Máquina CT de microfocalEs un equipo de pruebas no destructivas de alta resolución basado en una fuente de rayos X de enfoque micro, que realiza imágenes precisas de la estructura interna de la muestra a través de algoritmos de escaneo de haz cónico y reconstrucción tridimensional. Su ventaja central radica en la resolución A nivel de micras (hasta 0,5 micras) y las pruebas no destructivas, que pueden presentar claramente la estructura tridimensional interna de huesos, dientes, materiales y dispositivos industriales, compensando la deficiencia de que la microscopía electrónica de barrido tradicional solo puede caracterizar la estructura bidimensional de la superficie.
La tomografía computarizada de microfocal utiliza un foco de rayos X muy pequeño (generalmente 3 - 50 micras), combinado con la tecnología de escaneo de haz cónico, que recoge datos desde múltiples ángulos girando muestras o fuentes de rayos y reconstruye modelos tridimensionales por computadora.
pequeñoMáquina CT de enfoqueProceso de operación:
I. preparación previa al experimento
Inspección de Seguridad
Asegúrese de que el entorno del laboratorio cumpla con los requisitos del equipo (temperatura, humedad, protección contra terremotos, interferencia electromagnética, etc.).
Compruebe si el equipo está bien conectado a tierra y la fuente de alimentación es estable.
Confirme que las medidas de protección contra la radiación están en su lugar (por ejemplo, las puertas de plomo están cerradas y las luces de advertencia son normales).
Preparación de muestras
El tratamiento adecuado (como fijación, deshidratación, mejora del contraste por teñido, etc.) se realiza de acuerdo con el tipo de muestra (tejido biológico, materiales, componentes electrónicos, etc.).
Coloque la muestra en una mesa de muestra especial para asegurarse de que no se mueva ni se deforme durante el escaneo.
Tenga en cuenta que el tamaño de la muestra debe cumplir con los límites de la cavidad de escaneo del equipo.
Arranque de software e iniciación del sistema
Encienda la computadora y el host micro - Ct.
Iniciar el software de control (como GE microview, bruker ctvox, Nikon CT pro, etc.).
Realizar la autoinspección del sistema y el precalentamiento de la fuente de rayos X (generalmente toma de 10 - 30 minutos) para estabilizar la presión y el flujo del tubo.
II. configuración de parámetros y escaneo
Colocar la muestra
Abra la puerta de la cabina protectora y coloque la Mesa de muestras en el Centro de rotación.
Cierre la escotilla y active el ambiente de vacío o gas inerte (si es necesario).
Posicionamiento y enfoque
Se utiliza una radiografía de dosis bajas para un preexamen (scout view) para determinar la posición de la muestra en el campo de visión.
Ajustar la posición de la muestra para que su centro de rotación esté alineado con el foco de rayos X.
Establecer el tamaño del foco de la fuente de rayos X de microfocal (generalmente 1 - 10 micras) para equilibrar la resolución y la capacidad de penetración.
Configuración de los parámetros de escaneo
Tensión (kv) y corriente (μa): seleccionar la energía de rayos X adecuada de acuerdo con la densidad y el espesor de la muestra.
Resolución: establecer el tamaño de los píxeles (como 1 μm, 5 μm, etc.), determinado por la distancia fuente - muestra - detector.
Número de proyecciones: por lo general, se toman entre 500 y 2000 imágenes proyectadas de diferentes ángulos, y los pasos de ángulo se distribuyen uniformemente en 180 ° o 360 °.
Tiempo de exposición: ajuste el tiempo de exposición por cuadro de acuerdo con los requisitos de relación señal - ruido.
Filtro: utilice filtros como aluminio y cobre para eliminar los rayos X de baja energía y reducir los artefactos.
Comienza el escaneo
Después de confirmar que todos los parámetros son correctos, se inicia el programa de escaneo automático.
Monitorear el proceso de escaneo y prestar atención al Estado del sistema (temperatura, dosis de radiación, calidad de imagen, etc.).
III. reconstrucción de imágenes
Transmisión de datos
Una vez completado el escaneo, los datos de proyección originales se transmiten a la estación de trabajo.
Reconstrucción de imágenes
La reconstrucción tridimensional se realiza utilizando algoritmos como la proyección inversa filtrada (fbp) y la reconstrucción iterativa (como sirt).
El software genera automáticamente una serie de imágenes de corte transversal (formato TIFF o dicom).
Reprocesamiento
Se trata de reducción de ruido, eliminación de artefactos en forma de anillo y mejora del contraste.
Generar un modelo de visualización tridimensional (representación de superficie o representación de volumen).
IV. análisis y conservación de datos
Visualización tridimensional
Uso de software profesional (como amira, mimics, dragonfly) para observación estructural, segmentación, medición.
Análisis cuantitativo
Se calculan parámetros como la permeabilidad, la distribución del tamaño de las partículas, la conectividad y el espesor de la pared.
Conservación de datos
Se guardan los datos originales, las imágenes reconstruidas, los resultados del análisis y los registros de los parámetros experimentales.
V. operaciones posteriores al experimento
Apagar el sistema
Apague la fuente de rayos X y apague la fuente de alimentación del motor principal después de enfriarse.
Retire la muestra y limpie la Mesa de muestras.
Registros de mantenimiento
Registre el tiempo de uso, la información de la muestra y el Estado del equipo.
Mantenimiento regular del equipo (como cambiar el aceite del tubo de rayos x, calibrar el detector).