Equipo de extracción de limpieza estándar

I. diseño estandarizado:

Estándares de referencia para el diseño y operación de equipos: aetf, vda19.1 edición 2015, iso16232 edición 2018.

II. descripción funcional

1. modo de control
Todos los módulos funcionales están operados con una pantalla táctil industrial de 10 pulgadas, sin otras teclas mecánicas. Función clara, operación simple, bajo costo de entrenamiento, se puede operar en media hora.
2. purificación del aire
El ventilador introduce el aire desde el exterior del fuselaje, pasa por el sistema de filtración de aire de alta eficiencia hepa, introduce el aire limpio en el espacio de limpieza y mantiene el área de limpieza a presión positiva, y los contaminantes externos no pueden entrar en el espacio de limpieza. El ventilador de escape está equipado con una válvula de retención para evitar que las impurezas externas entren en la zona de limpieza a través de la salida de escape.

3. limpieza de la pared interior
El área superior del tanque de limpieza a presión del equipo está equipada con varios aspersores de ángulo amplio, que pueden limpiar automáticamente la pared interior del tanque de limpieza a presión para prepararse para el experimento.

4. lavado a presión
A través de la pistola de pulverización, el producto de Inspección se limpia a cierta presión o velocidad de flujo, ángulo, se extraen y recogen partículas residuales. Se puede establecer la presión de lavado por pulverización (estándar nacional) o la velocidad de flujo (estándar europeo), que se puede operar de manera cuantitativa o regular y estableciendo la velocidad de flujo, que debe llevarse a cabo de acuerdo con las especificaciones de operación de limpieza de diferentes productos.

5. procedimientos de limpieza (aplicables a la limpieza a presión)
Si hay muchos tipos de productos y los parámetros de limpieza son complejos, los parámetros de limpieza de los productos con alta frecuencia de detección se pueden guardar y llamar automáticamente.

Se puede establecer la presión o el caudal de acuerdo con las especificaciones de operación, cuantificar, establecer los parámetros de tiempo, los parámetros de limpieza se pueden mantener como procedimientos de limpieza, llamar directamente y guardar hasta 2000 grupos.

6. recuperación de líquidos en tiempo real
El agente de limpieza después de limpiar la pieza pasa por los componentes de la película filtrante. después de recoger los contaminantes de partículas en el líquido de limpieza en la superficie de la película filtrante a tiempo, el líquido se recupera automáticamente al tanque de almacenamiento de líquido. todo el proceso se completa automáticamente y el líquido se puede reciclar.

7. sistema de filtración de líquidos
En el lado del equipo se incorporan tres filtros de líquido, el líquido de limpieza sale del tanque de almacenamiento a través de una bomba presurizada y se filtra en dos etapas antes de entrar en el aspersor de limpieza, con una precisión de 5 um y 0,22 um, lo que garantiza que el líquido utilizado para la limpieza de piezas esté limpio. El líquido de limpieza pasa por la película filtrante y antes de regresar al tanque de almacenamiento, pasa por la filtración de 10 um para garantizar que el líquido en el tanque de almacenamiento esté limpio.

8. descarga automática de líquido
El tanque de almacenamiento de líquido del equipo tiene una capacidad de 20l, y el líquido de limpieza se agrega automáticamente al interior del equipo a través de la boca de llenado. Con el aumento de la cantidad de limpieza, cuando el líquido de limpieza se vuelve sucio y necesita ser reemplazado, se selecciona el botón de descarga, y el equipo descarga automáticamente el líquido de limpieza a través de la boca de descarga. El nivel de líquido se puede mostrar en tiempo real, y después de alcanzar las condiciones establecidas, el dispositivo llamará a la policía para alertar al usuario.
9. alarma del equipo
El equipo tiene varios sensores de presión y flujo incorporados, que pueden indicar el cambio del filtro, detectar daños en los componentes del equipo en tiempo real, y después de que se produce una anomalía, se dará información de alarma y se proporcionará una solución a través de la pantalla lcd, mientras que la luz de alarma del equipo se encenderá simultáneamente.

III. muchos detalles para mejorar el diseño
1. modo de control del interruptor de pedal + aspersor
El método de conexión rápida del aspersor puede reemplazar rápidamente el aspersor necesario de acuerdo con las diferentes piezas de limpieza. Además, puede mejorar significativamente la fatiga causada por la necesidad de presionar el interruptor de la pistola de pulverización en la mano durante mucho tiempo cuando se utiliza la pistola de pulverización para limpiar.

2. fácil reemplazo de consumibles
El mantenimiento del equipo es conveniente para el filtro líquido, la boca de llenado y descarga automática está incorporada al lado del equipo, lo que no afecta la belleza del equipo, es conveniente para el mantenimiento, cuando los consumibles necesitan ser reemplazados, el equipo llamará automáticamente a la policía para indicar el reemplazo.

3. componentes de membrana filtrante
El diseño de materiales especiales no utiliza la influencia de partículas metálicas externas que interfieren con los datos experimentales debido al uso de materiales metálicos. Estructura de carga rápida, que permite reemplazar la película filtrante en unos segundos. Se pueden colocar tres membranas filtrantes al mismo tiempo, lo que puede mejorar efectivamente el bloqueo de las membranas filtrantes debido a la alta cobertura de las membranas filtrantes. Y puede mejorar el problema del análisis microscópico inexacto de las partículas debido a la adherencia y acumulación de partículas.

4. diseño de drenaje de la salida de escape

Según los comentarios del cliente, debido a la diferencia de temperatura al aire libre, el gas descargado se licuará y regresará a la Cámara de limpieza. Mejoramos el diseño de la salida de aire para que el gas licuado pueda ser descargado del equipo y no regrese al interior del equipo.

5. diseño de botones ocultos

Los interruptores de alimentación, las luces de alarma y los interruptores de parada de emergencia del equipo están ocultos en el interior del panel del equipo, lo que puede prevenir eficazmente los peligros potenciales y los daños del equipo causados por el mal funcionamiento del operador.

6. diseño del codo del cable de alimentación

La interfaz de alimentación del equipo adopta un enchufe de aviación de clase industrial, enchufable, de alta seguridad y buena fiabilidad. El diseño del codo evita daños en la fuente de alimentación causados por el contacto directo entre el conector y la pared.

IV. parámetros de las especificaciones ACS - AE - d: