitud de onda suele ser532 nm o 635 nm),Interferómetro de corte (incluidos espejos espectrales, espejos y otros elementos ópticos).

2) se puede equipar con cualquiera, una cámara gige de 12 dígitos 3.2mpx (estándar) / 5mpx (opcional), con una velocidad máxima de fotogramas de 37 / 24 hz. el sensor interno tiene cerámica piezoeléctrica de corte automático controlable por sw. Combinando la tecnología de cambio de fase 4 + 4 con un control de vacío estable a través de una bomba de vacío integrada y un controlador, el usuario puede establecer el nivel de vacío (presión) en - 11 kpa, con una tolerancia de ± 0,05 kpa, y el resultado puede producir una imagen de medición con la mejor claridad y claridad y el menor ruido.

3) dispositivos de excitación (pistolas de aire caliente, escudos de vacío, vibradores mecánicos, etc.).

2.softwareIstra4D:Algoritmos de procesamiento de imágenes en tiempo real, demodulación automática de fase y reconocimiento de defectos;La interfaz de usuario admite la visualización de datos, como: mapas de fase pseudo - color,Distribución de la tensión 3D.


便携式激光剪切散斑检测系统

Flawhunter se utiliza en componentes laminados cfrp,HallazgoHay defectos artificiales locales


Áreas de aplicación:

Aeroespacial: detección de la estratificación y desprendimiento de alas y fuselajes compuestos.

Fabricación de automóviles: detección de poros y defectos de Unión de componentes de fibra de carbono.

Industria energética: evaluación de daños internos en las palas de las turbinas eólicas.

Industria electrónica: inspección de integridad de la interfaz de encapsulamiento de chips.

Campo industrial: oleoductos petroquímicos, recipientes a presión, palas de energía eólica, materiales compuestos aeroespaciales, puntos de soldadura de vías ferroviarias.

Infraestructura: estructura de acero del puente, detección de corrosión de la placa inferior del tanque de almacenamiento de petróleo, medición del espesor de la pared de la tubería subterránea.

Fabricación: piezas de automóviles (fundición, soldadura), equipos de energía nuclear,Detección de defectos internos en componentes impresos en 3D.