Medidor de tensión residual PHL

Medidor de tensión residual PHL

I. adaptación de la tecnología central de detección de sustratos

1. tecnología de captura precisa con baja diferencia de fase

Para la demanda de diferencia de fase ultra baja de sustratos de vidrio de cuarzo (especialmente sustratos de fotomáscara) ≤ 5 nm, pa - 300 pasaResolución mínima de 0001 nmLa unidad de detección de matriz de cristal fotónico, combinada con el algoritmo de mejora de birefringencia de la banda verde de 520 nm, puede capturar el cambio de gradiente de diferencia de fase entre el borde del sustrato y la región central, y la sensibilidad de detección se triplica en comparación con el método tradicional de interferencia de luz polarizada. Su tecnología de adquisición síncrona de componentes Stokes evita el error de vibración causado por los componentes giratorios mecánicos y garantiza que la precisión repetida de la detección en toda la región del sustrato de 12 pulgadas se estabilice en Sigma < 0,1 nm. Agente general del detector de diferencia de fase de vidrio de cuarzo Semiconductor

2. sistema de visualización digital inteligente exclusivo del sustrato

· Imagen digital por zonas: el software pa - View admite la detección personalizada de la zona del sustrato de acuerdo con el "área efectiva / área de borde / área de marca de posicionamiento", genera un mapa térmico de diferencia de fase de color en tiempo real, y la zona de alerta roja puede bloquear con precisión los puntos de concentración de esfuerzo (como cerca de la marca de corte del sustrato), y la velocidad de actualización es de 3 segundos por vez para cumplir con los requisitos de la línea de producción.

· Análisis de la vinculación entre el estrés y la diferencia de fase: después de seleccionar el módulo de conversión de tensión, los datos de diferencia de fase se pueden convertir directamente en valores de tensión residual de nivel mpa, que coinciden estrictamente con los requisitos de "tensión residual del sustrato de cuarzo puro espectral ≤ 50 mpa" en la norma astme837, y los datos se pueden exportar al sistema LIMS de la fábrica de semiconductores con un solo clic.

· Calibración adaptativa de múltiples dimensiones: para el sustrato de nivel de obleas de 300mm, el tipo pa - 300 - XL elimina el error de empalme de la detección tradicional de segmentos a través de la detección de cobertura única de campo súper grande de 242 × 290 mm, con un algoritmo de empalme automático; Para un pequeño sustrato de fotomáscara de 20 × 20 mm, se puede seleccionar una microlente de 7 × 8,4 mm para realizar la detección de detalles a nivel de micron. Detector de diferencia de fase baja

2. el estándar de todo el proceso de detección del sustrato se ajusta

1. doble cumplimiento de las normas internacionales / nacionales

2. diseño de adaptación de la Sala limpia

El equipo adopta un sistema óptico sin aceite y una estructura sellada a prueba de polvo, que cumple con los requisitos de nivel de limpieza de la clase 5 de la norma ISO 14644 - 1, y se puede desplegar directamente en la zona de detección de la pista delantera de semiconductores. La interfaz gige admite la transmisión de datos a larga distancia (hasta 100 metros de largo) para evitar la interferencia del equipo de detección en el flujo de aire de la Sala limpia.

3. escenarios típicos de aplicación de detección de sustratos

1. detección de sustrato de fotomáscara de semiconductores

· Objeto de detección: sustrato de fotomáscara de cuarzo circular de 6 - 12 pulgadas

· Necesidades básicas: uniformidad de la diferencia de fase ≤ 3 nm, tensión marginal ≤ 30 MPA

· Soluciones pa - 300: se adopta el tipo pa - 300 - l con la Mesa de muestra de absorción al vacío para bloquear automáticamente la interferencia de polvo en la superficie del sustrato; A través de la "plantilla estándar de fotomáscara" incorporada al software, se genera un informe de detección con "diferencia de fase media / pico / uniformidad" con un solo clic, que se conecta directamente con los requisitos de certificación semi con west.

2. detección del sustrato de la cubierta del teléfono inteligente

· Objeto de detección: sustrato de cubierta de cuarzo ultrafino de 0,7 - 2 mm

· Necesidades básicas: posicionamiento rápido de la concentración local de esfuerzo causada por la formación en caliente

· Soluciones pa - 300: activar el "modo de escaneo rápido", completar la detección de un solo sustrato en 3 segundos, con la función de comparación automática, puede mostrar el mapa térmico de distribución de esfuerzo de 10 sustratos al mismo tiempo, ayudar a los artesanos a optimizar rápidamente los parámetros de recocido y reducir la tasa de deterioro en más del 40%.

IV. Resumen de las ventajas básicas de la detección de sustratos

1. Coincidencia precisa estándar: el proceso de detección se ajusta al doble estándar semi y GB / t, y los datos se pueden utilizar directamente para la certificación de calidad de la cadena de suministro internacional;

2. Pantalla digital inteligente para mejorar la eficiencia: detección de División + alerta temprana automática + vinculación de datos, reduciendo la detección del sustrato de "detección completa tarda 3 minutos / pieza" a "3 segundos / pieza";

3. Cobertura de tamaño completo: desde el sustrato en miniatura de 5 mm hasta el sustrato de nivel de obleas de 50 cm, la detección se realiza a través de la combinación de lente y modelo.

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