INVITACIÓN

La segunda Conferencia Internacional de sensores y sensores de inteligencia artificial se celebrará en Kuala lumpur, malasia, del 29 de julio al 3 de agosto. ¡¡ le invitamos sinceramente a participar y visitar nuestro stand [2] para interactuar con el ingeniero técnico de ventas Vincent mazzola y el experto en aplicaciones Leandro sacco, experimentar la tecnología de nanoimpresión seca de vspartles y comprender sus últimos avances en el campo de la investigación de materiales de detección de gas!

Horario de la reunión: 29 de julio - 3 de agosto de 2025

Lugar de la reunión: Hotel Meliá Kuala lumpur, Malasia

Número de cabina: 2

✨ Los aspectos más destacados de la exposición vsp se ven primero.

Parte 01.¿¿ cómo remodelar el camino de investigación y desarrollo de Materiales sensores con nanoimpresión seca?

La tecnología de sensores de gas de semiconductores de óxido metálico (mos) basada en MEMS tiene ventajas significativas en comparación con los métodos tradicionales de monitoreo: sensibilidad de nivel ppm, detección de múltiples gases objetivo, fácil miniaturización, fuerte escalabilidad y amplio rango de medición. Sin embargo, en términos de sensibilidad y selectividad, la tecnología mos existente todavía es difícil de satisfacer las necesidades de algunos escenarios de aplicación. A través del sistema de deposición de nanoimpresión vsparticle - p1, se pueden mejorar significativamente los indicadores de rendimiento del sensor: por un lado, se puede mejorar la sensibilidad aumentando la superficie específica al máximo (sui), por otro lado, se puede lograr una optimización selectiva regulando con precisión la composición del material.

El sistema de deposición de nanoimpresión vsp - P1 proporciona una solución revolucionaria para la fabricación de sensores de gas basada en dos tecnologías básicas, la ablación por chispa y la impresión de impacto inercial:

1. Ablación por chispa: generación de nanopartículas ultrapuras (np) mediante la ablación por chispa de alta tensión de electrodos metálicos gaseados instantáneamente, que pueden mezclar óxidos metálicos de manera flexible (como sno¿ 2, NiO）、 Catalizadores de metales preciosos (como ag) y otros materiales logran capas nanoporosas (npl) "personalizadas bajo demanda".

2. Impresión de impacto inercial: la deposición de nanopartículas a alta velocidad se deposita en el sustrato del sensor, sin necesidad de litografía o proceso de grabado, se puede lograr la deposición de patrón. Todo el proceso evita la contaminación química, garantiza la alta pureza y consistencia del material y mejora significativamente el rendimiento del sensor.

Parte 02.Selección rápida de recubrimientos de detección de gases metálicos / óxido de alto rendimiento y multicomponentes

En este caso, las capas nanoporosas (npls) basadas en semiconductores de óxido metálico (mos) y catalizadores metálicos se depositaron en una plataforma de matriz Multisensor mediante impresión y se probaron con tolueno y formaldehído como gases objetivo. Los npls de hasta tres componentes diferentes se utilizan como capas de detección. A partir de indicadores clave de rendimiento como sensibilidad, selectividad, tiempo de respuesta / recuperación y límite de detección (lod), se analizó sistemáticamente el impacto de la composición del material en el rendimiento de detección de gas.

Parte 03.Servicio de depósito de capas sensibles al gas nanoporoso: construcción rápida de Materiales sensores de alto rendimiento

Con el fin de ayudar a los investigadores y equipos de desarrollo a avanzar de manera más eficiente en el desarrollo y evaluación de materiales para sensores de gas, vsparticle ofrece un servicio personalizado de depósito de capas sensibles de gas nanoporoso, que puede construir capas de materiales sensibles de alto rendimiento con estructura controlable directamente sobre su base objetivo. Los servicios que podemos ofrecerle incluyen:

Personalización y depósito de materiales

1. generación de nanopartículas de tamaño de partícula de 1 - 20 nm utilizando la tecnología de ablación de chispas vsp (spark ablation)

2Materiales de un solo elemento opcionales (como pt, pd, au, ni, etc.) también se pueden configurar con múltiples componentes o sistemas dopados.

3No depende del disolvente y la tinta para lograr una impresión sin máscara y en seco

Construcción controlable de nanoestructuras

1Formar una estructura de red continua de alta superficie específica y poroso para optimizar la ruta de difusión de gas y el sitio de reacción activo.

2Los parámetros clave como el espesor de la deposición, la distribución del tamaño de las partículas y el diseño del patrón / matriz de deposición se pueden ajustar de acuerdo con la demanda.

3Proporciona un diseño de prueba de comparación de un solo punto, microzona y múltiples posiciones.

Adaptación aguas abajo y pruebas colaborativas

1Se puede depositar en una variedad de sustratos, incluyendo: chips microelectrónicos, estructura de electrodos, vidrio, pastillas de silicio, cerámica, etc.

2Servicios adicionales opcionales: tratamiento térmico a baja temperatura, prueba de conductividad eléctrica, observación morfológica de sem, absorción espectral, etc.

¡Si usted es un investigador que está buscando herramientas de desarrollo de materiales sensibles al gas más eficientes, un experto en ingeniería que presta atención a la tecnología por lotes y la consistencia del rendimiento de la matriz de sensores, y un usuario industrial que busca soluciones de compatibilidad a baja temperatura y depósito de estructuras complejas, ¡ Bienvenido al stand de vsparticle para discutir cara a cara con nosotros y explorar las infinitas posibilidades de la nanoimpresión seca en la detección de gas ai!