Máquina integrada de circulación de alta y baja temperaturaEs un equipo de control de temperatura comúnmente utilizado en la producción de laboratorio e industrial, que puede lograr un cambio preciso de alta y baja temperatura y un control de temperatura constante, y es ampliamente utilizado en el control de temperatura de reactores, dispositivos de extracción, equipos de condensación, etc. A continuación, desmontar su principio de funcionamiento en un lenguaje popular y entenderlo de un vistazo.
I. lógica de trabajo central
Máquina integrada de circulación de alta y baja temperaturaEl núcleo es proporcionar un entorno de temperatura estable y controlable para el equipo o medio objetivo a través del funcionamiento coordinado de los sistemas de refrigeración y calefacción, combinado con tuberías de circulación, que se puede ver como una combinación de "módulo de generación de temperatura + módulo de transporte circular + módulo de control inteligente" en su conjunto, y los tres se unen para lograr un control de temperatura preciso.
2. principio de funcionamiento de cada módulo
1. módulo de fabricación de calor
La función de calefacción se realiza principalmente mediante tubos de calefacción eléctrica:
El tubo de calefacción eléctrica se activa cuando el sistema de control detecta que la temperatura del medio circulante (aceite térmico común, solución de agua de etilenglicol, etc.) está por debajo del valor establecido y necesita calentarse.
Después de la electrificación, el tubo de calefacción eléctrica produce calor, que se transmite directamente al medio de circulación, de modo que su temperatura aumenta gradualmente. después de alcanzar la temperatura establecida, el tubo de calefacción dejará de funcionar automáticamente y mantendrá la temperatura constante del medio.
2. módulo de refrigeración
El principio del módulo de refrigeración es similar al del aire acondicionado doméstico, que utiliza un ciclo de refrigeración por compresión, y los componentes centrales incluyen compresores, condensadores, válvulas de expansión y evaporadores:
Etapa de compresión: el compresor comprime el gas refrigerante de baja temperatura y baja presión en gas de alta temperatura y alta presión, mejorando el nivel de energía del refrigerante.
Fase de condensación: el gas refrigerante de alta temperatura y alta presión entra en el refrigerante, libera calor a través del enfriamiento por aire o agua, y después del enfriamiento, se convierte en refrigerante líquido de baja temperatura y alta presión.
Etapa de estrangulamiento: después de que el refrigerante líquido pasa por la válvula de expansión, la presión y la temperatura caen bruscamente y se convierten en una mezcla gas - líquido de baja temperatura y baja presión.
Fase de evaporación: refrigerante de baja temperatura y baja presión entra en el evaporador, realiza el intercambio de calor con el Medio en la línea de circulación, absorbe el calor del medio y se evapora en gas, y luego vuelve a entrar en el compresor para completar el ciclo de refrigeración.
Cuando la temperatura media es superior al valor establecido, el módulo de refrigeración se activa para quitar el calor medio a través del ciclo anterior y lograr el enfriamiento.
3. módulo de transporte circular
El núcleo del módulo es la bomba de circulación, que se combina con tuberías selladas y tanques de almacenamiento de líquido:
El tanque de almacenamiento de líquido se utiliza para almacenar el medio de circulación, y la bomba de circulación proporciona energía para el flujo del medio, impulsando la circulación continua del medio entre la zona de calefacción / refrigeración dentro de la máquina integrada y el equipo controlado externo, como la chaqueta del reactor.
Después de completar el ajuste de temperatura en la máquina integrada, el Medio se transporta al Equipo controlado para el intercambio de calor, y luego regresa a la máquina integrada para volver a controlar la temperatura, formando un ciclo de circuito cerrado para garantizar que la temperatura del Equipo controlado siempre se estabilice en el rango establecido.
4. módulo de control inteligente
El módulo de control es equivalente al "cerebro" del dispositivo y consta de sensores de control de temperatura, controladores PLC y pantallas táctiles:
El sensor de control de temperatura monitorea la temperatura del medio de circulación y el equipo controlado en tiempo real, y retroalimenta los datos al controlador Plc.
El controlador compara los datos de monitoreo con la temperatura establecida, juzga automáticamente el inicio del módulo de producción de calor o refrigeración, y ajusta la velocidad de rotación de la bomba de circulación, la Potencia de calentamiento, la frecuencia de refrigeración y otros parámetros para lograr un control preciso de la temperatura.
La pantalla se utiliza para que el operador establezca la temperatura, vea el Estado de funcionamiento y los datos históricos, y algunos equipos también admiten funciones de alarma de averías y protección automática.
III. claves para el cambio de alta y baja temperatura
El núcleo de la máquina integrada de circulación de alta y baja temperatura para lograr un cambio rápido de temperatura es el cambio sin problemas entre los sistemas de refrigeración y calefacción, y está equipada con dispositivos de recuperación de calor residual o anticongelación:
Cuando es necesario cambiar de baja temperatura a alta temperatura, el módulo de refrigeración deja de funcionar y el módulo de calefacción comienza, mientras que la bomba de circulación se mantiene en funcionamiento, aumentando rápidamente la temperatura media; Por el contrario, se cierra la calefacción y se inicia la refrigeración.
Algunos equipos de alta gama se amortiguarán con calor residual o frío residual al cambiar para evitar daños al equipo y las muestras controladas debido a cambios repentinos de temperatura.