La máquina de recubrimiento plano de indio ultrasónico, también conocida como máquina de soldadura de objetivo, la tecnología tradicional de recubrimiento de indio en la superficie metálica y no metálica de cobre, vidrio ito, sílice, etc., es el recubrimiento manual de indio, mientras que las desventajas del recubrimiento manual de indio son muy obvias: 1. el recubrimiento de indio no es uniforme, lo que dará lugar al efecto de uso del material recubierto; 2. debido al método de raspado manual utilizado, el recubrimiento de indio no es sólido y es fácil caer; 3. la eficiencia del raspado manual es muy baja y consume mucha mano de obra manual; 4. debido al control u otras razones, se producirá el desperdicio de metales de indio. Y nuestra tecnología de ultrasonido resuelve bien estos problemas.
Recubrimiento ultrasónicoPlanoMáquina de indioIntroducción:
Máquina de recubrimiento de indio ultrasónico planoTambién conocido como máquina de soldadura de objetivos, la tecnología tradicional de recubrimiento de indio en la superficie metálica y no metálica, como cobre, vidrio Ito y sílice, es recubrimiento manual de indio, mientras que las desventajas del recubrimiento manual de indio son muy obvias: 1. el recubrimiento de indio no es uniforme, lo que dará lugar al efecto de uso del material recubierto; 2. debido al método de raspado manual utilizado, el recubrimiento de indio no es sólido y es fácil caer; 3. la eficiencia del raspado manual es muy baja y consume mucha mano de obra manual; 4. debido al control u otras razones, se producirá el desperdicio de metales de indio. Y nuestra tecnología de ultrasonido resuelve bien estos problemas. Se utiliza principalmente para el recubrimiento superficial de planos, agujeros internos y círculos externos, reemplazando la tecnología atrasada del raspado manual anterior.
UltrasonidoPlanoMáquina de recubrimiento de indioPrincipios:
El generador ultrasónico convierte la corriente eléctrica en energía eléctrica de alta frecuencia. La energía eléctrica de alta frecuencia convertida se convierte nuevamente en un movimiento mecánico de la misma frecuencia a través de un sensor, y luego el movimiento mecánico se transmite a la zona de soldadura a través de un conjunto de dispositivos de lupa que pueden cambiar la amplitud. La vibración de alta frecuencia puede descargar bien las microburbujas en la zona de soldadura, lo que permite al material objetivo entrar en la microcavidad ocupada por estas microburbujas para lograr la soldadura sin flujo. El ultrasonido producirá decenas de miles de vibraciones de alta frecuencia por segundo, que alcanzan una cierta amplitud, transmitiendo energía ultrasónica a la zona de soldadura a través de una barra de cambio, mientras que la vibración de alta frecuencia hace que las microburbujas de la zona de soldadura se descarguen, el objetivo entra en la microcavidad ocupada por estas microburbujas, haciendo que el Objetivo esté firmemente vinculado al sustrato para lograr la soldadura sin flujo.
UltrasonidoPlanoMáquina de recubrimiento de indioVentajas:
◆ sin flujo
El flujo produce microburbujas en el interior de la soldadura, que causan defectos de soldadura, como grietas, con el paso del tiempo. La tecnología ultrasónica no causa corrosión progresiva debido al flujo que queda en la zona de soldadura porque no se utiliza durante el proceso de soldadura.
◆ Programa de soldadura respetuoso con el medio ambiente
La tecnología de soldadura por ultrasonido no utiliza flujos, por lo que no se necesitan instalaciones de descarga de gas e instalaciones de tratamiento de aguas residuales para tratar los gases nocivos producidos por los flujos.
◆ el recubrimiento es sólido y no se caerá.
◆ el recubrimiento es uniforme, sin puntos ciegos, sin ondulaciones.
◆ reducir los costos de producción
Ahorrando metal de indio, el recubrimiento de indio se puede controlar dentro de 0,02 mm.
◆ mejorar la eficiencia de la producción
El área de aplicación de la placa de cobre 1500 * 190mm solo tarda 15 minutos (2 vibraciones). El vidrio Ito con una superficie de aplicación de 50 * 50 mm tarda solo 1 minuto (vibra 3 veces). Y se puede aumentar la productividad simplificando los procesos de soldadura.
◆ ayudar a desarrollar nuevos productos
Vidrio, cerámica y materiales de aluminio difíciles de soldar, que no se pueden soldar con métodos tradicionales de soldadura de flujo, mientras que el uso de tecnología ultrasónica puede unir materiales difíciles de soldar para desarrollar nuevos productos, y también puede desarrollar nuevos materiales mediante la soldadura de diferentes materiales, como: aluminio y cobre, vidrio de cobre, cerámica de aluminio, etc.







