Máquina de prueba universal dinámica UTMComo equipo central de la prueba de propiedades mecánicas de los materiales (propiedades de tracción, compresión, flexión, fatiga, etc.), su capacidad de simulación ambiental recupera las condiciones de trabajo complejas (como altas y bajas temperaturas, calor húmedo, corrosión, etc.) de la aplicación práctica de los materiales en la prueba mediante la integración de módulos ambientales especiales para resolver el problema de la "desconexión entre Los datos de la prueba de humedad constante a temperatura ambiente y las condiciones de trabajo reales", proporcionando una base más precisa de propiedades mecánicas para la selección de materiales y la evaluación de la vida útil del producto.

I. simulación del tipo de entorno central: cubre las necesidades de las condiciones de trabajo de múltiples escenarios

Simulación del entorno de temperatura

A través de la integración de una caja ambiental de alta y baja temperatura, se realiza una simulación de amplio rango de temperatura de - 196 ° c (refrigeración por nitrógeno líquido) a 600 ° c (calefacción eléctrica), que se adapta a las diferentes necesidades de prueba de materiales: escenarios de baja temperatura (como las pruebas de tracción de materiales aeroespaciales a gran altitud y baja temperatura) pueden controlar con precisión la temperatura a - 150 ° c, con fluctuaciones de temperatura ≤ ± 1 ° c; Las escenas de alta temperatura (como la prueba de fatiga a alta temperatura de los componentes del motor del automóvil) pueden mantenerse estables en 300 - 500 grados celsius, y la tasa de calentamiento es ajustable (5 - 10 grados Celsius / min). El sistema de control de temperatura está conectado simultáneamente con la máquina de prueba, y la prueba mecánica se inicia automáticamente después de que la temperatura alcanza el valor objetivo para evitar que las fluctuaciones de temperatura afecten los datos de la prueba (como la captura precisa de los cambios frágiles de los materiales metálicos a baja temperatura).

Simulación de Ambiente de humedad y calor húmedo

Para materiales utilizados en ambientes húmedos como el aire libre y el mar (como materiales impermeables para la construcción y acero para buques), está equipado con módulos de ambientes húmedos y calientes para lograr una regulación de humedad del 20% al 98% de RH y una simulación colaborativa de "temperatura + humedad" (como calor húmedo constante de 40 ° C / 90% de RH y calor húmedo circular de - 20 ° C / 30% de RH a 60 ° C / 80% de rh). La precisión de control de la humedad es ≤ ± 3% rh, y a través del diseño anticorrupción (como el calentamiento de la pared interior de la Caja ambiental), se evita que la condensación de vapor de agua afecte el Estado de la superficie de la muestra y se garantiza que los datos de resistencia a la tracción y vida de fatiga del material en condiciones de humedad y calor sean verdaderos y confiables.

II. simulación de entornos especiales: adaptación a condiciones de trabajo duras y complejas

Simulación del entorno de corrosión

Para las pruebas de materiales resistentes a la corrosión en los campos de la industria química y la ingeniería marina, el módulo de entorno de corrosión integrado: puede simular niebla de sal neutra (pulverización de solución de cloruro de sodio al 5%), corrosión ácida (inmersión de solución de corrosión con pH 3.0 - 5.0), corrosión electroquímica (aplicación de corriente de corrosión específica) y otros escenarios. Módulos ambientales yMáquina de prueba universal dinámica UTMEl sistema de prueba se sincroniza, monitorea los cambios en las propiedades mecánicas del material en tiempo real durante el proceso de corrosión (como la resistencia a la fractura por tracción del metal en estado de corrosión y la tasa de crecimiento de grietas por fatiga), y evalúa intuitivamente la Ley de atenuación de las propiedades bajo la sinergia "corrosión - mecánica" del material.

Simulación ambiental de acoplamiento de vibración e impacto

Algunos modelos pueden acoplarse a la Mesa de vibración para realizar la simulación ambiental de acoplamiento de "carga mecánica + vibración" y adaptarse a las pruebas de materiales en los campos del transporte y el espacio (como las pruebas de fatiga de materiales orbitales ferroviarios de alta velocidad bajo carga de vibración y flexión). La frecuencia de vibración se puede establecer en 5 - 500hz, la amplitud es de 0,1 - 5 mm, y la vibración se controla simultáneamente con la carga mecánica para garantizar que el proceso de prueba se ajuste a la condición de trabajo compuesta de "carga dinámica y dinámica + vibración" que el material soporta realmente, proporcionando soporte de datos para el diseño de fatiga antivibración del producto.

3. ventajas básicas de la capacidad de simulación: garantizar la precisión y eficiencia de las pruebas

Alta reducción de las condiciones de trabajo: alta precisión de control de los parámetros ambientales (temperatura ± 1 ° c, humedad ± 3% rh), y soporte de simulación colaborativa de múltiples parámetros ambientales (como alta y baja temperatura + humedad + corrosión), puede reproducir el Estado de fuerza del material en condiciones reales complejas;

Fuerte sincronización de la prueba: el módulo de simulación ambiental está perfectamente vinculado al sistema de carga mecánica de la máquina de prueba, y la carga se activa automáticamente después de que el entorno es estable, evitando la diferencia de tiempo causada por la intervención manual (como el error causado por el inicio inestable de la prueba de temperatura);

La adaptación de la escena es flexible: el módulo ambiental adopta un diseño modular, que se puede instalar por separado o en combinación de acuerdo con las necesidades de prueba (si solo se necesita una prueba de baja temperatura, se puede instalar una caja de alta y baja temperatura, y si se necesita calor húmedo + corrosión, se puede combinar el módulo correspondiente), y Se puede adaptar a las necesidades de prueba de metales, plásticos, materiales compuestos y otros tipos de materiales en diferentes condiciones de trabajo de la industria.

　　Máquina de prueba universal dinámica UTMLa capacidad de simulación ambiental se completa con la brecha de datos de rendimiento de "pruebas ambientales ideales" y "aplicaciones prácticas" a través de la reproducción de condiciones de trabajo reales, lo que proporciona soporte técnico clave para la investigación y el desarrollo de materiales y la verificación de fiabilidad de productos en los campos de la nueva energía, aeroespacial y automotriz.