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Dezhong Ruida Process Equipment (beijing) co., Ltd. (a VTA company)
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Dispositivo de evaporación de película delgada con columna de rectificación

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Naturaleza del fabricante
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Categoría de producto
Lugar de origen

Descripción general

Las ventajas del evaporador de película delgada $r $n con columna de rectificación como rebiler son las siguientes: $r $n - tiempo de estancia corto del material $r $n - puede procesar materiales de alta viscosidad $r $n - la tendencia a lograr una alta eficiencia de evaporación $r $n - coque de materiales a través de sistemas de película de raspado es muy pequeña, adecuada para el tratamiento de materiales sensibles al calor

Detalles del producto

nombre del dispositivo

Dispositivo de evaporación de película delgada con columna de rectificación

VaporSuperficie del cabello

0,04 metros cuadrados, 0,07 metros cuadrados de vidrio

Material de acero inoxidable de 0,1 - 25 metros cuadrados

Alcance de los materiales procesados

Materiales con un rango de fusión inferior a 180 ° C

Presión operativa

1000 - 0,5 mbar (parte superior de la columna de rectificación)

Z baja en el evaporadorPresión operativa

1,5 mbar (dependiendo de la tasa de evaporación y la relación de retorno)

Temperatura máxima de calentamiento del evaporador

300 ° c, se puede elegir hasta 400 ° C

Número estándar de placas teóricas de Torre

Alrededor de 10, el número de Torres teóricas se puede seleccionar de acuerdo con las necesidades del cliente.

Viscosidad máxima a temperatura de funcionamiento

10000 mPas (cP)


Principio de la torre de rectificación (columna)

La esencia de la evaporación de película delgada y la destilación de corto alcance es la destilación simple, pero para la separación entre los dos componentes con una diferencia de punto de ebullición inferior a 30 grados celsius, no se puede lograr un efecto de separación efectivo, por lo que se necesita rectificación para lograrlo. El líquido de alimentación precalentado se añade desde la posición central de la torre de rectificación, y la parte superior de la torre de rectificación está equipada con un refrigerante para condensar el vapor superior de la torre en líquido. Una parte del condensado vuelve a la parte superior de la torre, llamada líquido de retorno, y el resto se descarga continuamente como producto superior de la torre. El contacto contracorriente y la transmisión de sustancias se realizan entre el vapor ascendente y el líquido de retorno en la parte superior de la torre (por encima de la posición de alimentación). La parte inferior de la torre está equipada con un rebiler (evaporador de película delgada) para calentar el líquido para producir vapor, que sube a lo largo de la torre, entra en contacto con el líquido descendente en contracorriente y realiza la transmisión de material, y la parte de descarga continua de la parte inferior de la torre se utiliza como producto de la parte inferior de la torre.


Por encima de la posición de alimentación de la torre, la División reorganizada contenida en el vapor ascendente se transmite a la fase líquida, mientras que la División ligera en el líquido de retorno se transmite a la fase gaseosa. El resultado de este intercambio de sustancias hace que la concentración de componentes ligeros en el vapor ascendente aumente gradualmente. Solo hay suficiente superficie de contacto Interphase y suficiente flujo de retorno de líquido para que el vapor que llega a la parte superior de la torre se convierta en un componente ligero de alta pureza. La parte superior de la torre completa el refinamiento del vapor ascendente, es decir, la eliminación de los puntos de reorganización, por lo que se llama Sección de rectificación.


Por debajo de la posición de alimentación de la torre, los componentes ligeros en el líquido descendente (incluido el líquido de retorno y el líquido en la alimentación) se transmiten a la fase gaseosa, y los componentes recombinantes en el vapor ascendente se transmiten a la fase líquida. De esta manera, siempre que la superficie de contacto de las dos fases y la cantidad de vapor ascendente sean suficientes, el componente ligero contenido en el líquido que alcanza el Fondo de la torre puede reducirse a un nivel muy bajo, obteniendo así un componente recombinante de alta pureza. La parte inferior de la torre completa la concentración del componente recombinante en el líquido descendente, es decir, propone el componente ligero, por lo que se llama la Sección de retención.


Dispositivo de evaporación de película delgada con columna de rectificaciónLos componentes y la configuración básica son los siguientes:

- sistema de alimentación

- sistema de aislamiento térmico de alimentación

- Sección de prededesgasificación

- evaporadores de película fina

- columnas de rectificación

- sistema de condensación de circulación externa y controlador de relación de retorno

- trampa fría

- sistema de descarga de componentes reorganizados y ligeros

- sistema de descarga continua

- sistemas de calefacción y condensación

- sistema de vacío


Se necesitan unos 100 kilogramos de materia prima para realizar un experimento en el dispositivo piloto de rectificación de película delgada que pueda obtener resultados confiables. VTA puede proporcionar servicios de prueba de rectificación de película delgada para pruebas pequeñas y piloto.


Otros parámetros opcionales:

Nuestros sistemas están diseñados de acuerdo con las necesidades de los clientes, teniendo en cuenta las características de los materiales y la frecuencia de uso del equipo. Además de la configuración básica, se pueden seleccionar las siguientes configuraciones:


- para el aislamiento térmico de partes individuales del sistema (alimentación, separación reorganizada, separación de componentes ligeros), para el tratamiento de materiales de alto punto de fusión o alta viscosidad

- el material de la zona de contacto con el material puede optar por acero inoxidable u otros materiales especiales y materiales de aleación

- diseño de PLCs y visualizaciones