La máquina de doble torsión de hilo es el equipo central utilizado en la industria textil para mejorar las propiedades físicas del hilo. a través de un diseño mecánico especial, el hilo obtiene un doble giro, lo que mejora significativamente su resistencia, elasticidad y resistencia al desgaste. A continuación se explica el principio de funcionamiento y los detalles de uso.
I. principio de funcionamiento: la lógica mecánica de la doble torsión
El núcleo de la máquina de doble torsión de hilo radica en el diseño innovador de "dos torsión inversa". Su estructura principal incluye un sistema de husos, un dispositivo de transmisión de correa de dragón, un falso torcedor y un mecanismo de devanado. Durante el trabajo, un extremo del hilo se fija en la parte superior del huso que gira a alta velocidad, y la primera torsión se completa girando simultáneamente con la barra del huso; Posteriormente, el hilo pasa por un falso torcedor especial (generalmente un gancho de alambre guía de cerámica), que produce un giro secundario inverso debido a la fricción. Las dos torsión son opuestas y superpuestas, formando finalmente una estructura estable de doble torsión.
Este proceso se basa en un control preciso de la relación de transmisión: el motor principal conduce la correa de dragón para impulsar el huso a alta velocidad, mientras que la velocidad del falso torcedor es ligeramente inferior a la velocidad del lingote, formando una velocidad relativamente diferente para lograr la torsión inversa. Al mismo tiempo, el sistema de control de tensión ajusta dinámicamente la tensión del hilo a través de frenos de presión de aire o partículas magnéticas para garantizar una fuerza uniforme durante el proceso de torsión y evitar la rotura o aflojamiento.
En comparación con las máquinas de torsión única tradicionales, la tecnología de torsión doble puede aumentar el coeficiente de torsión a más del doble en el mismo tiempo, especialmente adecuado para la producción de hilos finos de alto número de ramas, mejorando efectivamente la sensación y la durabilidad de los tejidos.
II. detalles de uso: elementos clave para un control preciso
1. preparación antes de arrancar
Inspección del equipo: confirmar que el voltaje de la fuente de alimentación es estable y que cada cinturón de transmisión no está relajado y roto; Limpiar las fibras residuales de las alas del lingote para evitar que el enredo afecte la velocidad de rotación.
- configuración del proceso: ajustar la velocidad del lingote, la tasa de alimentación excesiva (relación de velocidad de Rola delantera y trasera) y los parámetros de tensión de acuerdo con la materia prima del hilo (algodón / fibra química / mezcla) y el giro objetivo. Por ejemplo, el hilo de algodón puro necesita una baja tensión para evitar la rotura frágil, mientras que el filamento de poliéster se puede aumentar adecuadamente.
- Ruta de recorrido: estandarizar el recorrido de acuerdo con el orden de "anillo de aire → gancho de guía de hilo → torsión falsa → disco de devanado" para garantizar que el recorrido de hilo sea suave y sin fricción cruzada.
2. operaciones operativas
- Orden de arranque: primero pruebe a baja velocidad y observe si la forma del círculo de aire se distribuye de manera estable en forma de cono; Acelerar gradualmente a la velocidad del proceso y monitorear el rango de fluctuación del medidor de corriente (normalmente debe ser ≤ 10%).
- manejo anormal: Presione el botón de parada de emergencia inmediatamente cuando se produce una decapitación para encontrar la causa (como plumas excesivas, aumento repentino de la tensión); Las decapitaciones frecuentes requieren comprobar el desgaste de los componentes de guía de hilo.
- momento de la caída del cilindro: cuando se encienda la luz indicadora del tubo completo, reduzca lentamente la velocidad y retroceda para evitar el desenlace causado por la rotura forzada.
3. mantenimiento fuera de servicio
Mantenimiento diario: limpiar las flores voladoras en el tanque del lingote cada turno y reponer la grasa lubricante en la Caja de cambios cada semana; Calibrar la sensibilidad del sensor de tensión mensualmente.
- reemplazo de piezas vulnerables: las ranuras en las piezas cerámicas del falso torcedor deben reemplazarse a tiempo, de lo contrario se producirá el pelaje del hilo; Cuando la superficie de la correa del Dragón está agrietada, se debe actualizar toda la tira para evitar que la transmisión se deslice.
4. normas de Seguridad
Está estrictamente prohibido usar guantes para operar componentes giratorios de alta velocidad, y el cabello largo debe atarse al sombrero de trabajo;
- Al ajustar la tensión, debe ponerse de lado para evitar la trayectoria de colapso del hilo;
Cortar la fuente de alimentación general antes de la reparación y colgar un letrero de advertencia en el Gabinete de control.
El funcionamiento eficiente de la máquina de torsión de doble hilo depende de una profunda comprensión de los principios mecánicos y una operación refinada. Al controlar estrictamente los parámetros del proceso, estandarizar el proceso de operación e implementar el mantenimiento diario, se puede aprovechar al máximo el potencial del equipo y producir hilos de doble torsión de alta calidad para satisfacer las necesidades de los textiles. En la práctica, es necesario combinar manuales de modelos específicos y ajustar con flexibilidad la combinación de parámetros para lograr los mejores beneficios económicos.