Indicador de Estado del interruptor del dispositivo de control inteligente integral del Gabinete de interruptores
I. criterios de cita
DL / t538 - 2006 "condiciones técnicas para dispositivos de visualización con electricidad de alta tensión"
II. reseña del producto
El dispositivo de control inteligente del Estado de conmutación de la serie akx200 es un nuevo dispositivo de visualización y control de simulación dinámica multifuncional e inteligente desarrollado y diseñado de acuerdo con el desarrollo actual de la tecnología de gabinetes de conmutación de media y alta tensión, que es adecuado para gabinetes centrales, gabinetes de mano, gabinetes fijos, gabinetes de anillo y otros conjuntos completos de dispositivos. Integra el mapa de simulación del circuito primario del Gabinete de conmutación, la posición del vehículo manual (cuchillo de aislamiento), la posición del disyuntor (división, Estado de cierre, Estado de almacenamiento de energía del resorte), la posición del cuchillo de puesta a tierra, etc., la pantalla de carga de alta tensión (con autoinspección), el bloqueo de carga, la alarma de falta de fase, la Detección y el control de la temperatura y humedad ambiente en el Gabinete de conmutación y la pantalla de falla, la División / cierre, la distancia / in situ, el control de almacenamiento / almacenamiento manual, la iluminación en el gabinete, la comunicación rs485 y otras funciones. El dispositivo no solo tiene una apariencia hermosa y generosa, sino que también optimiza el diseño general del Gabinete de conmutación, que es un producto de actualización ideal utilizado en la nueva generación de gabinetes de conmutación.
3. Parámetros técnicos
3.1 parámetros básicos
| Proyecto | Requisitos técnicos |
| Tensión de funcionamiento | AC/DC:80V~ 270V |
| Temperatura de trabajo | - 5 ° C a 50 ° C |
| Temperatura de trabajo límite | - 10 ° C a 55 ° C |
| Humedad relativa | ≤ 93% |
| Gran consumo de energía de Zui | ≤15W |
| Tamaño exterior | 241 (largo) * 189 (ancho) * 85 (profundo) |
| Peso neto | Aproximadamente 1,5 kg (incluidos accesorios) |
3.2 valores predeterminados de temperatura y humedad
| Categoría | Rango | Precisión | Tiempo de respuesta | Parámetros | Valor predeterminado |
| Parámetros de temperatura | - 40 ° C a 120 ° C | 1 ° C | ≤10S | Temperatura de arranque de calentamiento a baja temperatura | 5 ° C |
| Recuperación a baja temperatura y calentamiento a temperatura de salida | 15 ° C |
| Temperatura de arranque del escape de alta temperatura | 40 ° C |
| La temperatura baja y se retira de la temperatura de escape. | 30 ° C |
| Parámetros de humedad | 1% ~ 99%RH | 3%RH | ≤10S | Calentamiento por humedad excesiva para iniciar la humedad | 85% |
| Disminución de la temperatura excesiva, calentamiento y temperatura de salida | 75% |
4. Diagrama esquemático y descripción del panel frontal
| Número de serie | Descripción | Número de serie | Descripción |
| 1A、4A | Indicación de la posición de trabajo del vehículo manual | 13 | Indicación de deshumidificación |
| 1B、4B | Indicación de la posición de prueba del vehículo manual | 14 | Indicación de desconexión de carga (luz Roja parpadeante) |
| 2A | Indicación de cierre del disyuntor | 15 | Indicación de iluminación en el Gabinete (luz verde en digital) |
| 2B | Indicación de apertura del disyuntor | 16 | Botón "menú" |
| 3A | Indicación de cierre del cuchillo de tierra | 17 | El botón "baja" y se calienta por la Fuerza |
| 3B | Indicación de puntos de cuchillo de tierra | 18 | El botón "sube" para forzar el escape |
| 5 | Indicación de voz inteligente | 19 | Botón "entrar / iluminar" |
| 6 | Indicación de almacenamiento de energía | 20 | Área de visualización de temperatura y humedad (digital o lcd) |
| 7 | Indicación de tres fases con carga eléctrica de alta tensión | 21 | Interruptor de selección del modo de almacenamiento de energía |
| 9 | Indicación de bloqueo de alta presión | 22 | Interruptor de apertura y cierre |
| 10 | Indicación de desbloqueo de alta presión | 23 | Interruptor de selección remoto / local |
| 11 | Pantalla de autoexamen | 24 | Sensor humano infrarrojo (tipo LCD con) |
| 12 | Indicación de calentamiento | | |
5. diagrama esquemático y descripción de los terminales de la espalda
| 1 | Trabajo manual | Entrada del punto de acceso del Estado | 20 | Sensor de alta presión de fase a | Entrada |
| 2 | Prueba de coche a mano | 21 | Sensor de alta presión de fase B |
| 3 | Puntos de Disyuntor | 22 | Sensor de alta presión de fase C |
| 4 | Disyuntor cerrado | 23 | Tres fases de alta tensión |
| 5 | Sin almacenamiento de energía / almacenamiento de energía | 24 | Contacto pasivo de bloqueo de alta tensión | Salida |
| 6 | Separación / cierre de cuchillos de tierra | 25 |
| 7 | Entrada de Estado en el lado público | 26 | Contacto pasivo de alarma de falta de fase | Salida |
| 8 | Punto pasivo de alarma de desconexión de carga | Salida | 27 |
| 9 | 28 | El viento controlado por el sensor número 1 Punto de contacto pasivo del ventilador | Salida |
| 10 | Contacto pasivo de iluminación en el Gabinete | Salida | 29 |
| 10 | 30 | El viento controlado por el sensor número 2 Punto de contacto pasivo del ventilador | Salida |
| 11 | Interfaz de salida rs485 a | Salida | 31 |
| 12 | Interfaz de salida rs485 B | 32 | Contacto pasivo calentado controlado por el sensor del primer camino | Salida |
| 13 | Interfaz de salida rs485 | 33 |
| 14 | El primer sensor inteligente de temperatura y humedad | Entrada | 34 | Contacto pasivo calentado controlado por el sensor del segundo camino | Salida |
| 15 | 35 |
| 16 | 36 | Fuente de alimentación auxiliar AC/DC110∼220V | Entrada |
| 17 | El segundo sensor inteligente de temperatura y humedad | 37 |
| 18 | 38 | Fuente de alimentación auxiliar tierra |
| 19 | 40 a 43 interruptor de selección de almacenamiento automático / almacenamiento manual | Salida |
VI. funciones principales
6.1 función de indicación de Estado (el número de indicación específico se muestra en el diagrama esquemático del panel frontal)
● indicación de ubicación del vehículo de mano
1) cuando el vehículo de mano está en la posición de trabajo (el contacto de la posición de Trabajo está cerrado), el vehículo de mano indica que la luz roja (1a, 4a) está encendida;
2) cuando el vehículo esté en la posición de prueba (contacto cerrado en la posición de prueba), se encienden las luces de los ejercicios de indicación de conducción (1b, 4b);
3) cuando el vehículo de mano se encuentra entre la posición de prueba y la posición de prueba (los contactos en la posición de trabajo y prueba no están cerrados y los puntos de contacto del disyuntor no están cerrados), las luces indicadoras del vehículo de mano son rojas y verdes (1a, 4a, 1b, 4b) no se encienden;
● indicación del Estado del disyuntor
1) cuando el disyuntor está cerrado (el contacto del disyuntor está cerrado), la luz indicadora del disyuntor (2a) está encendida;
2) cuando el disyuntor se abre (el disyuntor se cierra por contacto), el disyuntor indica que la luz verde (2b) está encendida;
3) cuando el disyuntor no está en el Gabinete (el disyuntor está cerrado y los puntos de contacto no están cerrados), las luces indicadoras del disyuntor son rojas y verdes (2a, 2b) no se encienden;
● indicación de la posición del interruptor de tierra
1) cuando el cuchillo de tierra está cerrado (el contacto de separación / cierre del cuchillo de tierra está cerrado), el cuchillo de tierra indica que la luz roja (3a) está encendida;
2) cuando el cuchillo de tierra no está cerrado (el contacto de separación / cierre del cuchillo de tierra no está cerrado), el cuchillo de tierra indica que la luz verde (3b) está encendida.
● cuando el contacto de almacenamiento de energía del resorte (sin almacenamiento de energía / almacenamiento de energía) está cerrado, la luz roja del indicador de almacenamiento de energía (6) está encendida;
Nota: la cantidad de acceso anterior debe ser un punto pasivo.
6.2 función inteligente de prevención de errores de voz
1) cuando el disyuntor está cerrado, cuando el vehículo está entre la posición de prueba y la posición de trabajo (la posición de prueba y la posición de trabajo están más cerradas), los indicadores 1a, 4a, 1b, 4b y 2B parpadean, y los indicadores 2a siempre están encendidos y tienen un aviso de voz "por favor, divida el disyuntor";
2) cuando el interruptor de puesta a tierra está cerrado, cuando el vehículo está entre la posición de prueba y la posición de trabajo (la posición de prueba y la posición de trabajo están más cerradas), los indicadores 1a, 4a, 1b, 4b y 3b parpadean, y los indicadores 3a siempre están encendidos y tienen un aviso de voz "por favor, golpee el interruptor de puesta a tierra";
3) cuando el interruptor de tierra y el disyuntor están cerrados, cuando el carrito de empuje equivocado cambia de la posición de prueba a la posición de trabajo, los indicadores 2B y 3b parpadean al mismo tiempo, acompañados de indicaciones lingüísticas "por favor, divida el disyuntor" y "por favor, divida el interruptor de tierra".
6.3 función de bloqueo con carga eléctrica de alta tensión
1) pantalla de carga de alta tensión: cuando a, B y c están cargados en tres fases (tensión ≥ 15% de la tensión nominal), los indicadores de tres fases a, B y c correspondientes (7) se encienden y emiten luz;
2) bloqueo con carga de alta tensión: cuando cualquiera de las tres fases a, B y c está cargado (tensión ≥ 65% de la tensión nominal), se enciende la luz roja del indicador de bloqueo de alta tensión (9), la luz verde del indicador de desbloqueo de alta tensión (10) se apaga y la salida del punto de bloqueo de alta tensión correspondiente se abre; Cuando las tres fases están completamente sin electricidad, la luz verde del indicador de desbloqueo de alta tensión (10) se enciende, la luz roja del indicador de bloqueo de alta tensión (9) se apaga y la salida del punto de bloqueo de alta tensión correspondiente se cierra;
3) autoinspección del Circuito de visualización cargado de alta tensión: después de que el dispositivo está conectado a la fuente de alimentación auxiliar, el botón de autoinspección puede medir la integridad de la visualización cargada de tres fases a, B y c (el botón de conexión cargado de alta tensión no es válido);
4) alarma de falta de fase de alta tensión: cuando cualquiera o dos fases de las tres fases a, B y c están cargadas (tensión ≥ 65% de la tensión nominal), la salida del punto de alarma de falta de fase está cerrada; Cuando las tres fases están completamente sin electricidad o las tres fases están completamente cargadas, se abre la salida del punto de alarma de falta de fase.
Nota: los sensores equipados en las tres fases a, B y c deben alcanzar una corriente de cortocircuito de salida de 220ua ± 10%.
Lo anterior es un mapa de cableado totalmente funcional, y el cableado del modelo específico está sujeto a aviso sin previo aviso.
6.4 función de control de temperatura y humedad
1) arranque el calentamiento: cuando la temperatura ambiente ≤ el valor de ajuste correspondiente, o cuando la humedad ambiente ≥ el valor de ajuste correspondiente, o cuando se hace clic en el botón de control "botón hacia abajo", se inicia el calentamiento, y la luz indicadora "calentamiento" (12) se enciende;
2) salida del calentamiento: en el modo automático, si se inicia el calentamiento para la temperatura, la descarga de la temperatura ambiente aumenta a ≥ el valor de ajuste correspondiente, si se inicia el calentamiento para la humedad, la humedad ambiente disminuye a ≤ el valor de ajuste correspondiente, en el modo automático, si se inicia el calentamiento para la temperatura y la humedad Al mismo tiempo, la temperatura ambiente aumenta a ≥ el valor de ajuste correspondiente, y cuando la humedad ambiente disminuye a ≤ el valor de ajuste correspondiente, en el modo manual, cuando se vuelve a hacer clic en el botón de control "botón hacia abajo", se retira el calentamiento, y la luz indicadora "calentamiento" (12) se apaga;
3) arranque el escape de aire: cuando la temperatura ambiente ≥ el valor de configuración correspondiente, arranque el ventilador y se encienda el indicador de "escape de aire" (13);
4) detener el escape de aire: cuando la temperatura ambiente baje a ≤ el valor de ajuste correspondiente, detener el escape de aire y apagar la luz indicadora de "escape de aire" (13);
5) manual / automático: cuando se necesita calefacción o escape manual, haga clic en el botón "botón hacia abajo o hacia arriba", el calentador comienza a calentarse, el ventilador comienza a drenar y la luz "manual" se enciende; Haga clic nuevamente en el botón "botón hacia abajo o hacia arriba", salga del calentamiento manual o del escape, y vuelva al Estado de control automático, y la luz "manual" se apague;
6) alarma de desconexión de carga: cuando no fluye corriente en el circuito de calefacción o ventilador correspondiente al arranque, el contacto de desconexión de carga está cerrado y el "desconexión" (14) indica que la luz roja parpadea;
6.5 funciones operativas
1) conversión de almacenamiento propio / almacenamiento manual
2) operación de apertura / cierre
3) conversión remota / in situ
4) la iluminación en el Gabinete se encenderá en el Gabinete presionando la tecla de retorno ≥ 3s durante mucho tiempo en el Estado de medición y control del dispositivo y habrá las instrucciones correspondientes: el tipo digital tendrá una luz verde (15) encendida, el tipo LCD tendrá una iluminación "¤", la pantalla LCD estará en un Estado de iluminación normal, la iluminación en El Gabinete de la tecla de retorno se apagará nuevamente, las instrucciones correspondientes se apagarán y la pantalla LCD estará en un Estado de apagado automático cronometrado.
6.6 modo de trabajo
6.6.1 medición
En el Estado de medición, el área 20 muestra el canal del método de medición actual y los valores de temperatura y humedad, y la temperatura y humedad del canal del sensor correspondiente se pueden medir y mostrar circularmente durante la medición y el control multicanal.
6.6.2 controles
Cuando los valores de temperatura o humedad del ambiente cumplen con las condiciones de trabajo preestablecidas, se activa el calentador o el ventilador, mientras se enciende el indicador correspondiente, y cuando la carga falla y no funciona condicionalmente, el indicador de falla de carga correspondiente parpadea para mostrar la alarma.
6.6.3 pruebas de control
En condiciones normales de funcionamiento, presione y mantenga el botón de dirección hacia abajo durante más de 5 segundos, y todos los canales que funcionan normalmente se calientan incondicionalmente; Presione y mantenga el botón de dirección hacia arriba durante más de 5 segundos, y todos los canales que funcionan normalmente soplan incondicionalmente.
6.7 modo de configuración
6.7.1 modo de configuración del sistema de entrada / salida
Entrar en el sistema: en circunstancias normales, el instrumento está en funcionamiento normal, en algún momento Presione el botón del menú principal durante 3 segundos, ingrese al modo de configuración del sistema, Presione el botón superior e inferior para introducir la contraseña, el valor predeterminado de fábrica es 0000, Presione el botón de retorno, la contraseña es correcta (muestra sí), ingrese automáticamente al menú principal. Después de entrar en el menú principal, el área 1 muestra "ch1", presiona la tecla de entrada para entrar en la configuración de los parámetros de trabajo del canal 1, y presiona las teclas arriba y abajo para cambiar a otros menús del mismo nivel, que tienen "ch2", "com", "dip", "descanso", respectivamente, para establecer el canal, establecer la comunicación, establecer el modo de visualización y restaurar la configuración de fábrica (ver el diagrama de flujo de programación del usuario).
Haga clic en el botón de entrada para ingresar al menú principal, en este momento, puede seleccionar las opciones correspondientes de otros menús principales para configurar. La comunicación "comm" puede configurar la dirección local (1 a 247) y la tasa de Baud de comunicación (1200, 2400, 4800, 9600, 19200). El modo de visualización "disp" establece el intervalo entre la visualización del ciclo de dos canales, sobre el apagado del ciclo cerrado o el intervalo 2s, 4s, 6s, 8s.
Salir del sistema: en cualquier lugar del menú principal, haga clic en el menú principal para elegir si guardar y salir de la configuración del sistema, y vuelva al modo de funcionamiento normal. Presione el botón "menú principal" en el modo de configuración del menú principal para volver al catálogo de menú de lectura hasta que el modo de configuración del sistema se conecte para volver al Estado normal de funcionamiento. No operar el botón en el modo de configuración del menú y volver automáticamente al Estado normal de funcionamiento unos 3 minutos después.
6.7.2 configuración de los parámetros del Canal (en el caso de ld8200)
El proceso de configuración de parámetros de CH1 y ch2 es el mismo. A continuación se detalla tomando como ejemplo el ch2.
Antes de entrar en ch2, se muestra:
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | CH2 | Haga clic en volver a entrar en la configuración de parámetros del canal 2 |
| 2 | | Blanco vacío |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | ON | Permitir canal 2, haga clic arriba y abajo para seleccionar "on" / "off" y vuelva a entrar para confirmar |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Seleccione "on" y haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | H.dry | Haga clic en volver para entrar y establezca el valor de humedad del arranque de calentamiento y deshumidificación. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | 85 | Haga clic en entrar y salir para modificarlo, presione y mantenga pulsado para aumentar o disminuir rápidamente, y confirme la entrada. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | HEAt | Haga clic en volver para entrar y establezca el valor de temperatura de inicio de calentamiento. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | 5.0 | Haga clic arriba y abajo para modificar, presione y mantenga pulsado para aumentar o disminuir rápidamente, y vuelva a entrar para confirmar. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | ALM.H | Haga clic en entrar para configurar si se activa la alarma de avería de calefacción |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | ON | Haga clic arriba y abajo para seleccionar "on" / "off" y confirme con la tecla de entrada. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | Fan.C | Regrese al coche para entrar y establezca el valor de temperatura de inicio de enfriamiento por soplado. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | 40.0 | Haga clic arriba y abajo para modificar, presione y mantenga pulsado para aumentar o disminuir rápidamente, y vuelva a entrar para confirmar. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | HYS.X | Haga clic en entrar para establecer el retraso del canal. |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
Haga clic en entrar para mostrar lo siguiente
| | Mostrar ejemplo | Interpretación |
| 1 | 10 | Haga clic arriba y abajo para modificar y volver a entrar para confirmar |
| 2 | 2 | Actualmente se establece el segundo canal |
6.7.3 configuración de la contraseña del sistema
Al mismo tiempo, presione y mantenga la tecla de menú principal y la tecla de entrada durante más de 3 segundos, mostrando "c.cgg", haga clic en la tecla de entrada para entrar e introduzca la contraseña actual del sistema. Haga clic en la tecla de entrada para confirmar la contraseña introducida, si es correcta, se muestra "yes", y pase automáticamente a "n.cod" para hacer clic en entrar, introduzca la nueva contraseña, y la tecla de entrada para elegir si guardar y salir.
En cualquier posición de configuración, si no se presiona una tecla válida en dos minutos, el sistema vuelve automáticamente al Estado de medición y la configuración no se guarda.
| Carácter | Descripción textual | Carácter | Descripción textual |
| Prog | Entrar en la configuración de la programación | CoMM | Configuración de la comunicación |
| CodE | Contraseña | Addr | Dirección del dispositivo |
| XXXX | Números u otros contenidos | bAud | Tasa de baudios de comunicación |
| CH1/CH2 | Canal de medición y control 1 / 2 | dISP | Configuración del modo de visualización |
| H.dry | Calentar y deshumidificar | d.Cyc | Selección del modo de ciclo |
| HEAt | Calentamiento | REST | Restaurar la configuración de fábrica |
| ALM.H | Alarma de desconexión de carga | n.Cod | Introduzca una nueva contraseña |
| Fan.C | Escape y enfriamiento | SAVE | Conservación de datos |
| HYS.X | Cantidad de retraso | ruPt | Fallo del sensor |
| C.cHg | Modificar la contraseña | SPCH | Configuración de alarma de voz |
6.7.4 diagrama de flujo de programación del usuario
Diagrama de flujo de programación del usuario akx200
Modificación de contraseña
El dispositivo recupera los parámetros de configuración de fábrica:
a) 1、 Temperatura de 2 vías: (temperatura de calentamiento) 5 ℃, temperatura de enfriamiento 40 ℃ cantidad de estancamiento: 10 ℃.
b) 1、 Humedad de 2 vías: 85% de estancamiento de rh: 10% de RH
C) configuración de los parámetros de comunicación:
Dirección: 1
Tasa de baud: 4.800
D) pantalla circular: off (pantalla fija)
E) se abre el canal 1 y se abre el canal 2; Alarma de desconexión de carga apagada
F) se desactiva la función de alarma de voz
G) contraseña inicial: 0001
6.8 función de comunicación
Admite consultas remotas sobre el Estado del interruptor
1) modo de comunicación: RS - 485;
2) Protocolo de comunicación: modbus - rtu;
3) formato de comunicación: asíncrono 1200 / 2400 / 4800 / 9600 / 19200 BP programable por el usuario
7. apertura de la pantalla de instalación (mm)
8.Mapa de tamaño exterior (mm)
Guía de comunicación
9.1 Comunicación
En este capítulo se trata principalmente de cómo utilizar el software para controlar la serie de instrumentos a través de puertos de comunicación. El dominio de este capítulo requiere que tenga una base de conocimiento del Protocolo modbus y lea a través de todos los demás capítulos de este libro, con una comprensión más completa de las funciones y conceptos de aplicación de este producto.
9.1.1 breve descripción del Protocolo modbus
Esta serie de dispositivos de visualización integral del Estado del interruptor inteligente utiliza el Protocolo de comunicación modbus, que define en detalle el Código de verificación, la secuencia digital, etc., que son elementos necesarios para un intercambio de datos específico. El Protocolo modbus utiliza una conexión de respuesta Maestro - esclavo (medio duplex) en una línea de comunicación, lo que significa que la señal en una comunicación separada se transmite al host en las dos direcciones opuestas.
El Protocolo modbus solo permite la comunicación entre hosts (pc, plcs, etc.) y dispositivos terminales, sin permitir el intercambio de datos entre dispositivos terminales independientes, de modo que los dispositivos terminales no ocupen líneas de comunicación cuando se inicien, sino que se limiten a responder a las señales de consulta que llegan a la máquina.
9.1.2 ciclo de consulta y respuesta
Consulta
Consulta el Código de función en el mensaje para decirle qué función debe realizar el dispositivo secundario seleccionado. El segmento de datos contiene cualquier información adicional sobre la función a ejecutar desde el dispositivo. Por ejemplo, el Código funcional 03 requiere leer el registro de retención desde el dispositivo y devolver su contenido. El segmento de datos debe contener la información que se va a demandar desde el dispositivo: por dónde empezar a leer el registro y el número de registros a leer. El dominio de detección de errores proporciona al dispositivo secundario una forma de verificar si el contenido del mensaje es correcto.
Respuesta
Si se produce una respuesta normal desde el dispositivo, el Código funcional en el mensaje de respuesta es la respuesta del Código funcional en el mensaje de consulta. El segmento de datos incluye los datos recopilados del dispositivo: como el valor del registro o el Estado. Si se produce un error, el Código funcional se modificará para indicar que el mensaje de respuesta es incorrecto, mientras que el segmento de datos contiene el Código que describe este mensaje de error. El dominio de detección de errores permite al dispositivo principal confirmar si el contenido del mensaje está disponible.
9.1.3 modo de transmisión
El modo de transmisión se refiere a una serie de estructuras de datos independientes dentro de un marco de datos para ingresar a las reglas limitadas utilizadas para transmitir datos. a continuación, se define un modo de transmisión compatible con el modo rtu del Protocolo modbus.
Bits por byte:
1 posición inicial
8 bits de datos, los pequeños bits válidos de Zui se envían primero
Bits de verificación sin paridad
1 parada
Detección de errores (error cheeking)
CCR (verificación de redundancia circular)
9.1.4 acuerdos
Cuando el cuadro de datos llega al dispositivo terminal, se dirige a través de un simple "puerto" entry, que elimina el "sobre" (cabeza de datos) del cuadro de datos, lee los datos, realiza la tarea solicitada por los datos si no hay errores, y luego agrega los datos que ha generado al "sobre" obtenido para devolver el cuadro de datos al remitente. Los datos de respuesta devueltos contienen lo siguiente: la dirección del terminal slave, la orden ejecutada, los datos solicitados (datos) generados por la orden ejecutada y un código de verificación (check). Ningún error tendrá una respuesta exitosa o devolverá un cuadro de indicación incorrecto.
Formato de marco de datos
| Dirección | Función | Datos | Verificación |
| 8-Bits | 8-Bits | NX8-Bits | 16-Bits |
Dominio de dirección
| Código | Significado | Comportamiento |
| 03h o 04h | Leer registro de datos | Obtiene el valor binario actual de uno o más registros |
El dominio de dirección se compone de un byte (código binario de 8 dígitos) al principio del marco, con un sistema decimal de 0 a 255, que solo utiliza de 1 a 247 en nuestro sistema, y otras direcciones se conservan, que indican la dirección del dispositivo terminal designado por el usuario, que recibirá datos del host conectado a él. La Dirección de cada dispositivo terminal debe ser * y solo el dispositivo terminal al que se dirige responderá a la consulta que contiene la Dirección. Cuando el terminal envía una respuesta, los datos de la dirección del servidor en la respuesta le dicen al host con qué terminal se está comunicando.
Dominio funcional
El Código de dominio funcional le dice al terminal al que se dirige qué función realiza. La siguiente tabla enumera los códigos funcionales utilizados por esta serie de instrumentos, así como su significado y función.
Dominio de datos
El campo de datos contiene los datos necesarios para que el terminal realice funciones específicas o los datos recopilados cuando el terminal responde a la consulta. El contenido de estos datos puede ser un valor, una dirección de referencia o un valor de configuración. Por ejemplo: el Código de dominio funcional le dice al terminal que lea un registro, mientras que el campo de datos debe indicar desde qué registro comienza y cuántos datos se leen, y la dirección y los datos incrustados varían según el tipo y el contenido entre los esclavos.
Dominio de verificación de errores
El dominio permite a los hosts y terminales comprobar errores durante la transmisión. A veces, debido al ruido eléctrico y otras interferencias, un conjunto de datos puede sufrir algunos cambios en la línea cuando se transmite de un dispositivo a otro, y la verificación de errores puede garantizar que el host o terminal no responda a los datos que han cambiado durante esas transmisiones, lo que mejora esta integridad o eficiencia del sistema, y la verificación de errores utiliza el método de redundancia circular de 16 dígitos (crc16). El campo de verificación de errores (crc) ocupa dos bytes y contiene un valor binario de 16 dígitos. El valor del CCR es calculado por el dispositivo de transmisión y luego agregado al marco de datos. el dispositivo receptor vuelve a calcular el valor del CCR al recibir los datos y luego lo compara con el valor en el campo del CCR recibido. si estos dos valores no coinciden, se produce un error. La operación de CCR consiste en preestablecer primero un registro de 16 bits a uno completo, y luego realizar una operación continua de cada Byte en el marco de datos con el valor actual del registro, solo 8 bits de datos de cada Byte participan en la generación de ccr, y ni los bits de inicio y fin ni los bits de paridad que Pueden usarse afectan a ccr. Al generar el ccr, los ocho dígitos de cada Byte hacen una XOR con el contenido del registro, y luego transfieren el resultado a un nivel bajo, el nivel alto se complementa con "0", el nivel bajo de Zui (lsb) se retira y se detecta, y si es 1, el registro hace una diferencia o operación con un valor fijo preestablecido (0a001h), y si El nivel bajo de Zui 0 no se procesa de ninguna manera. El procesamiento anterior se repite hasta que se completan ocho operaciones de desplazamiento, cuando se completa el último dígito de Zui (el octavo dígito), el siguiente Byte de ocho dígitos realiza una operación de XOR con el valor actual del registro, y también se realiza la otra operación de XOR de ocho desplazamientos mencionada anteriormente, cuando se procesan todas las secciones del marco de datos, el valor final de Zui resultante es el valor de crc.
El proceso para generar un CCR es:
Preestablecer un registro de 16 bits como 0ffffffh (completo 1), conocido como registro crc; Los ocho dígitos de * bytes en el marco de datos se calculan XOR con los bytes bajos en el registro de cc, y el resultado se guarda de nuevo en el registro de cc; Mueva el registro de CRC un dígito a la derecha, rellene el alto Zui con 0, retire el bajo Zui y pruebe; Si el Zui es bajo 0: repita el tercer paso (siguiente desplazamiento); Si el valor bajo de Zui es 1, el registro CRC se realiza una operación de XOR con un valor fijo preestablecido (0a001h); Repita los pasos 3 y 4 hasta 8 desplazamientos, completando así un total de ocho dígitos. Repita el segundo al quinto paso para procesar los siguientes ocho dígitos hasta que termine todo el procesamiento de bytes; El valor del registro de CCR final de Zui es el valor de ccr.
9.2 Explicación detallada del formato de aplicación de comunicación
Los ejemplos citados en esta sección utilizarán el formato mostrado en la imagen en la medida de lo posible, (el número es 16)
| Dirección desde la máquina | Código funcional | Registro de dirección de inicio de datos de bytes altos | Registro de dirección de inicio de datos de bytes Bajos | Lectura de datos Depósito de números Byte alto del dispositivo | Los datos leen el número de registros en bytes Bajos | Verificación de redundancia circular de bytes Bajos | Inspección de redundancia circular de bytes altos |
| 01H | 03H | 00H | 00H | 00H | 03H | 05H | CBH |
Leer datos (código de función 03 o 04)
Consultar cuadros de datos
Esta función permite a los usuarios obtener los datos recopilados y registrados por el dispositivo y los parámetros del sistema. No hay límite en el número de datos solicitados por el host a la vez, pero no se puede exceder el rango de direcciones definido.
El siguiente ejemplo son los datos básicos recogidos del número 01 de la lectura mecánica 2: el valor de temperatura y humedad del ch1, en el que la dirección del valor de temperatura es 0003h, la dirección del valor de temperatura es 0004h y la longitud es de 2 bytes.
| Dirección desde la máquina | Código funcional | Registro de dirección de inicio de datos de bytes altos | Registro de dirección de inicio de datos de bytes Bajos | Lectura de datos Depósito de números Byte alto del dispositivo | Los datos leen el número de registros en bytes Bajos | Verificación de redundancia circular de bytes Bajos | Inspección de redundancia circular de bytes altos |
| 01H | 03H | 00H | 03H | 00H | 02H | 34H | 0BH |
Marco de datos de respuesta
La respuesta contiene la dirección del esclavo, el Código de función, la longitud de bytes de los datos, los datos y la verificación de errores de cc.
La siguiente es la respuesta para leer los valores de temperatura y humedad de ch1.
| Dirección desde la máquina | Código funcional | Recuento de bytes | Datos 1 Bytes altos | Datos 1 Bytes Bajos | Datos 2 Bytes altos | Datos 2 Bytes altos | Verificación de redundancia circular de bytes Bajos | Inspección de redundancia circular de bytes altos |
| 01H | 03H | 04H | 01H | 0CH | 00H | 2DH | FDH | DEH |
Temperatura = (010ch) / 0ah = 268 / 10 = 26,8 ° C
Humedad = 002dh = 45%.
La siguiente es la tabla de direcciones (palabra) leída por el parámetro:
| Dirección | Contenido de los datos | Breve descripción | R/W | Nota |
| 0 | Modo de visualización del instrumento | Muestra el tiempo de ciclo de actualización; 2s, 4s, 8s, off no circulan (el LCD no lo tiene) | R | Atributos de lectura y escritura: R - leer; W - escrito Los datos de temperatura son de 1 dígito. |
| 1 | Valor de temperatura medido en el canal 1 | 0 a 120,0 ° C | R |
| 2 | Valor de humedad medido en el canal 1 | 0 a 100% | R |
| 3 | Canal 1 escape para establecer la temperatura | 0 a 100,0 ° C | R |
| 4 | El canal 1 se calienta para establecer la humedad | 0 a 100% | R |
| 5 | El canal 1 se calienta para establecer la temperatura | 0 a 100,0 ° C | R |
| 6 | Cada retraso del canal 1 | 0 a 40 | R |
| 7 | Estado de funcionamiento del sensor 1 | 0 es normal y 1 es una avería. | R |
| 8 | Estado de funcionamiento de la carga del canal 1 | Nota 1 | R |
| 9 | Valor de temperatura medido en el canal 2 | 0 a 120,0 ° C | R |
| 10 | Valor de humedad medido en el canal 2 | 0 a 100% | R |
| 11 | Canal 2 escape para establecer la temperatura | 0 a 100,0 ° C | R |
| 12 | El canal 2 se calienta para establecer la humedad | 0 a 100% | R |
| 13 | El canal 2 se calienta para establecer la temperatura | 0 a 100,0 ° C | R |
| 14 | Valores de retraso de cada canal 2 | 0 a 40 | R |
| 15 | Estado de funcionamiento del sensor 2 | 0 es normal y 1 es una avería. | R |
| 16 | Estado de funcionamiento de la carga del canal 2 | Nota 1 | R |
| 17 | Indicación del Estado del interruptor | Detección de la cantidad de conmutación | R |
| 18 | Los siguientes son los valores reservados. |
Nota 1: los dos últimos dígitos de Zui de dos bytes se utilizan para expresar el Estado de trabajo de la carga.
El Estado de funcionamiento de la carga indica que el calentador 000000x0 funciona normalmente;
Falla de funcionamiento del calentador 000000x1;
El ventilador 0000x funciona normalmente;
El ventilador 0000001x funcionó mal.
10 Precauciones de uso
10.1 se debe conectar a la fuente de alimentación estrictamente de acuerdo con el nivel de tensión marcado y conectar estrictamente de acuerdo con el terminal trasero marcado.
10.2 Los terminales de cableado deben apretarse al instalarse y el equipo debe mantenerse firmemente en una posición resistente al fuego y difícil de sacudir. el efecto del equipo es Zui cuando se mira hacia arriba, por lo que debe instalarse verticalmente, con una altura adecuada de 1,8 m.
10.3 Durante la prueba de resistencia a la presión, se debe desatar o acortar el cableado de algunos terminales de visualización en vivo (20, 21, 22, 23).
10.4 todos los puntos de medición del interruptor deben ser de acceso pasivo.
10.5 El cableado está sujeto a cambios sin previo aviso de acuerdo con las señales de cableado físico.
10.6 La empresa no será responsable del uso inadecuado o de las averías no causadas por este producto.
11 Transporte y almacenamiento
11.1 El equipo debe almacenarse en un ambiente con una temperatura de - 25 ° C a 70 ° C y una humedad inferior al 85%, y debe colocarse en condiciones de embalaje original, con una altura de apilamiento no superior a 5 capas.
11.2 El equipo no debe almacenarse después de abrir el embalaje.
11.3 El transporte y el desbloqueo del equipo no deben verse afectados drásticamente y deben transportarse y almacenarse de acuerdo con las disposiciones de las condiciones técnicas generales para el embalaje de instrumentos GB / t15464 - 1995.
Dispositivo de control inteligente integral del Gabinete de interruptor del indicador de Estado del interruptor