En los campos de la refrigeración industrial, el control de temperatura de laboratorio y la fabricación de precisión, el controlador de temperatura integrado de frío y calor refrigerado por agua es ampliamente utilizado por las ventajas de la transferencia de calor eficiente y el control de temperatura preciso. Sin embargo, las "fugas de agua", como una de sus fallas comunes, no solo pueden causar paros de equipos y afectar el progreso de la producción, sino también provocar cortocircuitos en circuitos eléctricos o riesgos potenciales de Seguridad ambiental. Este artículo comenzará con la causa raíz de la fuga de agua y proporcionará una investigación sistemática y soluciones.
I. los incentivos centrales para el problema de las fugas de agua
La mayoría de las fugas de agua de los controladores de temperatura refrigerados por agua son causadas por fallos de sellado, envejecimiento de los componentes o omisiones en la instalación, que se pueden dividir en tres categorías:
1. peligros ocultos de la conexión de la tubería: si la interfaz roscada entre la entrada y salida de agua, la válvula y la tubería no se aprieta o el cinturón de materia prima no se enreda de manera desigual, es fácil que haya fugas debido a fluctuaciones de presión; Las vibraciones a largo plazo pueden causar aflojamiento de las conexiones, especialmente en los equipos que comienzan y se detienen con frecuencia.
2. envejecimiento de los sellos: los componentes de caucho / silicona, como los sellos de eje de la bomba de agua y los anillos de sellado del intercambiador de calor, están en contacto con el agua circulante durante mucho tiempo (puede contener impurezas o ingredientes corrosivos), que es fácil de acelerar el envejecimiento debido a altas temperaturas y alta presión, y el sello falla Después de perder elasticidad.
3. daños en los componentes internos: los tubos de cobre / acero inoxidable del intercambiador de calor pueden presentar tracoma o grietas debido a la corrosión de la calidad del agua (como escala y agua ácida); La soldadura del tanque de agua también puede causar fugas de agua debido a la soldadura inadecuada o la fatiga y agrietamiento del material.
2. investigación paso a paso y estrategia de solución
Paso 1: localizar el punto de fuga y distinguir entre "fuga externa" y "fuga interna"
Después de la parada y el corte de energía, observe la ubicación de la fuga de agua: si se trata de una interfaz de tubería, una válvula o la pared exterior del tanque de agua, es una "fuga externa"; Si el nivel del agua continúa disminuyendo pero no hay marcas obvias de humedad externa, puede ser un intercambiador de calor o una "fuga interna" en la tubería interna (que debe verificarse a través de la prueba de supresión).
Paso 2: tratamiento específico de las fugas externas
• fugas en la interfaz: cierre la válvula de entrada de agua, vacíe parte del agua circulante para reducir la presión y vuelva a apretar la interfaz con una llave inglesa (preste atención a evitar deslizamientos); Si todavía se filtra agua, retire la interfaz para limpiar el cinturón de materias primas antiguas y envuelva 10 - 15 vueltas del cinturón nuevo en el sentido de las agujas del reloj (el espesor puede cubrir el hilo, el espesor excesivo es fácil de exprimir, lo que resulta en un sellado laxo).
• envejecimiento del sello: retire la tapa final de la bomba de agua o el intercambiador de calor, retire el anillo de sellado antiguo (tamaño registrado), reemplace las nuevas piezas resistentes a la temperatura (- 20 ° C a 150 ° c) y la corrosión (como el caucho flúor) de la misma especificación, y aplique una pequeña cantidad de grasa a base de silicio para mejorar la adherencia al instalarlo.
• grietas en la soldadura del tanque de agua: las pequeñas grietas se pueden llenar y curar con agentes de reparación de metales (como pegamento de resina epoxi); Si las grietas son largas o se agrietan repetidamente, se recomienda contactar con el fabricante para reemplazar el tanque de agua (evitar soldar por sí mismo y destruir la capa anticorrosiva original).
Paso 3: hacer frente a las fugas internas y la prevención sistemática
La mayoría de las fugas internas se deben a daños en el intercambiador de calor o en la tubería interna, lo que requiere pruebas profesionales: utilizar una bomba de presión para cargar 0,3 - 0,5 MPA de aire comprimido en la vía fluvial (observación asistida por fluorescencia en el agua), reemplazar la Sección de la tubería dañada o reemplazar el intercambiador de calor después de bloquear el punto de fuga.
La prevención diaria requiere el establecimiento de un mecanismo de mantenimiento: revisar mensualmente la fijación de la interfaz y el Estado del sello; Limpiar el tanque de agua trimestralmente y reemplazar el agua circulante (se recomienda usar agua desionizada o agregar inhibidores de corrosión y escala); Los intercambiadores de calor se prueban a presión cada año para evitar la corrosión acelerada debido a problemas de calidad del agua.