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Fallas comunes en la máquina de liofilización de cosméticos y métodos de eliminación correspondientes
Fecha:2025-11-24Leer:0
Las posibles fallas comunes y los métodos de eliminación correspondientes de la máquina de liofilización cosmética durante el funcionamiento se pueden resumir en los siguientes aspectos:
I. fallos en el sistema de refrigeración
1. fenómeno de falla: el efecto de refrigeración es pobre y no se puede alcanzar la temperatura establecida.
Posibles causas:
Falta o fuga de refrigerante.
Los componentes del sistema de refrigeración están ligeramente bloqueados, como el filtro de secado.
Se produjo una fuga en el evaporador.
Falla del compresor, como aflojamiento del perno de la base del compresor o daños en el interior del compresor.
Efectos externos, como alta temperatura de admisión, gran flujo de admisión y más allá de la capacidad nominal de procesamiento.
2. métodos de exclusión:
Compruebe si el refrigerante es suficiente, si hay fugas, debe detectar fugas y llenar el refrigerante.
Reemplazar el filtro de secado y limpiar las impurezas en el sistema de refrigeración.
Compruebe si el evaporador tiene fugas y si hay fugas, debe repararlo o reemplazarlo.
Compruebe si el perno de la base del compresor está suelto y apriete el perno; Si el interior del compresor está dañado, es necesario reemplazarlo.
Ajustar la temperatura y el caudal de admisión para garantizar que esté dentro del rango de procesamiento nominal.
2. falla del sistema de vacío de la máquina de liofilización cosmética
1. fenómeno de falla: el vacío no alcanza el valor establecido o la bomba de vacío no funciona correctamente.
2. posibles causas:
Contaminación o cantidad insuficiente de aceite de la bomba de vacío.
El anillo de sellado de la válvula de vacío está envejecido o dañado.
La temperatura de la trampa fría es demasiado alta, lo que afecta el vacío.
La Caja tiene fugas de aire, como tiras de sellado envejecidas o mal instaladas.
Falla de la bomba de vacío, como daño al motor o entrada de agua en la cavidad de la bomba.
3. métodos de exclusión:
Reemplazar el aceite de la bomba de vacío para asegurarse de que el nivel de aceite está dentro del rango normal y la calidad del aceite está limpia.
Reemplace el anillo de sellado de la válvula de vacío para asegurarse de que el sellado es bueno.
Reducir la temperatura de la trampa fría por debajo de - 50 ℃ y comprobar si el sistema de refrigeración es normal.
Comprobar si las tiras de sellado de la Caja están envejecidas o mal instaladas y apretar todos los pernos de conexión; Se utiliza un detector de fugas de espectrometría de masas de helio para detectar si la Caja tiene fugas de aire.
Comprobar si el motor de la bomba de vacío está dañado y reemplazar el motor si está dañado; Si la cavidad de la bomba entra en el agua, es necesario drenar el agua y reemplazar el aceite lubricante.
3. falla en el sistema de calefacción de la máquina de liofilización de cosméticos
1. fenómeno de falla: el sistema de calefacción no funciona correctamente o el control de temperatura es inexacto.
2. posibles causas:
El tubo de calefacción está cortado o en mal contacto.
El sensor de temperatura se desvió o dañó.
El relé de estado sólido está dañado o la señal de salida del panel de control es Anormal.
3. métodos de exclusión:
Utilice un multímetro para detectar la resistencia del tubo de calefacción, y si hay un corte de circuito o un contacto deficiente, debe reemplazar el tubo de calefacción.
Calibrar el sensor de temperatura, si el error es demasiado grande, es necesario reemplazar el sensor.
Reemplace el relé de estado sólido y verifique si la señal de salida del panel de control es normal.
4. falla en el sistema de control de la liofilización cosmética
1. fenómeno de falla: el sistema de control no funciona correctamente o muestra información errónea.
2. posibles causas:
La lógica del programa del controlador lógico lógico es incorrecta o la batería es baja.
La comunicación de la pantalla táctil se interrumpe o se daña.
La señal del sensor interfiere o el cableado está suelto.
3. métodos de exclusión:
Después de hacer una copia de seguridad, restablezca el programa PLC y reemplace la batería.
Comprobar si la línea de comunicación rs485 está conectada falsamente o dañada, y reemplazar la línea de comunicación si está dañada; Si la pantalla táctil está dañada, es necesario reemplazar la pantalla táctil.
Bloquear el cable de señal del Gabinete de control y mantenerse alejado de la fuente de interferencia; Apriete el cableado del sensor para garantizar una transmisión de señal estable.