Medición y calibración de la ventana de transmisión

I. Resumen de la norma jgt 382

La norma JG / t 382 - 2012 de ventanas de transmisión se implementa desde el 1 de noviembre de 2012 y tiene como objetivo regular la producción, inspección y uso de ventanas de transmisión. La norma detalla los requisitos básicos de tamaño, estructura, materiales y apariencia de las ventanas de transmisión, y presenta requisitos específicos para las pruebas de las ventanas de transmisión y los canales de desinfección, filtros de alta eficiencia, lámparas ultravioleta, velocidad del viento en el Centro de la boquilla, número de cambios de aire, limpieza, estanqueidad del aire, diferencia de presión y otras propiedades clave.

II. preparación antes de la calibración

Antes de realizar la calibración de la ventana de transmisión, es necesario hacer los siguientes preparativos:

1. Preparación del equipo: asegúrese de que el anemómetro de bola caliente, el contador de partículas de polvo, el manómetro diferencial de presión, El fotómetro y otros instrumentos de detección necesarios para la calibración estén completos y en buenas condiciones.

2. Preparación ambiental: la calibración debe realizarse en un ambiente limpio y sin interferencias para garantizar la precisión de los resultados de la calibración.

3. Formación del personal: el personal de calibración debe estar familiarizado con el contenido y los requisitos de la norma jgt 382 y dominar el método de calibración correcto y el proceso de operación.

III. proyectos y métodos de calibración

1. calibración de la velocidad del viento en el Centro de la boquilla

Utilice un anemómetro de bola caliente para medir la velocidad de suministro de aire en el Centro de cada boquilla. En el momento de la detección, el punto de medición debe estar en el centro del plano de salida de la boquilla. Para las ventanas de transmisión b3, se medirá la velocidad del viento en el Centro de cada boquilla y se calculará su media aritmética como la velocidad del viento en el Centro de la boquilla.

2. calibración del número de cambios de aire

El número de cambios de aire es un indicador importante para medir el rendimiento de circulación de aire de la ventana de transmisión. El método de calibración consiste en dividir uniformemente cada salida de aire en al menos seis cuadrados o rectángulos de la misma superficie con una longitud lateral no superior a 200 mm, medir la velocidad de salida de aire en el Centro de cada cuadrado o rectángulo con un anemómetro esférico térmico y utilizar la media aritmética de la velocidad del viento en cada punto de medición como la velocidad media del viento de la salida de aire. A continuación, se calcula el número de cambios de aire de acuerdo con la velocidad media del viento de la salida de aire, el área total de la salida de aire y el volumen de la zona de suministro de aire de la ventana de transmisión.

3. calibración de limpieza

La limpieza es una manifestación importante de la calidad del aire en la ventana de transmisión. En las ventanas de transmisión con requisitos de limpieza del aire, la prueba de limpieza debe realizarse bajo la condición de que el número de pruebas de ventilación sea calificado. Antes de la prueba, se debe limpiar la ventana de transmisión y soplar vacía durante al menos una hora. A continuación, la cabeza de muestreo del contador de partículas de polvo se coloca en el centro del canal de la ventana a través del canal de detección especial en el panel de pared de la ventana de transmisión, se cierra la puerta de la ventana de transmisión y se abre el sistema de purificación de la ventana de transmisión. Después de que los datos se estabilicen, el conteo continuo no será inferior a tres veces, y el tiempo de conteo será de al menos un minuto cada vez, utilizando la media aritmética de los tres conteos consecutivos estables como la limpieza de la ventana de transmisión.

4. calibración hermética

La estanqueidad del aire es un rendimiento clave de la ventana de transmisión para evitar la propagación de flujos de aire contaminantes. La estanqueidad de la ventana de transmisión E1 se realiza mediante el método de humo, observando si hay humo visible desbordando la ventana en las puertas, ventanas y todas las grietas de la ventana de transmisión. La prueba de estanqueidad de la ventana de transmisión E2 se realiza mediante el método de atenuación de presión, bajando la presión en la ventana de transmisión por debajo de - 500pa, y luego cerrando la válvula cerrada para detener el escape. Registre el cambio de la diferencia de presión en 20 minutos, si la diferencia de presión dentro y fuera de la ventana de transmisión es superior a 250pa, la estanqueidad del aire cumple con los requisitos.

5. calibración diferencial de presión

La diferencia de presión es un indicador importante para medir la diferencia de presión del aire dentro y fuera de la ventana de transmisión. Coloque la ventana de transmisión medida en la Mesa de trabajo, coloque el tubo de medición de presión en el medidor diferencial de presión en el canal de la ventana de transmisión a través del agujero de medición de presión, limpie los cuerpos extraños en la tapa de la Caja y la tira de sellado, cierre la puerta de la ventana de transmisión, abra El dispositivo de suministro y escape de la ventana de transmisión y Lea la lectura del medidor diferencial de presión después de que el funcionamiento sea estable.

6. calibración de integridad del filtro de alta eficiencia

El filtro de alta eficiencia es el componente central del sistema de purificación de aire de la ventana de transmisión. La prueba de detección de fugas de escaneo del fotómetro es adecuada para la detección de fugas y el sellado del filtro de alta eficiencia. En la calibración, se utilizará un fotómetro de escala lineal o logarítmica para realizar una prueba de detección de fugas de escaneo, asegurando que la tasa de fuga del filtro de alta eficiencia no supere el 0,01%.

IV. determinación de los resultados de la calibración

De acuerdo con los requisitos de la norma jgt 382, después de calibrar los indicadores de rendimiento de la ventana de transmisión, es necesario determinar los resultados de la calibración. Si todos los indicadores de rendimiento cumplen con los requisitos estándar, se determina que la calibración de la ventana de transmisión está calificada; Si uno o más indicadores de rendimiento no cumplen con los requisitos estándar, se determina que la calibración de la ventana de transmisión no está calificada y se necesitan los ajustes o reparaciones correspondientes.

V. Resumen

Como equipo importante para la transmisión de materiales en la Sala limpia, la estabilidad y precisión de su rendimiento tiene un impacto importante en el entorno de producción y la calidad del producto. La calibración de la ventana de transmisión de acuerdo con el estándar jgt 382 puede garantizar que la ventana de transmisión cumpla con los requisitos de diseño y uso, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto. Por lo tanto, todas las empresas relevantes deben prestar atención a la calibración de las ventanas de transmisión y operar y juzgar estrictamente de acuerdo con los requisitos estándar.

Antecedentes de la empresa:

Ze heng. La ventaja de huapu en la calibración metrológica, verificación y confirmación es centrarse en los servicios de control de calidad biofarmacéutico, muy familiar para algunos instrumentos especiales, el equipo principal proviene de compañías farmacéuticas y fabricantes de instrumentos, muy familiarizado con los instrumentos y las regulaciones gmp, por ejemplo: nuestro equipo ha desarrollado especialmente dispositivos de calibración de PCR cuantitativo fluorescente que reemplazan las importaciones para reducir al mínimo el costo de la calibración de PCR cuantitativo / cualitativo fluorescente (muy por debajo de otros pares); Hemos desarrollado protocolos internos de calibración para contadores de células; Se ha desarrollado el Protocolo de calibración interna del aparato de reanimación celular; Se ha desarrollado un Protocolo de calibración para escáneres de gelografía; Hemos desarrollado sondas inalámbricas integradas de baja y alta temperatura necesarias para la verificación de temperatura, lo que reduce el costo de los usuarios cuando usan sondas en grandes cantidades y reemplaza las importaciones; Hay muchos más de estos ejemplos, porque todos somos de origen biológico, por lo que prestamos atención a los requisitos de proceso de cada usuario biológico, nos centramos en los instrumentos y equipos biofarmacéuticos, "caminamos con la calidad, hacemos el control de calidad de los instrumentos y equipos", y trabajamos para hacer que los biofarmacéuticos sean más seguros.

Trabajamos estrechamente con otras unidades en el servicio, incluidas las inspecciones fuertes, las inspecciones especiales o las que no se pueden hacer para ayudar a los clientes a entregar y recoger, ahorrando tiempo, esfuerzo y comodidad a los clientes.

Ze heng. Huapu es un proveedor de servicios profesionales centrado en proporcionar a la industria biofarmacéutica calibración metrológica de instrumentos de laboratorio, verificación y verificación de instrumentos y equipos / verificación de fábricas. Lo que resolvemos para los clientes farmacéuticos es el Servicio de externalización de control de calidad de ventanilla única QC / QA / Departamento de ingeniería / Departamento de verificación / Departamento de producción.