La prensa estática experimental, como el frío, es un equipo utilizado para la formación de materiales, que ejerce una presión uniforme sobre los materiales en polvo a temperatura ambiente a través de medios líquidos o gaseosos para que formen densamente, y es ampliamente utilizado en la metalurgia en polvo, materiales compuestos, cerámica y otros campos. ¿ sí?
Las prensas estáticas experimentales, como el frío, se basan en el principio pascal, colocando piezas de trabajo en polvo o sólidas selladas en moldes flexibles en contenedores de alta presión, presionando medios líquidos como agua o aceite a través de un sistema hidráulico. Debido a que el líquido es incompresible, la presión se transmite uniformemente a la superficie del molde, lo que hace que el material se comprima simultáneamente en todas las direcciones, logrando el reordenamiento de partículas y la deformación plástica, y obteniendo un cuerpo formado de alta densidad.
El principio de funcionamiento de las prensas estáticas experimentales, como el frío, se basa en la Ley de pascal, es decir, "la presión de cualquier líquido o gas en un recipiente cerrado puede transmitirse uniformemente en todas las direcciones". A través del líquido como medio de transmisión de presión, coloca el producto en un recipiente cerrado lleno de líquido y, en un ambiente de alta presión, ejerce la misma presión sobre cada superficie del producto, aumentando la densidad del producto y obteniendo la forma requerida.
Características funcionales:
Alta uniformidad: eliminar la concentración de esfuerzo local en el prensado mecánico tradicional y garantizar la densidad y uniformidad estructural de la muestra.
Capacidad de procesamiento de formas complejas: puede suprimir muestras de forma especial o estructura interna compleja, y el efecto de formación es bueno.
Control de alta precisión: soporte para la configuración de la curva de presión y el ajuste por secciones para satisfacer las necesidades tecnológicas de diferentes materiales.
Trazabilidad de los datos: registrar los datos del ciclo de presión durante todo el proceso para facilitar la comparación de los efectos de formación bajo diferentes procesos.
Diseño compacto: altura inferior a 1,5 metros, pequeña superficie, adecuado para el entorno de laboratorio.
Composición estructural
Recipiente a alta presión: utilizado para contener líquidos y productos a suprimir, generalmente hecho de materiales de alta resistencia, como estructuras de devanado de acero pretensadas, para soportar alta presión.
Sistema hidráulico: incluye bombas hidráulicas, cilindros hidráulicos, válvulas, etc., para proporcionar líquidos de alta presión para lograr la aplicación y el control de la presión.
Sistema de control: generalmente consta de sensores, controladores y pantallas de visualización, que pueden establecer y controlar con precisión parámetros como la presión y la velocidad de elevación de la presión, y registrar los datos del ciclo de presión.
Dispositivos de seguridad: como botones de parada de emergencia, dispositivos de descarga de emergencia, sensores de presión y sistemas de control eléctrico para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.