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Secador flash especial para la clorpiricina y la oxitocina

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Descripción general

El aire limpio calentado por el intercambiador de calor se abulta en la entrada de aire, se atornilla en la brecha de anillo en la parte inferior de la Cámara de secado a una velocidad adecuada, luego entra en la Cámara de secado en la dirección de la línea de corte y se eleva en espiral: al mismo tiempo, el material se agrega cuantitativamente a la torre por un alimentador que se puede ajustar gradualmente la velocidad. En la torre de secado, el material y el aire caliente realizan una transformación cualitativa y térmica adecuada y eficiente, y el material en polvo seco se transporta al separador con el aire caliente, en el que el producto terminado se recoge y empaqueta, mientras que el gas de escape se vacía después de ser tratado por el dispositivo de eliminación de polvo.

Detalles del producto

Secador flash de Jinjin y oxitocina
Usuario típico: Ningxia XX Pharmaceutical co., Ltd.
Contenido de agua de los materiales húmedos: 55% - 60%
Agua final: 5%
Finura del material: 20 - 60 mallas
Producción: 900 kg / h
Fuente de calor: 0,4mpa vapor + compensación de calefacción eléctrica
Temperatura de entrada de aire: ~ 155 grados
Temperatura de salida de aire: ~ 70 grados
Secador flashEs uno de los modelos de secado de rápido desarrollo y amplia aplicación, también conocido como secador de rotación o secador de rotación rápida en china. El secador flash combina orgánicamente la tecnología de fluidización, rotación, pulverización, trituración y clasificación, que es una combinación óptima de tecnología de fluidización, tecnología de rotación, tecnología de pulverización y tecnología de transferencia de calor convectivo. el contenido técnico del equipo es alto y es adecuado para el secado de materiales de pasta, partículas, pastel de filtro y barro. El secador flash tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, corto tiempo de secado y buen efecto de ahorro de energía. El material de pasta se puede secar directamente para hacer productos de secado en polvo, lo que ahorra los procesos de pretratamiento antes del secado, trituración y cribado después del secado. Debido a la velocidad de secado rápido y el corto tiempo de calentamiento de los materiales, no es fácil destruir los componentes de los materiales secos, lo que es particularmente propicio para el secado de los materiales sensibles al calor. El proceso de secado está completamente cerrado, sin mezcla de impurezas, la calidad del producto terminado es alta y el entorno de operación es bueno. En la actualidad, los secadores flash han diseñado una variedad de modelos de acuerdo con diferentes materiales y han formado una serie de productos, que se utilizan cada vez más en las industrias química, farmacéutica, ligera, alimentaria y minera.
Los materiales de secado más típicos son:
Materia inorgánica: bórax, carbonato de calcio, hidróxido de sodio, sulfato de cobre, óxido de hierro, carbonato de bario, sulfato de magnesio, óxido de antimonio, diversas sales de metales pesados, Criolita sintética, carbonato de magnesio, alúmina, hidróxido de aluminio, negro de carbón blanco, etc.
Materia orgánica: atrazina (pesticida pesticida), aislamiento de ácido láurico, ácido benzoico, ácido benzoico, dan bactericida, Oxalato de sodio, acetato de celulosa, etc.;
Cerámica: caolín, óxido de silicio, arcilla, etc.;
Tintes: antraquinona, óxido de hierro negro, pigmento índigo, ácido butírico, hidrotitania, sulfuro de zinc, varios intermediarios de tintes azoicos.
Alimentos: proteína de soja en busca de gracia, almidón sospechoso de goma, lías de vino, azúcar de trigo, almidón de trigo, etc.
Pesticidas, residuos industriales, etc.
En la actualidad, los secadores de flash giratorios producidos por los fabricantes de equipos de secado en general tienen los siguientes problemas: gran inversión única, mayor consumo de energía, mientras que la producción es relativamente pequeña y la puesta en marcha del equipo lleva mucho tiempo y trabajo, incluso si el sistema de secado que ahora funciona no sabe si funciona en un buen estado, por lo que la economía no es ideal y causa desperdicio. En respuesta a estos factores, nuestros técnicos de secado de Yanling han resumido durante mucho tiempo las siguientes dos razones principales, la primera es la configuración razonable del sistema, como la medición de la calidad y el calor para diferentes requisitos de producción de diferentes materiales, la determinación del calor, el volumen de aire, la temperatura, etc. El segundo es cómo mejorar la construcción del host para diferentes materiales y diferentes configuraciones del sistema. A través de la solución de estos dos problemas, se puede aumentar aún más la producción, mejorando así la eficiencia y logrando el objetivo de ahorro de energía. En la actualidad, los secadores flash y los secadores de flujo de aire son los principales productos especiales de nuestra empresa.
Principio de funcionamiento:
El aire limpio calentado por el intercambiador de calor se abulta en la entrada de aire, se atornilla en la brecha de anillo en la parte inferior de la Cámara de secado a una velocidad adecuada, luego entra en la Cámara de secado en la dirección de la línea de corte y se eleva en espiral: al mismo tiempo, el material se agrega cuantitativamente a la torre por un alimentador que se puede ajustar gradualmente la velocidad. En la torre de secado, el material y el aire caliente realizan una transformación cualitativa y térmica adecuada y eficiente, y el material en polvo seco se transporta al separador con el aire caliente, en el que el producto terminado se recoge y empaqueta, mientras que el gas de escape se vacía después de ser tratado por el dispositivo de eliminación de polvo.
En la parte inferior de la torre de secado se instala un distribuidor de aire voluminoso y un agitador, y la velocidad del agitador se ajusta gradualmente ajustando la velocidad del motor externo. El agitador tiene dos funciones: puede impulsar el aire caliente que entra en la Cámara de secado desde la Cámara de distribución para producir un flujo de aire giratorio de alta velocidad, formando así una capa estable de lecho fluidizado, evitando la fluidización inestable como la fuga de chorro causada por el bloqueo pegajoso local; En segundo lugar, debido a la rotación de alta velocidad de varios grupos de cuchillas en la batidora, los materiales grandes se trituran constantemente, de modo que las partículas secas y húmedas externas e internas se envuelven, pelan y frotan constantemente, y la superficie se actualiza constantemente, aumentando el área de intercambio de calor, fortaleciendo así el intercambio de masa y calor y mejorando La tasa de secado. Además, la brecha entre la cuchilla en la batidora y la pared de la torre de secado es muy pequeña, y el material pegado a la pared se limpia a tiempo para evitar que el material se quede y cambie durante mucho tiempo. Para garantizar la descomposición inmutable del material, hay una chaqueta de enfriamiento en la pared de la torre para garantizar la calidad de los materiales sensibles al calor. El distribuidor de aire de tipo voluta hace que el aire caliente que entra en la dirección transversal aumente uniformemente a través de la brecha de anillo inferior en forma de espiral, y la velocidad razonable del viento de la brecha de anillo garantiza un buen secado fluido del material.
En el Centro de la torre de secado, el alimentador cuantitativo de velocidad variable continua agrega constantemente materiales. Al mismo tiempo, el material es triturado por una batidora en la parte inferior y soplado por un aire caliente que gira a alta velocidad, formando una capa fluida relativamente estable en la Cámara de secado. Hay un intercambio rápido y completo de calor y agua entre el material y el aire caliente, y la mayor parte de la evaporación del agua se completa en este proceso. Con un alto contenido de agua, las partículas de material más pequeñas que la superficie se depositan en la Cámara de secado debido a su mayor gravedad que la flotabilidad, se secan constantemente durante el hundimiento y se trituran y secan aún más a través de la rotura de la cuchilla y el impacto del flujo de aire de alta velocidad cuando se mueven Hasta el fondo, cuando su gravedad es menor que la flotabilidad y las partículas comienzan a subir.
En la parte superior de la Cámara de secado, hay un deflector en forma de anillo, es decir, un clasificador. El material sube con el flujo de aire giratorio, debido a la fuerza centrífuga, el material grande, que no cumple con los requisitos de agua (es decir, tiene una gran proporción), está sujeto a la fuerza centrífuga, su radio de rotación aumenta, cuando su radio de rotación es mayor que el radio del clasificador, se bloquea en la Cámara de secado para secar y triturar aún más, hasta que se cumplen los requisitos antes de desbordarse. Los trituradores más finos aumentan con el flujo de aire después de secarse en el Centro de la Cámara de secado, debido a su pequeño tamaño de partícula y cumplir con los requisitos de humedad (es decir, una pequeña proporción), la fuerza centrífuga es relativamente pequeña, su radio de rotación es menor que el radio del clasificador, y luego se descargan con el flujo de aire y se envían al dispositivo de recolección.
Características del equipo:
1. la parte inferior de la Cámara de secado está equipada con una estructura piramidal interna para que el área de Sección de circulación de gas del secador se intercambie constantemente de abajo hacia arriba, la velocidad del gas en la parte inferior es relativamente grande y la velocidad del gas superior es relativamente pequeña, lo que garantiza que las partículas grandes en la parte inferior estén fluidizadas, mientras que las partículas pequeñas en la parte superior también estén fluidas. La estructura del Cono Interior también acorta la longitud de la parte del brazo en voladizo del eje de mezcla, aumentando así la fiabilidad del funcionamiento. Además, esta estructura puede prevenir eficazmente las malas condiciones de trabajo de los rodamientos en la zona de alta temperatura, prolongando así la vida útil de los rodamientos.
2. se instala un raspador en los dientes de mezcla. El material es arrojado a la pared del dispositivo mientras es triturado por rotación por los dientes agitadores, pegados a la pared, y si el material pegado a la pared del dispositivo no se raspa a tiempo, se produce un grave fenómeno de "cicatriz" que hace que no funcione correctamente. la instalación de un raspador en los dientes agitadores garantiza que el material se pela antes de que se adhiera firmemente a la pared del dispositivo.
3. se instala un anillo de clasificación en la parte superior de la Cámara de secado. Su función es principalmente separar y bloquear los materiales con partículas grandes y sin secar, y continuar el secado, garantizando así que se cumplan los requisitos de distribución estrecha del tamaño del grano del producto y contenido de humedad uniforme y consistente.
4. se instala una chaqueta de refrigeración en la entrada de aire caliente en el Fondo del CONO. El aire caliente comienza a entrar en contacto con el material, la temperatura es muy alta, generalmente cerca de la temperatura del aire caliente, muy por encima de la temperatura en la cama, es inevitable que una pequeña parte del material se adhiera cerca de la brecha del anillo durante la operación, el tiempo de estancia es demasiado largo, lo que conduce al deterioro del material e incluso a la fusión, para evitar este fenómeno, la adición de una chaqueta local puede reducir la temperatura de la pared del dispositivo en este lugar, para que la operación pueda llevarse a cabo sin problemas.
Debido a las características estructurales anteriores del secador flash, su rendimiento tiene las siguientes ventajas en comparación con otros secadores:
1. alta resistencia al secado. Debido a que el Departamento de física es micropartículado por centrifugación, cizallamiento, colisión y fricción, presenta un Estado de alta dispersión, y la velocidad relativa entre las dos fases de gas y sólido es mayor, lo que fortalece la transferencia de masa y la transferencia de calor.
2. adecuado para materiales sensibles al calor. La zona de alta temperatura en la parte inferior de la secadora tiene una alta velocidad de aire y es difícil que los materiales entren en contacto directo con la superficie caliente; Además, con una chaqueta de refrigeración y un diente de mezcla con una placa favorable, todo esto resuelve el problema de la pared pegajosa y la coque del material.
3. simplificación del proceso. En comparación con el uso de otros tipos de secadores, el secado de materiales como pasta, barro y pastel filtrante con secadores flash Puede secarse en productos en polvo uniformes a la vez, ahorrando los procesos de trituración y cribado.
4. controlar eficazmente el agua final y la finura. La regulación de la temperatura de alimentación y aire caliente y la coordinación y unificación del clasificador pueden controlar completamente la humedad final y el tamaño del grano del producto terminado, garantizando así el contenido de humedad y la finura uniformes del producto.

Changzhou Yanling Dry Friendship Remember - 14 puntos a los que debemos prestar atención en la compra de secadores flash rotativos rápidos

1. características físicas y químicas de los materiales que deben secarse
La morfología del material, el contenido de agua, la propiedad del contenido de agua, el agua cristalina, el tamaño del grano, la densidad a granel, la adherencia, la sensibilidad térmica, el punto de ablandamiento, el punto de cambio de fase, la thixotropía, la toxicidad, la corrosividad, el olor, la inflamabilidad, la explosividad, la electricidad estática, la transpirabilidad, la aglomeración, la facilidad de trituración de cristales o partículas, etc., pueden afectar el efecto del secado.

2. características de secado del material
La curva de secado, el contenido crítico de agua y el contenido de agua equilibrado en las condiciones de secado propuestas.
3. requisitos de producción de secado y planificación a largo plazo.
4. el impacto del valor de los productos básicos de los materiales y el efecto de secado en ellos. Como la humedad del producto, la contaminación, la temperatura, el desgaste, el polvo, la trituración, la rehidratación... el impacto en el valor del producto.
5. requisitos para la tasa de recuperación de materiales.
6. proceso de secuenciación superior e inferior del proceso de secado de materiales. (método de estado relacionado con la alimentación y la descarga)
7. el método de secado anterior del material o el método de secado de productos similares.
8. fuentes de calor disponibles (carbón, combustible, electricidad, gas, gas licuado, gas natural)
9. tamaño del sitio de instalación del secador Flash rotativo, si hay requisitos especiales.
10. requisitos ambientales - restricciones a las emisiones de polvo, ruido, vibraciones, olores, compuestos volátiles... etc.
11. la cantidad de fondos de adquisición que se pueden invertir, los precios locales de la mano de obra, la tierra y la energía.
12. nivel de operador y capacidad de mantenimiento de los usuarios de secadores.
13. temperatura y humedad del entorno local
Aquí se refiere principalmente al impacto de los cambios climáticos en el secado, generalmente secadores Flash.
Todo se basa en el calentamiento atmosférico como medio de secado. cuanto mayor sea la temperatura atmosférica y menor sea la humedad, más beneficioso será el secado. en primavera y verano en el sur, llueve y humedece, y la humedad del aire es muy alta, lo que no favorece el desarrollo de la capacidad del secador y afecta la producción.
Nuestro país tiene un vasto territorio y la humedad del aire varía mucho entre el norte y el sur. En algunos lugares del sur, la humedad en invierno es de solo 0008 kg de agua / kg de aire seco absoluto, mientras que en primavera y verano su humedad atmosférica es tan alta como 0025 kg de agua / kg de aire seco absoluto, más del triple que la primera, por lo que el secado por aire caliente que opera a temperaturas de Escape más bajas (menosde 90 ° c) aumenta la humedad atmosférica en primavera y verano, y su tasa de secado inevitablemente disminuirá, mientras que el tiempo necesario aumentará. Debido al aumento de la humedad atmosférica, el contenido de agua de equilibrio del material también aumentará inevitablemente, y estos factores reducirán la producción seca y, en algunos casos, la producción en más del 50%.
14. afecta a los secadores flash
Factores de capacidad productiva
Debido al mismo método de secado, la energía térmica consumida por el secado y la deshidratación de un kilogramo es básicamente la misma, y la capacidad de la fuente de calor (estufa caliente, disipador de calor de vapor, etc.) que acompaña al secador también es cierta, por lo que el principal indicador técnico del secador, la capacidad de secado, a menudo se basa en La cantidad de agua por hora (o * * gran cantidad de agua). Este indicador se determina en ciertas condiciones, como el tipo de material húmedo, el contenido inicial de agua, el contenido final de agua, * La temperatura del aire caliente, la temperatura ambiente y la humedad, etc. Siempre que una de las condiciones cambie, tendrá un impacto en la capacidad de producción del secador, y a veces el impacto será mayor. A continuación se explican por separado.
(1) tipos de materiales húmedos
El tipo de material húmedo se refiere aquí a la forma de combinación de material y humedad. Los materiales húmedos se pueden dividir en ① materiales porosos capilares, el agua se combina principalmente con la fuerza capilar en los materiales, como arena, sílice, carbón activado, cerámica quemada sin polvo, etc. la resistencia a la Unión del agua con los materiales es pequeña y el secado es más fácil; ② los materiales coloidales, la forma de Unión de penetración de agua y materiales es dominante, como pegamento, harina, etc. este material generalmente tiene una alta viscosidad, una mayor resistencia a la Unión de agua y materiales, y es más difícil secar; ③ los materiales coloidales porosos capilares tienen las propiedades de los dos tipos de materiales anteriores, como carbón de barro, arcilla, madera, tejidos, cereales, cuero y otros tipos de materiales, pero la forma de Unión al agua entre estos materiales también es diferente, y la fábrica de gongs determina que la dificultad de deshidratación en las mismas condiciones también es diferente.
La forma del material también tiene un gran impacto en el secado, como el material de partículas, las partículas grandes son más pequeñas que las partículas pequeñas y difíciles de secar, mientras que el material a granel, el espesor pequeño que el espesor grande es fácil de secar.
(2) contenido de agua de los materiales húmedos
El contenido de agua (contenido húmedo) es el porcentaje del agua en el peso total del material húmedo.
En la fórmula: W - peso de humedad;
G - peso del material húmedo;
G0 - peso del material seco absoluto.
El contenido inicial de agua se refiere al contenido de agua del material húmedo antes de entrar en la secadora. por lo general, siempre que el material húmedo pueda trabajar en la secadora, cuanto mayor sea el contenido inicial de agua, más completa será la capacidad de deshidratación mostrada por la secadora. Por el contrario, cuanto mayor sea el contenido de agua inicial y cuando el contenido de agua final de la máquina sea cierto, mayor será la capacidad de deshidratación de la máquina de secado, pero la producción de materiales secos disminuirá.
(3) * * contenido final de agua
Por lo general, la etapa posterior al secado se encuentra en la etapa de secado a velocidad reducida. cuanto menor sea el contenido final de agua requerido, mayor será la dificultad del secado. cuanto más tiempo de secado sea necesario, menor será la eficiencia térmica, por lo que también afectará la producción.
(4) temperatura del aire caliente
La temperatura del aire caliente, o la temperatura del medio de secado, es una condición de tubo superior sensible en el secado. Cuanto mayor sea la temperatura del aire caliente, mayor será la energía térmica contenida, mientras que menor será la humedad relativa del aire caliente, mayor será la capacidad de absorber la humedad y llevar agua, lo que es muy propicio para el secado, y la eficiencia térmica del secado también es muy alta. En muchos equipos de secado, cuando otras condiciones no cambian, la capacidad de deshidratación del secador es básicamente proporcional a los cambios en la temperatura del aire caliente. Al elegir un equipo de secado, asegúrese de tener datos suficientes sobre la temperatura límite del material destruido y, cuando el material lo permita, trate de elegir un medio de alta temperatura. Se debe prestar especial atención a muchos métodos de secado, especialmente el secado rápido, después del secado, la temperatura del material es mucho menor que la temperatura del medio de secado, como la temperatura del aire caliente del secador de flujo de aire, aunque es tan alta como más de 250 grados celsius, mientras que la temperatura de descarga es generalmente inferior a 60 grados celsius.