Proceso de construcción de aislamiento térmico de tuberías de hojalata

Proceso de construcción de aislamiento térmico de tuberías de hojalata

I. preparativos para la construcción

1. Materiales: capa térmica de lana de roca / silicato de aluminio / poliuretano, tela de seda de vidrio, linóleo a prueba de humedad, hojalata galvanizada (0,5 - 1,2 mm), Remache de acero inoxidable, hebilla de bloqueo automático, sellador a alta y baja temperatura, Correa especial para aislamiento térmico.

2. Herramientas: cinta métrica, máquina de corte, máquina de borde, bender, pistola de remachado, molino de ángulo, llave inglesa.

3. Condiciones: prueba de presión calificada de la tubería, superficie seca, sin lluvia y nieve, viento fuerte, baja temperatura y ambiente hostil.

2. primer paso: tratamiento de base de tuberías

1. Limpiar el polvo, el aceite, la escoria de soldadura y los escombros en la superficie de la tubería.

2. Las costuras de soldadura, las protuberancias y los bordes afilados se Lijan y nivelan para evitar que se rompa la capa de aislamiento térmico.

3. Las tuberías al aire libre y ambiente corrosivo se hacen primero.Eliminación de óxido + pintura antioxidanteSe puede construir después de secar.

3. paso 2: colocación de la capa de aislamiento térmico (núcleo)

1. Seleccione el material de aislamiento térmico de acuerdo con la temperatura de la tubería:

• Tuberías de vapor de alta temperatura: lana de roca, algodón de silicato de aluminio

• Tuberías de temperatura ambiente / agua fría: algodón térmico compuesto, poliuretano

2. La carcasa del tubo de aislamiento térmico / algodón de aislamiento térmico envuelve estrechamente la tubería,Instalación de costura incorrectaLas grietas en las capas superior e inferior están escalonadas y las grietas están prohibidas.

3. Las grietas de empalme se llenan densamente con materiales de aislamiento térmico similares sin dejar vacíos.

4. Fijado con alambre galvanizado y Correa térmica en forma de anillo, espaciado200～300mmLos puntos de Unión son uniformes y sólidos.

5. Cortar bloques de aislamiento térmico en forma especial en codos, tres vías y válvulas, que se ajustan estrictamente y no están expuestos,

IV. paso 3Proceso de construcción de aislamiento térmico de tuberías de hojalata: construcción de capas a prueba de humedad

1. El exterior de la capa de aislamiento térmico está envuelto en linóleo a prueba de humedad o tela de fibra de vidrio impermeable.

2. El ancho del regazo circular y longitudinal es ≥ 80 a 100 mm,Presión hacia arriba y hacia abajo, conexión a lo largo del agua.

3. Aplicar pegamento impermeable o envolver la cinta de papel de aluminio en el lugar de la vuelta para sellar, evitar que la lluvia y la humedad penetren en la capa de aislamiento térmico y evitar el polvo húmedo y la caída de escoria.

V. paso 4: instalación de la capa protectora de hojalata

1. Descarga de hojalata: calcular la circunferencia de acuerdo con el diámetro exterior de la tubería + espesor de aislamiento térmico y reservar la cantidad de superposición.

2. El borde de la hojalata se presiona y se dobla para aumentar la estanqueidad de la mordedura.

3. Paquete de hojalata de tubo recto:

• Las costuras longitudinales permanecenDebajo del lado de la tuberíaEvitar la superficie del agua;

• Conexión longitudinal ≥ 50 mm, conexión circular ≥ 50 mm;

4. Método fijo:

• Fijación de remaches de extracción / hebillas de acero inoxidable, espaciado150～200mmV;

• El remachado no está a menos de 15 mm del borde de la hojalata para evitar el desgarro.

5. Interfaz de tubería superior e inferior:La sección superior de la hojalata presiona la sección inferior de la hojalata.Siga la dirección del flujo de agua para evitar que la lluvia se vierta.

6. paso 5: proceso de componentes en forma especial

1. Codo: se adopta el corte y empalme de la cintura de camarón, el arco es suave y las costuras son estrictas.

2. Tres enlaces: la tubería principal y la tubería de rama se descargan por separado, la boca de cierre es estricta y se fortalece la fijación de los remaches.

3. Brida, válvula: hacer una cubierta protectora de hojalata desmontable por separado para facilitar la revisión posterior.

4. A través de la pared y el suelo: la hojalata hace solapas y cierra la boca, y el sellador bloquea las grietas.

7. paso 6: tratamiento de sellado integral

1. Todas las costuras de hojalata, agujeros de remache, grietas en las esquinas, golpesSellador resistente a la intemperie.

2. El cable de pegamento está lleno continuamente, sin pegamento roto, sin burbujas, evitando la filtración de agua y el óxido.

3. Las tuberías al aire libre y las plantas químicas corroen el medio ambiente, y la superficie de la hojalata se puede reponer con pintura anticorrosiva para prolongar la vida útil.

8. paso 7: aceptación del producto terminado

1. Capa de aislamiento térmico: sin tambores vacíos, sin aflojar, sin desprendimientos, grietas rellenas.

2. Capa de hojalata: plana y hermosa, fija firmemente, sin bordes deformados, sin daños.

3. Impermeabilización: todas las solapas y costuras están completamente selladas, sin peligros ocultos de filtración de agua.

4. Limpiar el sitio y hacer un buen trabajo de protección de los productos terminados.