En el complejo proceso de producción industrial, aunque la placa de tamiz hidrofóbico parece ser un componente pequeño, desempeña un papel fundamental. Es como una barrera de precisión, que no sólo debe garantizar el paso sin problemas de los materiales, sino también lograr una función hidrofóbica eficiente. Sin embargo, las dos "enfermedades persistentes" del bloqueo de agujeros y la delaminación a menudo molestan el proceso de producción y causan dolores de cabeza a las empresas. Comprender en profundidad los detalles del proceso detrás de él y dominar los puntos clave de mantenimiento diario precisos se ha convertido en la clave para garantizar el funcionamiento estable de la producción.

I. análisis de las razones del bloqueo del agujero del equipo

1. las características del material "causan problemas": cuandoPlaca de tamiz hidrofóbicoAl manipular materiales más pegajosos o fáciles de aglomerar, son como "niños traviesos" que se adhieren fácilmente alrededor del agujero del tamiz. Con el tiempo, las capas se acumulan, bloqueando estrictamente los agujeros de tamiz. Por ejemplo, en algunas industrias de procesamiento de alimentos, los materiales de azúcar y almidón aumentan drásticamente su adherencia en entornos de alta temperatura y alta humedad, lo que puede causar fácilmente esta situación. Además, las impurezas como las fibras finas y el cabello contenidas en el material también se pincharán en el agujero del tamiz como una "aguja", atascándose y obstaculizando la circulación normal.

2. parámetros operativos "desequilibrados": la inestabilidad de la velocidad de flujo es un gran peligro oculto. Si la velocidad de flujo es demasiado rápida y el material no se dispersa demasiado tarde, se precipitará hacia la placa de tamiz, y la acumulación local causará agujeros de bloqueo; Por el contrario, el caudal es demasiado lento, el material permanece en la placa de tamiz durante demasiado tiempo, y los residuos sólidos dejados después de la evaporación del agua también bloquearán el agujero de tamiz. Las fluctuaciones de presión no pueden ser ignoradas, la presión excesiva hará que el material se apriete por la fuerza en el agujero del tamiz, apoyará la estructura y el material posterior será más difícil de pasar; La presión es demasiado baja para empujar el material hacia adelante sin problemas y se queda varado para formar un bloqueo.

3. factores ambientales "causantes": la humedad es demasiado alta, las ramas de agua en el aire se condensan en gotas de agua en la superficie de la placa de tamiz, se mezclan con materiales, cambian sus propiedades físicas, se vuelven más pegajosas y aumentan el riesgo de bloqueo de agujeros. Cuando la temperatura cambia drásticamente, el efecto de expansión de calor y contracción de frío cambiará el volumen del material, y el tamaño del agujero de tamiz adecuado original se desviará, o la pared colgante no se caerá, lo que a su vez causará un bloqueo.

2. exploración de las causas profundas de la delaminación del equipo

1. fabricación e instalación de "defectos": durante el proceso de producción, si el adhesivo se aplica de manera desigual, algunos lugares son gruesos y algunos lugares son delgados. con el tiempo, los lugares delgados pueden fallar fácilmente, lo que resulta en la separación entre las capas de la placa de tamiz. El grado de fijación durante la instalación también es crítico, los tornillos se atornillan demasiado sueltos, la placa de tamiz vibra constantemente durante el trabajo, la fricción entre las capas aumenta y se desconectará con el tiempo; Demasiado apretado puede aplastar directamente el borde, destruir la estanqueidad y sentar las bases para la delaminación.

2. fatiga a largo plazo "daño": resistencia continua al impacto y extrusión del material, el material metálico de la placa de tamiz producirá gradualmente grietas de fatiga. Estas pequeñas grietas son discretas al principio, pero después de repetidos esfuerzos, se propagan lentamente y se extienden hasta que se unen en pedazos, haciendo que la placa de tamiz comience a desprenderse en capas desde el punto débil. Especialmente en un entorno de trabajo de vibración de alta frecuencia, esta fatiga se daña más rápido.

3. las agresiones por corrosión son "difíciles de prevenir": al entrar en contacto con productos químicos corrosivos, como soluciones ácidas y alcalinas, el recubrimiento protector en la superficie de la placa de tamiz se erosionará y pelará, la matriz metálica que pierde protección se expondrá directamente al exterior, mientras que la Roya se manchará, la estructura interna se debilitará, la fuerza de unión entre Los diferentes niveles se reducirá considerablemente y la descamación seguirá.

III. estrategias básicas de mantenimiento diario

1. limpieza y mantenimiento regulares: formular un ciclo de limpieza razonable de acuerdo con la naturaleza del material, para el material pegajoso, enjuagarlo con agua tibia a tiempo después de cada uso, cepillar suavemente ambas caras de la placa de tamiz con un cepillo de pelo suave para eliminar los residuos. De vez en cuando, remoje con un limpiador especial para disolver profundamente la suciedad obstinada. Después de la limpieza, asegúrese de secarse para evitar problemas secundarios causados por la humedad.

2. optimizar las especificaciones de operación: controlar estrictamente la velocidad de alimentación y el rango de presión de los materiales, con la ayuda del sistema de control automatizado, monitorear y ajustar en tiempo real para mantener un funcionamiento estable. Antes de poner en funcionamiento el nuevo lote de materiales, tome muestras para probar, evalúe el impacto en la placa de tamiz y tome medidas de respuesta con antelación. Al mismo tiempo, preste atención a los cambios de temperatura y humedad ambiental, instale aire acondicionado, Deshumidificador y otros equipos si es necesario para crear condiciones de trabajo estables.

3. fortalecer la inspección y el mantenimiento: organizar personal especial para inspeccionar diariamente, comprobar si la apariencia de la placa de tamiz está dañada o deformada, y escuchar si hay ruido anormal durante la operación. Una vez que se encuentra un agujero ligeramente bloqueado, se detiene inmediatamente y se draga cuidadosamente con una aguja fina; En respuesta a los primeros signos de desprendimiento, marque la ubicación y organice profesionales para reparar y fortalecer lo antes posible. Reemplace regularmente la placa de tamiz gravemente envejecida y no se arriesgue.

En resumen, frente al desafío de bloquear los agujeros y quitar la capa de la placa de tamiz hidrofóbico, solo comenzando desde la fuente, controlando cada detalle del proceso e implementando el mantenimiento diario, la placa de tamiz hidrofóbico siempre puede mantenerse en buenas condiciones y escoltar la eficiencia y estabilidad de la producción.