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El rendimiento de la bayoneta de prueba de punzonado y la pinza es estable.

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Descripción general

La cabeza de punzonado de prueba de punzonado y la cabeza de punzonado de prueba de punzonado estable de rendimiento de la pinza son los componentes clave utilizados en la norma yy / t0681.13-2014 para determinar el rendimiento de punzonado lento de la película de barrera blanda y la película compuesta. al simular la fuerza de punzonado ejercida lentamente, se evalúa la capacidad del embalaje del dispositivo médico para resistir la penetración gradual de objetos afilados durante el transporte y almacenamiento para garantizar la integridad de la barrera estéril.

Detalles del producto

El rendimiento de la bayoneta de prueba de punzonado y la pinza es estable.El rendimiento de la bayoneta de prueba de punzonado y la pinza es estable.

Punzonado de prueba y fijación - yy / t0681.13-2014

El punzón de prueba de punzonado y la pinza son los componentes clave utilizados en la norma yy / t0681.13-2014 para determinar la resistencia de la película de barrera blanda y la película compuesta al punzonado lento. al simular la fuerza de punzonado ejercida lentamente, se evalúa la capacidad del embalaje del dispositivo médico para resistir la penetración gradual de objetos afilados durante el Transporte y almacenamiento, garantizando la integridad de la barrera estéril.

De acuerdo con los requisitos estándar, sus parámetros básicos y especificaciones de diseño son los siguientes:

Geometría de la punta:

Se utilizó una aguja en forma de hemisferio con un diámetro de 3,2 mm y una superficie lisa y sin burras para simular la escena de extrusión lenta del extremo Jian del instrumento contra la película de embalaje en la clínica o logística.

El material de la bayoneta suele ser de acero inoxidable y tiene suficiente dureza para evitar la deformación durante la prueba.

Estructura y tamaño de la plantilla:

El aparato se utiliza para fijar la muestra, asegurando que no se deslice ni se pliega durante el ensayo.

El diámetro interior de las abrazaderas superior e inferior es generalmente de 76 mm x 76 mm (algunos equipos son de 75 mm x 75 mm), formando un área de prueba estándar, y la fuerza de agarre debe distribuirse uniformemente.

El material de la plantilla es de acero inoxidable, pulido para evitar la contaminación por corrosión o daños a las muestras.

Requisitos de precisión de alineación:

La bayoneta debe estar alineada con precisión en el Centro de la pinza y el desplazamiento no debe exceder de 0,5 mm para garantizar que el esfuerzo de los dos ejes se aplique uniformemente a la superficie de la muestra.

Adaptabilidad del entorno de prueba:

Todo el conjunto de herramientas debe adaptarse a máquinas de prueba mecánica que cumplan con las normas yy / t0681.13-2014 (como máquinas de prueba tst, máquinas de prueba de materiales universales, etc.), y soportar el control de velocidad de carga constante de 0 a 25 mm / min.

El equipo debe tener sensores de alta precisión para registrar datos clave como la penetración (n), la energía de penetración (j) y la profundidad de penetración (mm) en tiempo real.

Ajuste del Estado de la muestra:

Antes de la prueba, la muestra debe ajustarse al menos 40 horas en un ambiente de 23 ± 2 ° C y 50 ± 5% de RH para garantizar la estabilidad de las propiedades del material y reducir la interferencia de las variables ambientales.

La herramienta es ampliamente utilizada en la detección de calidad en envases de dispositivos médicos estériles, envases de blister de medicamentos, diafragmas de alta resistencia alimentaria y otros campos, y es el componente central de prueba para garantizar la seguridad del embalaje.

Las bayonetas y accesorios de prueba de punzonado cumplen con los estándares. las bayonetas y accesorios de prueba de punzonado cumplen con los estándares.

Punzonado de prueba y fijación - yy / t0681.13-2014

El punzón de prueba de punzonado y la pinza son los componentes clave utilizados en la norma yy / t0681.13-2014 para determinar la resistencia de la película de barrera blanda y la película compuesta al punzonado lento. al simular la fuerza de punzonado ejercida lentamente, se evalúa la capacidad del embalaje del dispositivo médico para resistir la penetración gradual de objetos afilados durante el Transporte y almacenamiento, garantizando la integridad de la barrera estéril.

De acuerdo con los requisitos estándar, sus parámetros básicos y especificaciones de diseño son los siguientes:

Geometría de la punta:

Se utilizó una aguja en forma de hemisferio con un diámetro de 3,2 mm y una superficie lisa y sin burras para simular la escena de extrusión lenta del extremo Jian del instrumento contra la película de embalaje en la clínica o logística.

El material de la bayoneta suele ser de acero inoxidable y tiene suficiente dureza para evitar la deformación durante la prueba.

Estructura y tamaño de la plantilla:

El aparato se utiliza para fijar la muestra, asegurando que no se deslice ni se pliega durante el ensayo.

El diámetro interior de las abrazaderas superior e inferior es generalmente de 76 mm x 76 mm (algunos equipos son de 75 mm x 75 mm), formando un área de prueba estándar, y la fuerza de agarre debe distribuirse uniformemente.

El material de la plantilla es de acero inoxidable, pulido para evitar la contaminación por corrosión o daños a las muestras.

Requisitos de precisión de alineación:

La bayoneta debe estar alineada con precisión en el Centro de la pinza y el desplazamiento no debe exceder de 0,5 mm para garantizar que el esfuerzo de los dos ejes se aplique uniformemente a la superficie de la muestra.

Adaptabilidad del entorno de prueba:

Todo el conjunto de herramientas debe adaptarse a máquinas de prueba mecánica que cumplan con las normas yy / t0681.13-2014 (como máquinas de prueba tst, máquinas de prueba de materiales universales, etc.), y soportar el control de velocidad de carga constante de 0 a 25 mm / min.

El equipo debe tener sensores de alta precisión para registrar datos clave como la penetración (n), la energía de penetración (j) y la profundidad de penetración (mm) en tiempo real.

Ajuste del Estado de la muestra:

Antes de la prueba, la muestra debe ajustarse al menos 40 horas en un ambiente de 23 ± 2 ° C y 50 ± 5% de RH para garantizar la estabilidad de las propiedades del material y reducir la interferencia de las variables ambientales.

La herramienta es ampliamente utilizada en la detección de calidad en envases de dispositivos médicos estériles, envases de blister de medicamentos, diafragmas de alta resistencia alimentaria y otros campos, y es el componente central de prueba para garantizar la seguridad del embalaje.