Estufa multifuncional maver

NegociableActualización en05/07

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Descripción general

El horno maffer multifuncional es un horno de fibra de vacío de alta calidad con buen efecto de aislamiento térmico, alta velocidad de calentamiento, ahorro significativo de energía y electricidad, que se puede utilizar para la sinterización, calefacción, análisis térmico y tratamiento térmico de carbón, industria química, metalurgia, materiales de construcción, unidades de investigación científica y laboratorios universitarios y otras empresas e instituciones.

Detalles del producto

ámbito de aplicación:

Estufa multifuncional maverEs un horno de fibra de vacío de alta calidad con buen efecto de aislamiento térmico, alta velocidad de calentamiento, ahorro significativo de energía y electricidad, que se puede utilizar para la sinterización, calefacción, análisis térmico y tratamiento térmico de carbón, industria química, metalurgia, materiales de construcción, unidades de investigación científica y laboratorios universitarios y otras empresas e instituciones. Cumplir con los requisitos estándar de la norma nacional (gb212 - 2008).

Características funcionales:

Calentar desde ambos lados y la parte superior del horno para garantizar una distribución uniforme de la temperatura. La estructura de la carcasa del horno de dos pisos es estable; La carcasa del horno está moldeada por pulverización estática con placas frías de alta calidad y materiales de placas de acero inoxidable. El horno de fibra de vacío de alta calidad tiene un buen efecto de aislamiento térmico, una velocidad de calentamiento rápida y un ahorro significativo de energía y electricidad. en comparación con el horno maffer tradicional, ahorra 1 / 2 de tiempo y 2 / 3 de energía eléctrica. Se puede utilizar para determinar rápidamente la ceniza del carbón y la volatilidad del carbón y fijar el carbono.

Uso prolongadoEstufa multifuncional maverHabrá todo tipo de problemas, en este momento necesitamos reparar el equipo, todos sabemos que el ambiente de reparación es pobre, muchas operaciones de reparación se llevan a cabo en el horno, el espacio está muy lleno, la iluminación natural es insuficiente y las condiciones de ventilación son muy malas. Los trabajadores no solo están expuestos al polvo durante la operación, sino que a veces están directamente expuestos a la corrosión a altas temperaturas, humo y polvo, gases tóxicos y materiales químicos. Algunas estufas tienen hasta 10 - 20 m de altura, debido a la estrecha escena del horno, el trabajo de reparación es un cruce tridimensional a gran altitud y un trabajo de varias capas, lo que es muy peligroso.

Métodos de mantenimiento diario:

1. cuando se reutiliza después de una suspensión prolongada, se debe hornear. El tiempo de cocción debe ser de 200 ° C a 600 ° C durante cuatro horas. Cuando se utiliza, la temperatura del horno no debe exceder la temperatura nominal para evitar quemar los elementos de calefacción eléctrica. Está prohibido inyectar varios líquidos y metales fácilmente solubles en el horno y trabajar por debajo de la temperatura máxima de 50 grados celsius, cuando el alambre del horno tiene una vida útil más larga.

2. los equipos y controladores deben funcionar en lugares con una humedad relativa no superior al 85%, sin polvo conductor, gas explosivo o gas corrosivo. Cuando los materiales metálicos como la grasa deben calentarse, hay una gran cantidad de gases volátiles que afectarán y corroerán la superficie de los elementos de calefacción eléctrica para destruirlos y acortar su vida útil. Por lo tanto, al calentarse, se debe prevenir y hacer un buen trabajo de sellado de contenedores o agujeros adecuadamente abiertos para descartarlos.

3. el controlador se limitará a su uso en el rango de temperatura ambiente de 0 - 40 grados celsius.

4. de acuerdo con los requisitos técnicos, verifique regularmente si la conexión de cada cableado del horno eléctrico y el controlador es buena. Cada par térmico conectado al controlador puede interferir con el controlador, y hay fenómenos como saltar el valor de visualización del controlador y aumentar el error de medición. cuanto mayor sea la temperatura del horno, más obvio será este fenómeno. Por lo tanto, es importante que el tubo de protección metálica (carcasa) del par térmico esté bien fundamentado y, si es necesario, utilice el par térmico de salida de tres líneas. En resumen, se deben tomar todas las medidas eficaces para reducir la interferencia.

5. los termómetros no deben retirarse repentinamente a altas temperaturas para evitar que la chaqueta se rompa.

6. a menudo mantenga el horno limpio y elimine los óxidos del horno y otras cosas a tiempo.

7. durante el uso, al fundir muestras o sedimentos quemados con sustancias alcalinas en el horno, las condiciones de funcionamiento deben controlarse estrictamente y una placa refractaria debe colocarse por adelantado en el Fondo del horno para evitar la corrosión del horno.

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