Analizador de oxígeno de Zirconia

I,Visión general:

Analizador de oxígeno de ZirconiaSe utilizan principalmente centrales térmicas, centrales de basura, plantas siderúrgicas, plantas químicas y otras industrias. el principio principal de trabajo es: basado en la batería de diferencia de concentración de oxígeno de zirconia, el contenido de oxígeno de los gases de combustión se convierte en señal de potencial eléctrico a alta temperatura. las características del producto son medición directa en tiempo real, en línea y a alta temperatura, respuesta rápida y alta precisión. Tipo CE - 2cAnalizador de oxígeno de ZirconiaPertenece al analizador de oxígeno de Zirconia de enchufe directo instalado en la brida dividida para monitorear la concentración de oxígeno de los gases de combustión en línea.

2. aplicación del producto:

Industria eléctrica:

Centrales térmicas (calderas de carbón): monitoreo de oxígeno en calderas, camas fluidizadas circulantes, chimeneas de turbinas de gas, generalmente con instalación de brida de enchufe directo, tipo CE - 2c, pantalla LCD montada en la pared.

Función: ajustar la relación aire - combustible, mejorar la eficiencia de combustión, reducir el consumo de carbón, reducir las emisiones de gases residuales y optimizar la producción.

Apoyo: control automático del viento por CDS / PLC para lograr la combustión hipóxica

Selección:Analizador de oxígeno de Zirconia CE - 2C - ISG - 1000, montado en la pared, pantalla lcd, salida 4 - 20ma, rango de medición: 0 - 25%.Instalación de brida recta, profundidad de inserción: 1000mm, especificación de brida: dn50

Metalurgia del acero:

Horno de aire caliente de alto horno, horno de calentamiento de laminación, horno de coque, chimenea de la máquina de sinterización

Función: controlar la atmósfera en el horno, reducir la oxidación y la pérdida de quema / descarbonización, aumentar la temperatura del aire caliente, ahorrar coque

Escenario: detección de fugas y desarrollo de quemadores de almacenamiento de calor en hornos de tratamiento térmico de hidrógeno completo

Selección: acerías, industria metalúrgica, el principal uso es el analizador de gases de combustión de Zirconia extractiva de alta temperatura, que puede monitorear la concentración de oxígeno de los gases de combustión en línea en un rango de 0 - 1600 grados.

Petroquímica:

Regenerador de craqueo catalítico, horno de craqueo de etileno, unidad de hidrogenación, gas de antorcha

Acción: sinterización de catalizadores de control de oxígeno y prevención, selectividad de óxido de etileno y seguridad del proceso

Selección del modelo: el analizador de oxígeno de Zirconia de enchufe directo a prueba de explosiones seleccionado adopta un diseño a prueba de explosiones.

Materiales de construcción / hornos:

Hornos de cemento, hornos de vidrio, hornos de cerámica, hornos de túnel

Función: estabilizar la temperatura del horno, mejorar la calidad del producto, reducir el consumo de energía y controlar las emisiones

Selección: debido a la alta temperatura de los gases de combustión, la temperatura de los gases de combustión suele ser superior a 700 grados. utilizamos un analizador de gases de combustión de Zirconia extractiva de alta temperatura, que puede monitorear la concentración de oxígeno de los gases de combustión en línea dentro del rango de 0 - 1600 grados, utilizando un trío de alta temperatura, una bomba de chorro y una pantalla LCD colgante en la pared.

Protección del medio ambiente y residuos sólidos:

Incineración de residuos, incineración de residuos peligrosos, incinerador rto / CO

Función: convertir la concentración de emisiones (según el oxígeno de referencia), cumplir con el soporte de datos de red ambiental y contabilidad de carbono.

Selección del tipo: debido a que el gas de combustión contiene gas corrosivo, utilizamos una sonda de Zirconia anticorrosiva, que puede reducir eficazmente el error de medición causado por la corrosión y el efecto de acortar la vida útil.

3. puntos clave de selección e instalación:

Selección según las condiciones de trabajo: oxígeno constante (caldera / chimenea, 0 a 25% o2o), traza de oxígeno (gas inerte / gas de protección), tipo a prueba de explosiones (residuos químicos / peligrosos)

Instalación: enchufe directo en la chimenea / horno, la sonda se inclina hacia abajo para evitar la acumulación de cenizas y la condensación, con soplado, barrido y bloqueo.

Ventajas: resistencia a altas temperaturas (600 a 1600 ° c), respuesta rápida, sin mantenimiento, larga vida útil