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Destilación molecular de acero inoxidable

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Descripción general

La destilación molecular de acero inoxidable se puede personalizar de acuerdo con la situación específica del material y las necesidades de los usuarios, y se utiliza ampliamente para la amplificación piloto en las industrias farmacéutica, química, petrolera, alimentaria, sabores y fragancias.

Detalles del producto

Destilación molecular de acero inoxidableIntroducción de kbt10

Destilación molecular de acero inoxidableUna unidad de destilación molecular, pero también una tecnología especial de separación líquido - líquido, es diferente del principio de que la destilación tradicional se basa en la separación de la diferencia de punto de ebullición. Se trata de un proceso de destilación y purificación de sustancias termosensibles o de sustancias de alto punto de ebullición utilizando las diferencias en el camino libre de movimiento de diferentes moléculas de sustancias a un alto vacío; El equipo proporcionado por Beijing kangbaite Technology co., Ltd. se puede personalizar de acuerdo con la situación específica del material y las necesidades de los usuarios, y se utiliza ampliamente en la amplificación piloto y producción de medicamentos, productos químicos, petróleo, alimentos, sabores y especias y otras industrias.

Destilación molecular de acero inoxidable kbt10Ventajas:

1. se puede utilizar en la producción a pequeña escala o en la prueba piloto antes de la ampliación industrial;

2. el proceso de destilación se lleva a cabo al Alto vacío, la temperatura de evaporación es baja, el tiempo de calentamiento es corto y la eficiencia de evaporación es alta, al tiempo que tiene una buena capacidad de protección contra la corrosión;

3. el evaporador se divide en Un evaporador estándar y Un evaporador de chaqueta completa, con tres chaquetas independientes de superficie de evaporación, superficie de separación reorganizada y superficie de salida condensada interna, con una estructura de calentamiento completa.

4. alimentación superior en película secundaria, película centrífuga y película de rueda mecánica forzada;

5. el tanque de alimentación de aislamiento térmico está equipado con una bomba de engranajes para lograr una alimentación continua, y la velocidad de alimentación es confiable y estable;

6. la trampa fría del canal de flujo de la estructura de la chaqueta de tres capas de la trampa fría de la estructura de la ventana de acero inoxidable, la entrada de aire y la salida de aire están en la misma posición alta, y el canal de flujo interno obliga al flujo de gas para garantizar el contacto completo entre el gas y la superficie fría fuerte;

7. la unidad de descarga de reorganización y la unidad de descarga de componentes ligeros adoptan un receptor intermedio con una estructura de chaqueta de vidrio, que se puede visualizar bien, puede leer dinámicamente y directamente la proporción de descarga de reorganización ligera y ajustar los parámetros del proceso en cualquier momento;

8. el método de formación de película se caracteriza por la formación de película de rodillos de autolimpieza de acuerdo con los atributos de material del usuario, y si la viscosidad del material del usuario es demasiado grande, se selecciona la formación de película de raspador de resorte independiente;

9. el sistema de vacío está equipado de serie con una bomba giratoria de primera etapa; De acuerdo con la situación real de los materiales del usuario, se puede optar por llevar un desvío de vacío con una bomba de difusión secundaria, y el vacío límite puede alcanzar 0,1 pa;

10. la velocidad de agitación del motor de formación de película es 100 - 450rpm ajustable continuamente para proporcionar un espesor adecuado de formación de película;

11. la unidad de calefacción del evaporador se configura según sea necesario, con un estándar de 200 grados. Las necesidades especiales se pueden seleccionar con calentadores de temperatura más alta. También se pueden configurar calentadores de alimentación de diferentes temperaturas, calentadores secundarios reorganizados y unidades de refrigeración de condensación interna y calefacción de componentes ligeros de acuerdo con las propiedades del material.