-
Correo electrónico
marketing@foss.com.cn
- Teléfono
-
Dirección
Room 1103, Science and Technology building, No. 5 Zhongguancun South street, Haidian district, Beijing
Acerca de nosotros
Danish Volkswagen Analytical Instruments
¡4 horas → 15 segundos! Análisis en línea de FOSS ejemplos de aplicación de la industria azucarera
Fecha:2024-08-14Leer:0
Solíamos completar una prueba y necesitábamos que los trabajadores tomaran muestras de la línea de producción antes de llevarlo al laboratorio para la prueba, con un promedio de 4 horas para detectar Pol (rotación).Ahora a través de FOSS profoss ™ El esquema de análisis de infrarrojo cercano en línea, que obtiene los resultados de las pruebas en línea cada 15 segundos, mejora en gran medida la eficiencia de la producción y la velocidad de respuesta, haciendo que nuestras decisiones de producción sean rápidas, oportunas y eficientes.
¡¡ el uso de datos en tiempo real para juzgar objetivamente y eficazmente el Estado de los materiales y el nivel de los indicadores crea todas las posibilidades para ajustar e intervenir en la producción a tiempo!
La investigación aplicada de la tecnología de espectrometría de infrarrojo cercano en la producción de azúcar entró en la industria azucarera de China ya en 1998, y hasta ahora se ha utilizado ampliamente en la caña de azúcar y los jugos mixtos.Rotación de productos intermedios como jugos verdes y jarabesDeterminación rápida de indicadores como el grado de azúcar, la pureza, el valor de color, la turbidez y el azúcar reducido.
Los resultados experimentales muestran que el uso de la tecnología de espectrometría de infrarrojo cercano puede realizar análisis rápidos y no destructivos de varios productos intermedios y terminados producidos en fábricas de azúcar en comparación con los métodos convencionales de determinación química. tanto en términos de tiempo de análisis como de errores de operación manual, el infrarrojo cercano ha mejorado considerablemente la eficiencia y Se ha convertido en una parte necesaria de la industria inteligente moderna.
Tecnología de espectrometría de infrarrojo cercano de FOSS + en línea
El muestreo regular de los inspectores se envía al laboratorio y el análisis rápido se realiza con el analizador de calidad de infrarrojo cercano NIR DS3 del laboratorio FOSS (tiempo de análisis de 60 segundos), lo que ha mejorado considerablemente la eficiencia de la inspección en comparación con los métodos químicos tradicionales.
Ahora, la tecnología de espectro infrarrojo cercano de FOSS se combina con la tecnología en línea,ProFoss ™ Se puede instalar en cualquier nodo clave de la línea de producción para realizar la detección continua ininterrumpida de pol, beneficio blanco, humedad, fibra y otros parámetros indicadores mientras se produce, lo que mejora en gran medida la eficiencia del control de los enlaces tecnológicos clave y realiza una gestión refinada de la calidad.
Una famosa empresa brasileña de fabricación de azúcar de caña de azúcar
USINA PITANGEIRAS
Cómo usar FOSSProfoss realiza actualizaciones de procesos
Se instalaron en cada una de las dos posiciones en las que la caña de azúcar entró en el primer rodillo de prensado y salió del último.ProFoss ™， Los cambios en indicadores clave como pol, fibra y humedad antes y después se pueden detectar y registrar claramente, logrando el control de producción del sistema de extracción de compresión en línea, reduciendo las pérdidas innecesarias de desperdicio en segundos.Calcular la pérdida y utilización de Pol en el proceso de procesamiento es de gran importancia práctica y valor económico para la evaluación cuantitativa y la mejora del proceso de procesamiento (tasa de producción).
Por ejemplo, con una producción anual de 2 millones de toneladas, un aumento de la producción de solo el 0,5% equivale a crear un nuevo beneficio de 500.000 dólares.
Incluso, la proporción entre los productos principales y secundarios que determinan la producción en función de las condiciones actuales del mercado se puede lograr a través del sistema de análisis en línea foss.
EnEn la producción continua, cada seis minutos se pone en producción un nuevo camión de caña de azúcar, que puede ajustar y adaptar el proceso a tiempo para diferentes lotes de materias primas diferentes mediante pruebas en tiempo real en línea.
La compañía planea introducir el sistema de análisis en línea de FOSS en más enlaces clave del procesamiento en el futuro y seguir buscando nodos que puedan aumentar los márgenes de beneficio. Basado en los resultados de detección rápidos y precisos del esquema de análisis en línea, todo el sistema puede detectar y guiar automáticamente la producción de vuelta al umbral objetivo para lograr una producción automatizada e inteligente de control.
ProFoss™Puntos de instalación típicos en el procesamiento de caña de azúcar
En la actualidad,FOSS proporciona valores de color gratuitos para las empresas azucareras, POL、 Modelo de calibración básico maduro de indicadores clave como el beneficio blanco, la fibra y la humedad, y el plan de comunicación de control industrial multimodo se puede combinar con la gestión digital e inteligente de la producción.Realizar análisis en línea, monitorear y optimizar el proceso de producción para crear beneficios continuos para las empresas.
ProFoss™ Ventajas de rendimiento
-
Detección continua ininterrumpida, realmente en línea sin derivación
-
Altamente estandarizado, rendimiento estable y transferencia perfecta del modelo de calibración
-
Puntos de instalación flexibles, control de puntos clave del proceso de producción para lograr una gestión de calidad refinada
-
Adecuado para líquidos, sólidos, pegajosos y otros materiales morfológicos
-
Un solo instrumento o varios y todo el sistema SCADALograr conjuntamente el control de circuito cerrado
-
Certificación a prueba de explosiones iecex, certificación a prueba de explosiones atex, nivel industrial ip69 a prueba de agua y salpicaduras
-
La función digital ayuda a la gestión inteligente de la fábrica
Al mismo tiempo, la solución de análisis en línea de infrarrojo cercano de FOSS es ampliamente utilizada en empresas de procesamiento de granos agrícolas y alimentos.