Rectificación de vidrio del equipo de transferencia de masa de la unidad de rectificación de reacción del instrumento Zhongyu

Rectificación de vidrio del equipo de transferencia de masa de la unidad de rectificación de reacción del instrumento Zhongyu

Principio de diseño del dispositivo de rectificación de reacción

La rectificación reactiva mejora significativamente la tasa de conversión y reduce el consumo de energía al combinar la reacción química con la separación de rectificación para completar simultáneamente la separación de reacción y producto en un solo equipo. Su núcleo de diseño es:

1. ¿‌ sí?Coordinación de reacción y rectificación¿‌ qué?

• Los productos de reacción (como las sustancias de bajo punto de ebullición) se retiran inmediatamente a través de la rectificación, rompiendo las limitaciones del equilibrio químico y empujando la reacción hacia el producto.

• Por ejemplo, en la reacción de transesterificación, el agua generada se retira por destilación continua, lo que hace que la conversión de la reacción sea cercana al 100%.

2. ¿‌ sí?Diseño estructural clave¿‌ qué?

• ¿‌ sí?Integración de la Sección de reacción y la Sección de rectificación‌ la zona de reacción generalmente se encuentra en el Centro de la torre, con secciones de rectificación y extracción superiores e inferiores, respectivamente, para garantizar una coordinación eficiente entre la reacción y la separación.

• ¿‌ sí?Relleno de catalizador‌ la Sección de reacción debe llenarse con catalizadores resistentes a la corrosión (como catalizadores de ácido sólido) y considerar la uniformidad de la distribución de fluidos.

3. ¿‌ sí?Optimización de parámetros operativos¿‌ qué?

• Es necesario equilibrar la temperatura de reacción, la presión y la relación de retorno de rectificación para evitar la desactivación del catalizador o la disminución de la eficiencia de separación.

Rectificación de vidrio del equipo de transferencia de masa de la unidad de rectificación de reacción del instrumento Zhongyu

El principio de diseño del dispositivo de rectificación de vidrio se basa en las diferencias de volatilidad de los componentes de la mezcla, y la separación eficiente se realiza a través de la destilación y condensación multinivel. Sus puntos clave de diseño son los siguientes:

1. principios básicos

• ¿‌ sí?Diferencia de volatilidad‌ después de calentar la mezcla, los componentes de bajo punto de ebullición se evaporan prioritariamente en vapor, y los componentes de alto punto de ebullición permanecen en el caldero de la torre para lograr la transferencia de masa a través del contacto contracorriente entre gas y líquido.

• ¿‌ sí?Separación multinivel‌ la torre está equipada con una Sección de rectificación (componente ligero de purificación) y una Sección de extracción (componente de concentración y reorganización), que se mantienen estables a través del líquido de retorno.

2. parámetros clave de diseño

• ¿‌ sí?Placa de torre / relleno‌ aumentar el área de contacto Gas - líquido y mejorar la eficiencia de la transferencia de masa. Torres de llenado de vidrio de uso común en el laboratorio (por ejemplo, ∅ 30 × 750mm) o torres de placa de tamiz

• ¿‌ sí?Relación de retorno‌ controlar el flujo de retorno del condensado y afectar la pureza de la separación. Por lo general, se logra mediante el ajuste de la cabeza de la torre.

• ¿‌ sí?Condiciones de funcionamiento¿‌ es necesario evitar inundaciones líquidas (velocidad del gas demasiado alta) o fugas (velocidad del gas insuficiente) y mantener un buen estado de contacto con la espuma?

3. estructura típica

• ¿‌ sí?Cuerpo de la torre¿‌ material de vidrio de borosilicato alto, resistente a la corrosión y transparente, fácil de observar?

• ¿‌ sí?condensador¿‌ vapor de enfriamiento como líquido, retorno parcial, recolección parcial como producto?

• ¿‌ sí?Reberger¿‌ el líquido del caldero de la torre de calentamiento produce vapor y mantiene una operación continua?

4. escenarios de aplicación

Adecuado para la separación de mezclas con una diferencia de ebullición inferior a 80 ° c, como la purificación de disolventes orgánicos o azeotrópicas en laboratorio.