Estación de trabajo de medición de piezas de turbina del compresor de aire acondicionado

Preguntas planteadas:
Los productores de compresores de aire acondicionado tienen el mismo problema: el desgaste de los cuchillos es la principal causa de errores al procesar piezas de Turboeje en centros de mecanizado. Debido a que el error causado por el desgaste de este tipo de herramientas se forma gradualmente, en la brecha entre las dos estaciones de trabajo, la medición manual es difícil de determinar con antelación la corrección del procesamiento de la máquina herramienta, y la máquina herramienta solo puede comenzar a corregir después de que la pieza se desconecte y se descubra que hay inconformidades.
Lo que dificulta aún más la complejidad de los problemas mencionados es que hay dos piezas de este tipo de turbina de diferentes tamaños, y con la llegada de nuevas unidades, pronto se han unido miembros de la familia de un tercer tamaño. Según el pedido, los tres cuchillos de máquina pueden utilizarse simultáneamente para procesar las mismas o diferentes dimensiones de las piezas de la turbina, de modo que el problema de medición no solo requerirá precisión, sino que también requerirá que se puedan poner tres tipos de dimensiones al mismo tiempo para medir.
Estación de trabajo de medición de piezas de turbina del compresor de aire acondicionadoSoluciones:
Se proporciona un monitoreo y comunicación simultáneos de la cantidad de desgaste con tres tipos de herramientas de procesamiento. El sistema de medición consta de una mesa de trabajo conveniente contra el desgaste, una tarjeta manual y una serie de cabezales neumáticos e inductores para medir lvdt. los datos recogidos por estos cabezales se envían al ordenador - procesador Edmunds cag.
En la estación de procesamiento, la máquina funciona de esta manera: utilizando órdenes previas a la programación, el operador le dice al CAG qué herramienta de la máquina se utiliza para procesar qué tamaño específico. Debido a que el desgaste de las herramientas es gradual, la compensación se basa en una serie de análisis estadísticos y pruebas. El CAG indica al operador cuándo necesita detectar la pieza de trabajo, y el operador coloca la pieza de trabajo en una pinza adecuada para la medición. En la medición, la pieza de trabajo entra en contacto con una cabeza de tarjeta, un disco de posicionamiento con eje central, que se combinan con la cabeza de medición y se empujan juntos por encima de la pieza de trabajo. Es muy importante posicionar con el disco del eje central, que puede garantizar la * precisión y precisión del posicionamiento repetido de la pieza de trabajo. Para establecer una referencia plana, utilizamos tres bolas como referencia, que garantizan la precisión de posicionamiento de cada máquina.

Estación de trabajo de medición de piezas de turbina del compresor de aire acondicionadoResultados:
Este medidor puede satisfacer las necesidades de nuestros usuarios, resolver los problemas que plantean y ahorrar costos al mismo tiempo. No es necesario * revisar la pieza de trabajo, lo que ahorra mucho costos. Este medidor no requiere una automatización compleja y reduce el esfuerzo de detección. El operador puede trabajar en otras estaciones hasta que esta estación de detección necesite sacar una pieza de trabajo para detectar. Su atención fue capaz de centrarse en las tareas que tenía a mano, ya que sabía que CAG estaba monitoreando las tendencias supermalas de estos artefactos. El operador no necesita adivinar e intentar ajustar la desviación de la herramienta de la máquina, que se realiza automáticamente por la máquina. Las piezas desechadas y el tiempo de carga y descarga de estas piezas se cancelaron, junto con el medidor que puede medir el tamaño de dos tipos de piezas a la vez, los trabajadores tienen tiempo suficiente para preparar una nueva pinza en la Mesa de Operaciones para la medición de la tercera pieza nueva.

Si tienes un nuevo problema de medición, El medidor de Edmunds puede resolver tu problema. ¡¡ vamos a descubrirlo y te proporcionaremos asesoramiento y diseño de esquemas de forma gratuita!