Menzel INDUTEC® Boquilla de la serie ms

Menzel INDUTEC ® Boquilla de la serie ms

Menzel (nombre completo Menzel metalchemie gmbh) es una marca en el campo del tratamiento de fluidos industriales fundada en Alemania en 1987, con una profunda acumulación en el campo de la microlubricación (mql) y la tecnología de pulverización de precisión, atendiendo a más de 5.500 clientes en todo el mundo. Su producto de la boquilla es indutec ® La serie ms es el núcleo, cubriendo una variedad de tipos, como aspersores concéntricos, aspersores circulares y aspersores giratorios, con recipientes a presión y unidades de control para formar soluciones completas, centrándose en proporcionar servicios de pulverización de precisión, microlubricación y limpieza de alta eficiencia para escenarios como el procesamiento de metales, la fabricación de automóviles y la industria electrónica. El producto tiene un diseño de estructura compacta y un rendimiento resistente a las condiciones de trabajo, que no sólo puede satisfacer las necesidades de control a nivel de micras de mecanizado de precisión, sino también adaptarse a los requisitos de operación estable de la industria de carga pesada, que es un equipo clave para la producción verde y la fabricación eficiente en la era industrial 4.0.

Parámetros técnicos

Especificaciones típicas

Rango de presión laboral

1 - 10 bar (convencional); 0,3 - 0,6 MPa (escenario de lubricación de precisión)

ángulo de pulverización

30 ° (objetivo de ángulo estrecho), 60 ° - 90 ° (ángulo ancho cónico), chorro circular

Tamaño de las partículas atomizadas

10 - 30 μm (lubricación nanométrica); El tamaño de las partículas se puede ajustar a través de la presión.

Rango de flujo

1 - 10l / HR (convencional); 1,2l / MIN (sistema de lubricación de precisión)

Material principal

Aleación Niro (cuerpo principal), caucho flúor Viton (sello), cerámica / acero inoxidable (boquilla)

Tamaño estructural

34,8 mm × 13 MM (modelo sd4), con un peso aproximado de 30 G

Modo de conexión

Interfaz posterior (medio / gas pulverizado / gas de control), soporte para conexiones roscadas y de brida

Adaptación del suministro de energía

24v / 110v / 230v (unidad de grupo de válvulas de apoyo)

Parámetros de control de precisión

Velocidad de respuesta: precisión de control de arranque y parada de pulverización de 0,01 segundos para evitar el desperdicio de gotas

Compensación de presión de aire: soporte para el ajuste automático de la fluctuación de presión de aire de ± 5%, error de estabilidad de flujo inferior al 1%

Calibre de la boquilla: mínimo 0,3 mm (modelo sd4), adaptado a las necesidades de atomización fina

Alcance del monitoreo: monitoreo en tiempo real de la presión de aire de la red 0 - 10bar (sensor de presión de apoyo)

Ventajas básicas

Control de precisión, atomización: confiando en un sistema de suministro de gas independiente de tres canales (medio / gas de control / gas pulverizado), se realiza el control de desacoplamiento Gas - líquido. las partículas lubricantes a nivel nanométrico de 10 - 30 micras pueden penetrar en la grieta de cuchillo de 0,1 mm, formando una película lubricante uniforme de 0,5 micras de espesor, y la rugosidad de la superficie de procesamiento se puede reducir a ra0,4 micras.

Duradero y resistente a la corrosión, fácil de mantener: el cuerpo principal adopta aleación resistente a la corrosión niro, y los sellos seleccionan caucho flúor viton, que puede soportar la erosión química y el desgaste a alta presión; La serie SD está estandarizada con diseños "sin goteo" y "autolimpieza", lo que reduce considerablemente la frecuencia de bloqueo y mantenimiento.

Adaptación flexible, múltiples escenas: volumen compacto (34,8 mm × 13 mm) adaptado a un espacio de equipo estrecho, se puede ajustar el ángulo y la forma del spray a través de accesorios; El Grupo de válvulas multitensión (24v / 110v / 230v) está equipado con el estándar global de suministro de energía industrial.

Ahorro de energía eficiente y optimización de costos: la tecnología de microlubricación reduce la cantidad de lubricantes en un 90%, ahorra más de 2 millones de yuanes al año después de la aplicación de una fábrica de generación 3C y aumenta la vida útil de las herramientas en un 300%.

Seguridad y estabilidad, respuesta rápida: arranque y parada rápidos de 0,01 segundos para evitar el desperdicio de medios, la función de compensación automática de fluctuación de presión de aire garantiza la estabilidad del funcionamiento continuo y se adapta a las necesidades de funcionamiento de alta frecuencia de la línea de montaje industrial.

escenarios de aplicación

(1) campo de la fabricación de precisión

Procesamiento electrónico 3c: aspersor de ángulo estrecho ms ra 4.30.3m proporciona lubricación dirigida para el procesamiento CNC del marco central del teléfono inteligente, y las partículas de 10 - 30 micras penetran en la grieta del cuchillo para cumplir con los requisitos de impermeabilización ip68, y la tasa de deterioro del producto se reduce del 2,1% al 0,3%.

Fabricación aeroespacial: en el fresado de aleación de titanio, el flujo de pulverización se controla a través de la compensación de presión, logrando un triple aumento en la vida útil de la herramienta y una precisión de procesamiento de hasta el nivel de micras.

Ii) sector de la industria automotriz

Proceso de pintura: el spray cónico sd4 de 60 ° - 90 ° garantiza una cobertura uniforme de la pintura de la carrocería. después de la aplicación de una empresa automotriz, la tasa de deterioro de la pintura se reduce significativamente y el brillo aumenta en un 20%.

Limpieza de piezas: se produce una fuerte fuerza de impacto a alta presión (10 bar), la eficiencia de limpieza del bloque del motor se mejora en un 30%, y la limpieza cumple con los estándares de montaje.

Mecanizado del motor: el sistema indutec Ms vt1 - 1 proporciona una lubricación de ángulo amplio de 70 ° para la pared interior del agujero profundo del bloque del cilindro, y las partículas nanométricas garantizan la uniformidad de la lubricación.

Iii) Área de la industria general

Procesamiento de metales: adaptarse a la microlubricación de tornos y fresadoras, reducir la contaminación del líquido de corte y reducir los costos de tratamiento ecológico.

Secado por pulverización: control preciso del flujo (1 - 10l / hr) y partículas atomizadas para garantizar la calidad estable de los productos en polvo en las industrias química y alimentaria.

Modelo principal

Menzel INDUTEC ® Serie ms

Menzel INDUTEC MS SD4

Menzel INDUTEC MS VT1-1

Menzel MS RA 4.30.3M

Ventajas de la aplicación

Amplia aplicabilidad: adecuado para una variedad de medios líquidos, como agua, disolventes, recubrimientos, etc., con una amplia gama de temperaturas de uso, generalmente entre la temperatura ambiente y 80 ° c, y para algunas condiciones especiales de líquido de naturaleza especial o alta temperatura, alta presión y otras condiciones especiales de trabajo, también se pueden proporcionar las boquillas y accesorios especiales correspondientes.

Ahorro de energía eficiente: puede lograr un efecto de pulverización eficiente y uniforme, con un gran ángulo de cobertura, mejorar la cobertura y la eficiencia de trabajo de la pulverización, al tiempo que aplica el objetivo de aceite lubricante al punto de procesamiento, evitando el gran desperdicio de aceite lubricante en los métodos tradicionales de enfriamiento por inundación y reduciendo el consumo de medios.

Respetuoso con el medio ambiente: el uso de productos petroleros biodegradables tiene una menor contaminación del medio ambiente y cumple con los requisitos de la industria moderna para la protección del medio ambiente.

Suministro de la fábrica original alemana del modelo MVB - 2 - AVM de la boquilla Menzel

Menzel INDUTEC ® Boquilla de la serie ms