Analizador de oxígeno de Zirconia anticorrosivo Zo - 801s

I. resumen:

Debido a que hay más gases corrosivos en los gases de combustión de las centrales eléctricas de basura, alta temperatura, alta humedad, alto polvo, y contiene medios corrosivos fuertes como HCl y so¿ es muy fácil producir sustancias ácidas, por lo que es muy fácil corroer el tubo de zirconia, que es el componente central del instrumento, el tubo de Zirconia está dañado, lo que resulta en errores de medición y datos inexactos. Por lo tanto, lo que necesitamos usar la sonda de Zirconia es un diseño anticorrosivo, utilizando tubos de Zirconia impermeables y anticorrosivos, más algunos diseños de proceso,Analizador de oxígeno de Zirconia anticorrosivo Zo - 801sLa sonda está hecha de 316l, carburo de silicio y otros materiales anticorrosivos. nuestra empresa tiene un proceso de analizador de oxígeno de Zirconia anticorrosivo estándar. los productos se utilizan especialmente en centrales de basura, plantas químicas, plantas de ácido sulfúrico, protección del medio ambiente de residuos peligrosos y otras industrias. se utiliza tecnología de electrolisis de película delgada, lo que aumenta en gran medida la vida útil del producto. Si el gas de combustión contiene polvo y partículas, nuestra sonda anticorrosiva puede instalar dispositivos de soplado y procesos resistentes al desgaste, que juegan un papel clave en la resistencia a la corrosión y la obstrucción.

II. parámetros técnicos:

Nombre del producto: Zo - 801s analizador de oxígeno de Zirconia anticorrosivo

(1) rango de medición: 0 - 25%, 0 - 20,6% (establecido arbitrariamente)

(2) señal de salida: salida 4 - 20ma

(3) Protocolo de comunicación: soporte del Protocolo hart, función completa de comunicación rs485

(4) pantalla: pantalla lcd, cambio entre chino e inglés

(5) tamaño exterior: analizador: 260 * 190 * 100 mm

(6) repetibilidad: ± 0,5% del rango completo

(7) error básico: ≤ 2% (rango completo)

(8) estabilidad: ≤ 1% (verificación continua del instrumento 4h)

(9) tiempo de respuesta: cuando el gas estándar se introduce desde la entrada del detector, alcanza el 90% de la respuesta en 5 segundos

(10) temperatura ambiente: detector - 10 ℃ ~ 80 ℃ convertidor 0 ℃ ~ 40 ℃.

(11) fuente de alimentación y consumo de energía: fuente de alimentación 220 ± 10% vac, consumo de energía de 150w

(12) temperatura del gas de muestra: ≤ 700 ℃ (suministro negociado por encima de 700 ℃)

(13) rango de presión de la muestra: + 20 kPa

(14) brida: diámetro exterior 155mm, distancia entre agujeros 130 mm (se puede producir de acuerdo con los requisitos del usuario)

(15) longitud del detector: 300 - 2000mm (otras longitudes se pueden producir de acuerdo con los requisitos del usuario)

(16) material del tubo de protección: 316L

(17) diámetro del tubo de protección: 51 mm, 57 mm

(18) material del filtro: carburo de silicio (sic)

3. aplicaciones:

(1) optimizar la eficiencia de la incineración, monitorear el contenido de oxígeno en puntos clave como la salida del horno y la entrada de la caldera de calor residual en tiempo real, ajustar conjuntamente el volumen de aire primario y secundario y la velocidad de funcionamiento de la rejilla, mantener un coeficiente de aire excesivo adecuado, garantizar la combustión completa de la basura, estabilizar La temperatura del horno por encima de 850 grados celsius, descomponer eficientemente las dioxinas y otras sustancias nocivas, y mejorar la eficiencia de la recuperación de energía térmica.

(2) ayudar a cumplir con los estándares ambientales, los datos precisos de contenido de oxígeno se pueden utilizar para convertir la concentración de emisiones de contaminantes de gases de combustión, cumplir con los requisitos de las normas de emisión ambientales, al tiempo que cooperan con el funcionamiento del sistema de desnitrificación, mejorar la eficiencia de la desnitrificación y reducir las emisiones de contaminantes como No X.

(3) garantizar la seguridad del equipo, evitar problemas como el coque del horno y el sobrecalentamiento de la corrosión del equipo debido a la combustión insuficiente, prolongar la vida útil de los equipos básicos como calderas y calderas de calor residual y reducir los costos de operación y mantenimiento.

4. instrucciones para la selección del modelo:

(1) composición del gas de combustión (medio de combustión)

(2) temperatura del gas de combustión (temperatura del gas de combustión en el punto de medición)

(3) presión del gas de combustión (presión positiva o negativa)

(4) tamaño de la brida (tamaño de la brida del cuerpo del horno)

(5) longitud de inserción profunda (la longitud de inserción profunda de la sonda suele ser de 2 / 3 del diámetro de la chimenea)

(6) si se necesitan niveles a prueba de explosiones y explosiones

(7) si se necesitan protocolos de comunicación y comunicaciones (protocolo hart, comunicación rs485)