Componentes mecánicos de granito de Suzhou

Componentes mecánicos de granito de SuzhouEl fabricante procesa a medida, perforado e incrustado tornillos y aparatos dentales, con una precisión garantizada de 00;

Componentes mecánicos de granito de SuzhouEl estándar de perforación, la base de mármol ahora se utiliza principalmente para el montaje y uso de equipos de automatización, la manga de dientes perforados en la parte superior está hecha a medida de los dibujos del cliente, por lo que los requisitos de precisión para la posición del agujero son relativamente altos; La base de mármol de Ningbo se mecaniza y perfora más sobre la base de la precisión. la tolerancia del agujero es generalmente de más o menos 0,1 mm. esto se hace utilizando una máquina CNC para perforar el agujero, y luego se incrustan los aparatos dentales de tornillo en el interior, y luego se utiliza una pinza cónica para detectar la diferencia de precisión del agujero. Si la desviación de tolerancia del agujero de la base de mármol de Ningbo es grande, el cliente no puede instalar la Guía o el equipo de viga en el uso posterior, lo que dará lugar al efecto de perder todos los logros anteriores; Así que,SuzhouTanto el perforación de la base de mármol como la precisión de los aparatos dentales deben procesarse cuidadosamente y no se puede cometer ningún error;

¿¿ realmente entiende los requisitos técnicos de la placa plana de la base de granito? Antes de procesar la placa base de granito, confirmamos cada detalle del dibujo para ver si la posición del agujero anterior se ajusta al principio de uso convencional. antes de eso, hemos encontrado varios problemas de datos con el dibujo diseñado por el cliente. el cliente está muy agradecido con nosotros después de nuestros consejos, porque si algo sale mal con el dibujo de La placa base de granito, el producto de mármol procesado también es básicamente inutilizable, lo que es un golpe fatal para el diseño de una empresa;

Estamos confirmandoSuzhouDespués de los dibujos de la placa base de granito, los datos se introducen en el programa de computadora de control numérico, de modo que el control numérico se perforará de acuerdo con el programa de nuestra computadora, y luego haremos el mosaico de los aparatos dentales de tornillo; Después de eso, se medirá más a fondo si hay alguna desviación entre los agujeros y los agujeros en la posición de los agujeros incrustados en los aparatos dentales;

El uso de la base de mármol de Suzhou es cada vez más popular ahora, por lo que los requisitos técnicos de los clientes para la base de mármol también son cada vez más altos, lo que requiere que nuestros fabricantes de procesamiento mejoren constantemente sus condiciones de procesamiento, incluida la mejora del rendimiento del equipo y la tecnología del personal: el proceso de Procesamiento de la base de mármol incluye principalmente los siguientes pasos:

1. selección de materiales: de acuerdo con los dibujos de diseño y los requisitos de precisión proporcionados por el cliente, seleccione la piedra de granito correspondiente. La piedra debe tener propiedades materiales estables, la precisión de uso a largo plazo no es fácil de cambiar, el coeficiente de expansión lineal es pequeño y puede prevenir eficazmente la corrosión y el óxido.

2. molienda gruesa: se elegirá la piedra buena para la molienda gruesa. En la tecnología moderna, el proceso de molienda gruesa generalmente se completa en el cepillado fino de la puerta del pórtico para ahorrar mano de obra. La precisión del plano de la plataforma después del lavado fino en el plano fino de la puerta del pórtico debe controlarse dentro de 20 micras por metro cuadrado.

3. molienda fina: colocar la piedra en un taller de temperatura constante de 20 ± 2 ° C durante más de 48 horas, y luego moler. Durante el proceso de molienda, es necesario cooperar con el pulido y el agua, y el etiquetado de la arena molida debe ser reemplazado por diferentes etiquetas de acuerdo con la precisión de la plataforma para garantizar la precisión de molienda.

4. mecanizado profundo: después de que la precisión de la plataforma cumpla con los requisitos, el mecanizado profundo se realiza de acuerdo con los dibujos de diseño, como perforación, ranura, etc. Al perforar, es necesario asegurarse de que la ubicación y el tamaño del agujero cumplan con los requisitos de diseño, y la escoria de piedra en el agujero debe limpiarse.

5. limpieza: después de completar el procesamiento profundo, limpiar y limpiar los componentes de la Plataforma de mármol. Durante el proceso de limpieza, se puede mezclar diesel con gasolina como detergente para limpiar y luego secar con aire comprimido.

6. pulido: pulir la superficie no trabajada para que la superficie de la Plataforma de mármol sea lisa y el valor de la rugosidad del plano sea pequeño.

7. montaje e inspección: antes del montaje, es necesario limpiar y limpiar los componentes mecánicos y las piezas de granito. Al ensamblar, verifique si la superficie de unión es plana, si hay deformación y si el contacto de la superficie de unión es estrecho y plano. El tamaño de la pieza de emparejamiento debe ser preciso, y el tamaño de emparejamiento debe ser reexaminado o muestreado durante el montaje para garantizar que la precisión cumpla con los requisitos.

Además, según las necesidades específicas, el procesamiento de la base de mármol también puede incluir pasos como personalizar formas especiales, incrustar piezas metálicas, etc. Durante todo el proceso, cada paso debe seguir estrictamente las reglas de operación para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño.