Cómo aplicar la tecnología de infrarrojo cercano al control del proceso de producción, monitorear continuamente la producción en todo momento, lograr un control preciso del proceso de producción, aumentar la producción y obtener el máximo beneficio de una calidad estable, una nueva generación de FOSS profoss ™ 2 le dará la respuesta.

Alta resolución, resultados precisos y confiables.Pruebas continuas de alta frecuencia e ininterrumpidas completan fácilmente el monitoreo de calidad del proceso de producción.

Detección automatizada, ahorro de mano de obra y reducción del retrabajo.Tecnología de alta resolución, alta densidad de puntos de detección de muestreo, longitud de ondaLa señal es más fuerte y estable, sin derivación, sin residuos líquidos, sin componentes móviles,Garantizar que los resultados del análisis sean precisos y reducir las fluctuaciones de arranque.

Altamente estandarizado, transferencia perfecta de calibración

La base para aplicar el analizador a enlaces de producción complejos es la transferencia de calibración, que una vez establecida, se puede transferir sin problemas a otros instrumentos.Sobre la base de la base de datos de calibración global de FOSS durante 30 años, algunas calibraciones se utilizan directamente en la máquina.

Puntos de instalación flexibles para satisfacer las diferentes necesidades de las empresas. Monitoreo de puntos clave del proceso de producción para lograr una gestión de calidad refinada.

La parte delantera optimiza inteligentemente la adición de proporción de materias primas y el seguimiento de calidad.Los nodos clave en la producción monitorean y ajustan la calidad del proceso de producción.El monitoreo de back - end mejora la tasa calificada de productos terminados y garantiza la calidad estable y consistente de los productos terminados.

Controlar con precisión el proceso de producción y obtener el máximo beneficio.

En el proceso de producción, un pequeño ajuste sutil puede traer considerables beneficios económicos a las empresas.Al tiempo que se garantiza la calidad del producto,Controlar con precisión el proceso de producción,Acercar la producción a las especificaciones objetivo, guiar a las empresas a producir líneas de presión, aumentar la producción y obtener los mayores beneficios.

Una variedad de métodos de acceso a la línea de producción, líquidos, sólidos, pegajosos y otras formas de detección de materiales están satisfechos.

FOSS ha trabajado durante muchos años en el análisis de control de procesos de producción.Las soluciones de control de análisis en línea de infrarrojo cercano son ampliamente utilizadas en las industrias agroalimentarias como cereales y aceite (aceite, harina de soja, harina, procesamiento profundo de maíz), piensos y productos lácteos (leche líquida, queso, mantequilla).

King Kong huiyan en la línea de producción.

Certificación a prueba de explosiones iecex, certificación a prueba de explosiones atex, nivel industrial ip69 a prueba de agua y salpicaduras.

El servicio digital de FOSS forma parte de la solución de foss.

Conectarse fácilmente a la red de control de producción de la empresa.Varios instrumentos pueden formar una red de gestión de instrumentos, y el Gobierno central gestiona uniformemente la calibración y los datos de todos los instrumentos.Monitorear el Estado del instrumento, eliminar fallas repentinas a tiempo y evitar pérdidas de cierre.