Calibración metrológica del controlador de presión

Jjg 544 se refiere al reglamento de verificación del controlador de presión, llamado jjg 544 - 2011, aprobado y publicado por la administración estatal de supervisión de calidad, inspección y cuarentena el 28 de diciembre de 2011 y implementado a partir del 28 de junio de 2012. La siguiente es una interpretación detallada del jjg 544:

I. alcance de la aplicación del reglamento
Jjg 544 es adecuado para la primera verificación, verificación posterior e Inspección en uso de controladores pasivos de presión, vacío y vacío de presión (en adelante, controladores).
II. Resumen del controlador de presión
El controlador de presión es un instrumento especial para controlar la presión en el sistema de medición y control de procesos industriales. Su principio de funcionamiento es que cuando la presión de entrada alcanza el valor establecido, desempeña un papel de control y alarma en la presión controlada a través de la acción de encendido y apagado del contacto de salida.
Clasificación:
Según el tipo de elemento sensor de presión, se puede dividir en: tipo de diafragma, tipo de caja de película, tipo de tubo corrugado, tipo de tubo de resorte y tipo de pistón.
Según si la diferencia de conmutación es ajustable, se puede dividir en: la diferencia de conmutación es ajustable y la diferencia de conmutación no es ajustable.
Según si el punto de fijación es ajustable, se puede dividir en: el punto de fijación es ajustable y el punto de fijación no es ajustable.
Términos principales:
Controlador de presión: cuando la presión de entrada alcanza el valor establecido, actúa como un instrumento que controla y alerta la presión controlada a través de la acción de encendido y apagado del contacto de salida.
Rango de presión: rango de presión que el controlador puede controlar.
Establecer punto fijo (valor): valor de presión de entrada que desea que se produzca el control o la alarma.
Valor de conmutación: en el recorrido superior (o inferior) del instrumento de control de posición, la salida del valor de entrada medido al cambiar de un Estado a otro.
Valor de conmutación alto: valor de presión cuando la presión de entrada aumenta, lo que hace que el controlador produzca un cambio en la señal de control o alarma.
Valor de conmutación bajo: valor de presión cuando la presión de entrada disminuye, lo que hace que el controlador produzca un cambio en la señal de control o alarma.
Diferencia de conmutación (gap diferencial): la diferencia entre el valor de conmutación en el mismo punto de configuración y el valor de conmutación hacia abajo.
Establecer error de punto fijo: la diferencia entre el valor establecido y el valor real medido cuando la variable de salida se exporta de acuerdo con los requisitos prescritos.
Establecer rango de punto fijo: establecer un controlador con punto fijo ajustable, establecer la diferencia entre el valor de presión máxima y el valor de presión mínima que el punto fijo puede ajustar.
En tercer lugar,Calibración metrológica del controlador de presiónRequisitos
Nivel de precisión: el nivel de precisión del controlador se puede dividir en 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5 y 4,0.
Control.

Rango de presión: para el controlador con punto de ajuste ajustable, el rango de control de presión no debe ser inferior al valor prescrito.

Error de repetibilidad: el error de repetibilidad del controlador no debe ser mayor que el valor especificado.
Diferencia de conmutación: si el fabricante tiene requisitos para la diferencia de conmutación, de acuerdo con los indicadores proporcionados por el fabricante, si no se proporciona el indicador de diferencia de conmutación, de acuerdo con los siguientes requisitos:
El controlador con una diferencia de conmutación no ajustable no debe tener una diferencia de conmutación superior al 10% del rango.
El controlador con una diferencia de conmutación ajustable no debe tener una diferencia de conmutación mínima superior al 10% del rango y una diferencia de conmutación máxima no debe ser inferior al 30% del rango.
Resistencia al aislamiento: la resistencia al aislamiento entre los siguientes terminales no será inferior a 20mwh a una temperatura ambiente de 15 ° C 35 ° C y una humedad relativa del 45% 75%:
Entre cada terminal de cableado y la cortina de unión.
4,Calibración metrológica del controlador de presiónMétodo de verificación
Inspección de apariencia: comprobar si la identificación y la apariencia del controlador cumplen con los requisitos a través de la sensación y la inspección visual.
Verificación del rango de control de presión: para el controlador con punto de configuración ajustable, ajuste el punto de configuración al máximo (si la diferencia de conmutación es ajustable, ajuste la diferencia de conmutación al mínimo), aumente lentamente la presión a la acción de contacto y registre el valor de conmutación al alza. Luego ajuste el punto de configuración al mínimo, reduzca lentamente la presión a la acción de contacto y registre el valor de conmutación. Verificar si la diferencia entre el valor de conmutación superior del valor máximo del punto de configuración y el valor de conmutación inferior del valor mínimo del punto de configuración cumple con los requisitos de la normativa.
Verificación de la desviación del punto de ajuste: ajuste el punto de ajuste a la escala cerca del límite inferior del rango del controlador (si la diferencia de cambio es ajustable, ajuste la diferencia de cambio al mínimo). Aumentar gradualmente la presión a la acción de contacto y registrar el valor de cambio superior; Luego reduzca gradualmente la presión a la acción de contacto y registre el valor de conmutación. Se realizan múltiples ciclos para calcular la diferencia entre el promedio y el valor establecido del valor de conmutación superior (inferior) y obtener la desviación del punto de configuración.
Verificación de error repetitivo: sobre la base de la verificación de desviación del punto de fijación, se calcula el porcentaje de la relación entre el valor absoluto de la diferencia máxima entre el valor de conmutación superior (o el valor de conmutación inferior) obtenido de las tres mediciones del mismo punto de verificación y el rango, y se obtiene el error repetitivo. Para los controladores con diferencias de conmutación ajustables, también es necesario ajustarlos a las diferencias de conmutación mínimas y máximas para su verificación, respectivamente.
Verificación de la resistencia al aislamiento y la resistencia al aislamiento: en las condiciones ambientales prescritas, se utilizan medidores de resistencia al aislamiento y probadores de resistencia a la tensión para verificar la resistencia al aislamiento y la resistencia al aislamiento del controlador.
V. procesamiento y juicio de datos de verificación
Durante el proceso de verificación, se registrarán en detalle los datos de verificación, incluidos los valores de conmutación superior e inferior del rango de control de tensión, los resultados de cálculo de la desviación del punto fijo, los resultados de cálculo del error de repetibilidad, los resultados de cálculo de la diferencia de conmutación y los valores de prueba de la resistencia al aislamiento y la resistencia al aislamiento. Después de la verificación, se juzga si el controlador está calificado de acuerdo con los datos registrados y se emite el certificado de verificación correspondiente o el aviso de los resultados de la verificación. Para los proyectos no calificados, se deben indicar las razones de la no conformidad para su posterior tratamiento y mejora.

Vi,Calibración metrológica del controlador de presiónProtocoloSignificado y papel
La implementación de jjg 544 es de gran importancia para garantizar la precisión y fiabilidad del controlador de presión. Estandariza el método de verificación y el proceso de procesamiento de datos del controlador de presión, y proporciona una base científica para el control de calidad y la gestión metrológica del controlador de presión. Al mismo tiempo, la publicación e implementación del reglamento también ha promovido el progreso y desarrollo continuo de la tecnología de controladores de presión.

En resumen, jjjg 544 es un importante reglamento nacional de verificación metrológica, que desempeña un papel importante en la garantía de la precisión y fiabilidad del controlador de presión en el sistema de medición y control de procesos industriales.

Antecedentes de la empresa:

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Trabajamos estrechamente con otras unidades en el servicio, incluidas las inspecciones fuertes, las inspecciones especiales o las que no se pueden hacer para ayudar a los clientes a entregar y recoger, ahorrando tiempo, esfuerzo y comodidad a los clientes.

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