Matriz de microlentes

I. componentes ópticosMatriz de microlentesLos proyectos de procesamiento personalizado son los siguientes:

1) lente asférica de vidrio



Las lentes asféricas pueden resolver las distorsiones y distorsiones que actualmente traen las lentes esféricas, y también pueden reducir el volumen del sistema de imágenes y mejorar la calidad general de imagen del sistema. Se ha utilizado ampliamente en equipos médicos, instrumentos de precisión, aeroespacial, ciencia y tecnología de defensa nacional y otros campos importantes, representando la tendencia de desarrollo de lentes.

Los materiales procesables incluyen: cuarzo fundido, vitrocerámica, carburo de silicio (cerámica), polímero

Materiales cristalinos (germanio, selenio de zinc, fluoruro de magnesio, etc.)

Calibre: 1000mm

La precisión de la superficie de procesamiento puede alcanzar: (p - v) 1 / 20 lambda

La rugosidad de la superficie mecanizada puede alcanzar rms: 0,3 nm




2) espejo metálico



Los espejos metálicos de gran calibre pueden realizar una variedad de recolección de haces de luz, colimación de haces de luz y enfoque de haces de luz, y son ampliamente utilizados en dispositivos ópticos de observación celeste, detección espectral, sistemas de observación astronómica, avistamientos, ampliadores de haz, sistemas infrarrojos, sistemas solares de concentración, sistemas de proyección y equipos de emisión / detección.

En la actualidad, el procesamiento de espejos metálicos se concentra principalmente en menos de 6 pulgadas (150 mm), y nuestro calibre alcanza 20 pulgadas (500 mm), que se encuentra en el nivel nacional.

Los materiales procesables incluyen: aluminio de aviación, cobre, acero (chapado en níquel), aleación

Calibre hasta: 500 mm

La precisión de la superficie de procesamiento puede alcanzar: (p - v) 1 / 4 lambda

La rugosidad de la superficie procesada puede alcanzar: 2 nm




3) Óptica singular



El procesamiento óptico tradicional solo puede procesar las superficies correspondientes para superficies planas, esféricas y parcialmente asféricas, y el desarrollo de la óptica singular ha superado el cuello de botella del procesamiento óptico, que puede procesar con alta precisión, alta eficiencia y gran tamaño para diferentes superficies ópticas, que es la dirección de desarrollo actual de las piezas ópticas.

En la actualidad, los componentes ópticos extraños producidos por nuestra empresa se han utilizado ampliamente en instrumentos científicos, circuitos integrados, astronomía y otros campos. El producto tiene las características de gran tamaño, alta precisión y superficie compleja.

II. componentes ópticosMatriz de microlentesProcesamiento personalizado

‍（一） Precitech Nanoform 250 Ultragrind

Uso característico:

El nuevo Nano forma 250 ultragrind es un torno de diamante de ultraprecisión de superficie libre de cuatro ejes. Su sistema especial de molienda puede realizar el procesamiento de ultraprecisión de materiales duros. Se puede utilizar para el procesamiento de ultraprecisión de varios tipos de superficies, como planos, esféricos y asféricos.




Parámetros de rendimiento:

1、 行程： X-220 mm (8,6"), Z-220 mm (8,6"), C-360°, B-360°

2. (spdt) precisión de la forma de la superficie (p - v): ≤ 0,1 micras; Rugosidad de la superficie (ra): ≤ 1,5 nm

Precisión de la forma de la superficie (p - v): ≤ 0,15 micras; Rugosidad de la superficie (ra): ≤ 5 nm

3. resolución del programa: 0,1 nm

4. resolución del sistema de retroalimentación: 0016 nm




（二） Moore Nanotech 250UPL




Uso característico:

El torno de diamante de torneado de ultraprecisión de tres ejes nanotech 250ul es adecuado para la producción de componentes ópticos asféricos y de superficie libre, así como otros componentes mecánicos de ultraprecisión. Se puede utilizar en la fabricación de moldes de lentes ópticas, lentes ópticas y espejos, Microarrays y dispositivos de microestructura de varios materiales.




Parámetros de rendimiento:

1. diámetro máximo de giro: 10 "(250 mm)

2、 行程： X - 200 mm, Z - 200 mm, C - 360 °

3. resolución del programa: 0,01 nm

4. precisión de la forma (p - v): ≤ 0,1 micras

5. rugosidad de la superficie (ra): ≤ 2 nm

6. está equipado con un sistema servoffts de cuchillo rápido, un dispositivo de alineación óptica y un software de generación de programas asféricos.




（三） Moore Nanotech 350FG



Uso característico:

El torno de diamante de ultraprecisión de cinco ejes nanotech 350fg se utiliza especialmente para producir componentes ópticos simétricos y asimétricos de gran calibre, así como elementos ópticos de superficie libre, y también puede procesar otros componentes mecánicos de ultraprecisión. Moldes de lentes ópticas, lentes y espejos ópticos, Microarray y dispositivos de microestructura, gafas de contacto y gafas graduadas, lentes F - theta, diversas pantallas y pantallas de luz, etc., que pueden procesar varios materiales.




Parámetros de rendimiento:

1、 行程： X-350 mm, Y-150 mm, Z-300 mm, C-360 °, B-360 °;

2. resolución del programa: 0,01 nm

3. velocidad máxima de retroalimentación: 1500 mm / min

4. resolución del eje c: 0,06 Arc - segundo

5. precisión de la forma de la superficie (p - v): ≤ 0,15 micras

6. rugosidad de la superficie (ra): ≤ 3 nm

7. está equipado con dispositivos ópticos de alineación de cuchillos y software de generación de programas asféricos.