Sistema de detección de manchas de corte láser

Sistema de detección no destructiva de manchas de corte láser(FlawExplorer)

Con excitación térmica halógeno de onda cortaEl sensor de cizallamiento láser flawexplorer muestra una imagen del mapa de fase istra4d del recipiente a presión GFRP recubierto con materiales compuestos de las pruebas no destructivas del automóvil, que muestra dos signos de arrugas en la capa interior del embalaje exterior.

Flaw Explorer es un sensor de detección no destructiva de corte láser diseñado para aplicaciones de control de calidad después de la producción o pruebas de componentes in situ (en servicio). Según la aplicación, el sensor puede configurar un sistema de excitación parcial térmica o de vacío, o puede automatizarse. Utiliza la última tecnología de cambio de fase para proporcionar resultados de medición precisos y confiables a través de imágenes claras y afiladas y resolución de desplazamiento submicron.

Con sistema manual de cubierta de vacíoEl sensor de corte láser flawexplorer muestra el mapa de visualización de fase del componente de panal de aluminio de la prueba no destructiva aeroespacial (ndt).

El sensor flawexplorer está incluido en un peso ligero (5 kg / 11)IbEn el dispositivo. Solo se necesitan dos conexiones para hacer sensores; Uno para la fuente de alimentación y otro para los datos de la Cámara. Con un dispositivo electrónico integrado de imagen y control, el sensor integra una cámara CMOS (estándar) de 3,2 Mpx o (opcional) de 5 Mpx con una velocidad máxima de fotogramas de 37 y 24 hz, una lente zoom, ocho tubos láser semiconductores (clase 3r), Corte automático, calibración automática de proyección y piezo de cambio de fase. El sensor está contenido en una carcasa de aluminio con un anillo de protección de Seguridad extraíble y el diseño robusto de flaw Explorer está diseñado para soportar impactos, golpes y vibraciones.

Diagrama esquemático de flawexplorer

La imagen de corte láser tiene una de las tasas de detección más altas en comparación con cualquier método de detección no destructiva, especialmente porque utiliza un gran campo de visión que utiliza múltiples tubos láser semiconductores coherentes..FoV).

Flaw Explorer utiliza ocho tubos láser semiconductores para generar grandes áreas de iluminación = campo de visión (fov). Para las cámaras estándar 3.2mpx, el tamaño de la imagen proyectada que se puede lograr con una sola toma puede alcanzar los 2,9 m x 2,1 M (9,4 Ft x 7,0 ft). O para las cámaras opcionales de 5.0mpx, hasta 3.4m X 2.8m (11.2ft X 9.3ft) la velocidad de detección de flaw Explorer es comparable a cualquier otra tecnología de pruebas no destructivasComparación, ofertaInspección con alta tasa de rendimiento y ahorro de tiempo.

Área de inspección de flaw Explorer con cámara 3.2mpx (estándar) (verde) o cámara 5mpx (opcional) (amarillo)

El sistema flawexplorer se puede automatizar, incluyendo cámara y activación térmica, configuración de visualización, filtros y parámetros de control. Ya sea instalado en un brazo robótico, un cable lineal o en un pórtico xy, el sensor utiliza un Protocolo de comunicación dedicado que permite la interacción entre el software flawexplorer, istra4d y la interfaz del controlador lógico lógico autónomo. Muchos proyectos de automatización exitosos para diversas aplicaciones ndt de imágenes de corte láser han impulsado los requisitos de estandarización para la integración de robots. Esta posibilidad se ofrece ahora como una opción de módulo de software estándar para lograr pruebas repetibles.

Medición automatizadaSensor de corte láser flawexplorer

El software istra4d es el software avanzado de corte láser de dantec dynamics, que es intuitivo y fácil de usar. Con un flujo de trabajo claro del usuario, el usuario puede controlar fácilmente todos los parámetros de configuración de medición relevantes, incluyendo: brightness (brillo), shearing (corte), proyección (proyección) y configuración de visualización. Los usuarios pueden realizar fácilmente mediciones en tiempo real y también pueden realizar análisis avanzados de postprocesamiento de los resultados de la adquisición. Independientemente de la aplicación de pruebas no destructivas, istr4 es la fuerza principal de imagen detrás de todos los sistemas de imágenes de corte láser de dantec.

El software istra4d muestra varios gráficos de visualización de fase de desenganche en componentes de panal de aluminio que la industria aeroespacial utiliza el control manual de vacío para la excitación parcial de vacío.

Ventajas tecnológicas:

1) sin contacto, sin daños: no es necesario tocar el objeto medido para evitar daños al material.

2) rápido y eficiente: una sola detección puede cubrir un área más grande (como varios metros cuadrados), adecuada para la detección en línea.

3) alta sensibilidad: puede detectar la deformación a nivel de micras y es adecuado para defectos internos de materiales complejos como materiales compuestos y estructuras de panales.

4) visualización en tiempo real: los defectos se presentan directamente en forma de imagen, lo que facilita la interpretación rápida.

5) resistencia a la interferencia ambiental: en comparación con la tecnología de interferencia tradicional, las manchas de Corte tienen una mejor adaptabilidad a la vibración y los cambios de temperatura.

Escenarios de aplicación:

Aeroespacial: detección del desprendimiento o estratificación de la piel del avión, laminados compuestos y estructuras de panal.

Fabricación de automóviles: evaluar la calidad de las juntas adhesivas, el embalaje de la batería y los componentes de fibra de carbono.

Nueva energía: detección de grietas ocultas en placas fotovoltaicas, identificación de defectos internos en hojas eólicas.

Embalaje electrónico: detección de la capa de desprendimiento del embalaje del CHIP y la soldadura virtual de los puntos de soldadura.

Protección de reliquias culturales: detección de tambores vacíos o grietas en el interior de murales y estructuras de madera.