Horno vertical de prueba de resistencia al fuego para componentes de construcción

unoámbito de aplicación

Componentes arquitectónicosHorno de prueba vertical resistente al fuego verticalEstufaSatisfacer

GB / T 9978.12008 《Métodos de ensayo de resistencia al fuego para componentes de construcción 第Parte 1: requisitos generalesLibro()ISO 834-1:1999)Método de ensayo para determinar la resistencia al fuego de varios componentes estructurales en condiciones de fuego estándarV;

GB/T 7633-2008"Métodos de ensayo de resistencia al fuego para puertas y cortinas enrollables"()ISO 3008:2007(...)Se especifican los métodos de ensayo de resistencia al fuego para los conjuntos de puertas y cortinas instalados en la apertura de los componentes de separación vertical;

GB / T382522019《Método de prueba de integridad refractaria de puertas y ventanas de edificios"Adecuado para puertas y ventanas de edificios con requisitos de integridad resistente al fuego, no para puertas y ventanas resistentes al fuego;

GB/T 12955-2008La "puerta ignífuga" es adecuada para puertas ignífugas de madera plana, acero, madera de acero y otros materiales. Las puertas de incendios de otros métodos de apertura se pueden implementar con referencia a esta norma;

GB 168092008La "ventana de fuego" es adecuada para ventanas de fuego de acero, ventanas de fuego de madera y ventanas de fuego compuestas de acero y madera con función de iluminación en edificios.Otras ventanas ignífugas para edificios se pueden ejecutar con referencia;

GB/T 12513-2006"Método de ensayo de resistencia al fuego para componentes de vidrio"()ISO 3009:2003(...)Pruebas de resistencia al fuego de varios componentes de vidrioComponentes de vidrio incrustados instalados verticalmente, inclinados o horizontalmente, como muros cortina de vidrio y tabiques de vidrio;

GB/T 8478-2020"Puertas y ventanas de aleación de aluminio" es adecuado para ventanas y puertas peatonales para paredes exteriores e interiores de edificios operados manualmente, así como ventanas verticales del techo;

GB 15763.1-2009"Vidrio de Seguridad para la construcción 第1. estándar de prueba de resistencia al fuego para algunos vidrios ignífugos; Los indicadores y requisitos técnicos estipulados en esta norma se aplican a El objetivo es medir la capacidad de bloquear el paso de llamas o aire caliente o la aparición de llamas después de un incendio cuando se incendia un lado de un componente de un edificio en condiciones estándar de ensayo de resistencia al fuego.V;

GA / T 714-2007 《Materiales de protección contra incendios para componentes - métodos de prueba de resistencia al fuego de calentamiento rápido - aplicables a materiales de protección contra incendios para estructuras de hormigón, estructuras de hormigón armado y estructuras de aceroOtros tipos de materiales de protección contra incendios para estructuras se pueden utilizar como referencia;

GB/T 15930-1995"Métodos de prueba de válvulas ignífugas"Válvulas de protección contra incendios instaladas en sistemas de ventilación y aire acondicionado para edificios industriales y civiles y edificios subterráneos, válvulas de protección contra incendios de escape de humo y válvulas de escape de humo instaladas en sistemas mecánicos de escape de humo para edificios industriales y civiles y edificios subterráneosV;

GB / T26784-2011 "Procedimientos de prueba opcionales y adicionales para la prueba de resistencia al fuego de componentes de construcción"EN 1363-2:1999Se aplica a la necesidad de realizar pruebas de resistencia al fuego y/ o componentes de construcción o accesorios de construcción que requieran otros ensayos adicionales durante el ensayo de resistencia al fuego. A menos que haya una necesidad especial para cualquiera de las curvas de calentamiento de incendios opcionales, el ensayo de resistencia al fuego seguirá utilizando la curva de temperatura - tiempo estándar estipulada en GB / T 9978.1.

1. Horno vertical de prueba de resistencia al fuego para componentes de construcciónSe utiliza una plantilla de adquisición de alta precisión para recopilar datos de temperatura, presión y otros aspectos de cada camino, y después del análisis, procesamiento y control de microcomputadoras, se produce información real reproducida en tiempo real durante la combustión, y los resultados se obtienen directamente a través del análisis y juicio de microcomputadoras; Toda la máquina adopta dispositivos de alta calidad para garantizar que el sistema funcione de alta calidad, alta velocidad y sea avanzado. Se puede implementar un método de control totalmente automático, con excelente estabilidad, repetibilidad y reproducibilidad;

2. Alto grado de automatización: registro automático del tiempo de prueba, cronometraje automático, se puede elegir si seguir manualmente o automáticamente la curva objetivo, control automático de la presión del horno;

3. Un horno puede ser multiuso, puede ser compatible con una variedad de estándares y varias curvas;

4. Construcción de estufas: el pueblo interior contiene algodón de zirconio, en la Cámara de combustión esA 1300 ℃, la temperatura exterior es a temperatura ambiente;

5. Los seis cilindros del marco de prueba cooperan con el cuerpo del horno, utilizando el cilindro para usar el marco y la Cámara de combustión para sellar firmemente y garantizar un buen sellado. La instalación de la muestra es flexible, simple y precisa;

6. Quemador: dispositivo de alarma automática con extinción de llama;

7. Después de la prueba, la función de enfriamiento automático de la Cámara de combustión.

I,Parámetros técnicos relacionados

Descripción del proceso de funcionamiento del sistema

Antes del arranque:

1. Instalar las muestras que se han ajustado en su estado;

2. Gas natural: abra la válvula de corte de aislamiento manual para comprobar si el manómetro muestra normalidad/.Gas licuado: después de abrir la válvula de cambio interior a prueba de explosiones y la válvula de bola manual, verifique la presión en la parte trasera de la válvula de reducción de presión primaria y si la presión en la parte trasera de la válvula de reducción de presión secundaria es normal.V;

3. Condiciones de arranque: alta y baja presión de gas, presión parcial, autoinspección de ventiladores de combustión, autoinspección de ventiladores de escape de humo，Hay un problema que no se puede iniciarV;

4. IniciarFase:GasLa válvula de mariposa y la válvula de mariposa de escape de humo alcanzan la posición establecida antes del experimento al mismo tiempo.Iniciar el sistema de control de la válvula principal de combustión para iniciar la descarga de alta tensión del encendido del encendido para encender; Después del encendido, la temperatura y la presión en el horno se ajustan automáticamente.

5. Cadena de seguridad: el equipo se apaga a mitad de camino, el ventilador falla, la presión del gas falla, la presión del ventilador falla, el sistema llamará a la policía y avisará para juzgar si termina el experimento o se reinicia.

6. Protección de seguridad: después del experimento, el sistema Soplará el horno para evitar que los gases combustibles residuales del horno exploten y enfríen el horno.，Espera a que el enfriamiento alcanceMenos de 50 grados para apagar.